外墙保模一体板在工程中的应用

陈旭

（山西潞安工程有限公司，山西 长治 046000）

外墙采用的现浇混凝土免拆保模板由内侧粘结砂浆层+耐碱网格布、保温芯板、加强肋、外侧粘结加强层+耐碱网格布、保温锚栓组成，由专业生产厂家制作。在各类工业与民用建筑的外墙施工中，起到了既保温隔热又免拆除模板的双重作用，是一种复合保温板。与自保温砌块配合使用，两者共同组成了建筑主体一体化施工的保温系统。因该保模板是集保温隔热功能与外墙维护功能于一体，不需另行采取保温措施，采用保温与墙体同步施工，工序简便，节省了木模板，缩短了施工工期。并且在施工过程中，我们经过现场研究开发，决定采用方管根据外墙尺寸制作各种规格尺寸的模板支架，以加快施工进度，并节省方木的使用量及周转。保模板是国家提倡的绿色建筑产品之一，发展前景广阔。在各类工业与民用建筑物等的结构外墙中使用广泛，在墙体材料的选用中越来越受到青睐。

1 工程概况

山西省长治市梁家庄城中村改造项目D 区工程，位于山西省长治市捉马大街与西外环路交叉路口东北角梁家庄村。该项目中共有10 栋楼，保模板在本项目各个楼栋外墙设计施工中应用，设计保温层采用H=40mm 厚、主规格尺寸采用L=2940（2900）mm 长，采用W=600mm 宽，总H=70mm，平均每栋楼需要2400m2。

2 工艺原理

根据外墙尺寸制作不同宽度的方管支架，并按排版图顺序依次将保模板采用铅丝固定在支架上，并采用塔吊将其吊运至合适位置。

将不同部位墙体的保模板依据排版图布置采用塔吊按照顺序吊运至合适位置。然后在上下位置分别由两名安装工人进行固定安装，然后安装主、次龙骨，最后紧固安装对拉螺栓。安装顺序为：外墙阴阳角处板的顺序在先、标准墙板的顺序在后，如图1所示。

图1 在方管支架上固定保模板

3 工艺特点

保模板与传统后贴保温板施工比较，解决了外墙保温层与建筑主体之间连结的牢固性问题，安全性能（抗负风压）、耐久性问题得到了彻底解决，使用寿命与建筑同寿命。与建筑主体同时施工，只要模板支撑体系控制好，保温层的平整度、垂直度就没有问题，工程质量比较容易控制，容易保证。与自保温砌块配合使用，两者共同组成了建筑主体一体化施工的保温系统。具有施工方便、安全可靠、防火性能好等优点。

4 施工工艺、操作要求、优点及创新点

4.1 施工工艺

根据外墙尺寸排版→弹出控制线→专用工具割裁→固定连接配件→钢筋绑扎、支设垫块→立外墙保模板→支设内侧模板→紧固安装对拉螺栓→主、次楞固定→细调模板位置→混凝土浇筑→内模板及主、次楞的拆除

4.2 操作要求

4.2.1 保模板布置排版

根据保模板的规格型号，尽量采用标准规格整板，减少拼接（因为拼缝越多，需要处理的地方越多，人为因素产生问题的概率越大），分别对外墙尺寸进行排版，确定排版布置图，根据排版示意图计算出保模板各种规格的数量，并对每种规格的保模板按照顺序进行编号。

4.2.2 钢筋及垫块的绑扎

施工班组完成外墙、柱、梁、楼板等构件的钢筋绑扎，经建设单位或者监理单位验收完毕，且验收合格后，绑扎强度等级为C20 的水泥砂浆垫块在钢筋的内外两侧，采用梅花形布置，间距为400mm 左右，保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块，主要是因为保模板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入保模板内，难以保证保护层厚度。

4.2.3 将保模板固定在根据外墙尺寸自制的方管支架上

根据外墙尺寸制作不同宽度的方管支架，并按排版图顺序依次将保模板采用铅丝固定在支架上，并采用塔吊将其吊运至合适位置。

4.2.4 立外墙保模板

将不同部位墙体的保模板依据排版图布置采用塔吊按照顺序吊运至合适位置。然后在上下位置分别由两名安装工人进行固定安装，然后安装主、次龙骨，最后紧固安装对拉螺栓。安装顺序为：外墙阴阳角处板的顺序在先、标准墙板的顺序在后。由于采用自制的模板支架，在支架上先固定好保模板后，吊装时采用支架上的吊环通过塔吊吊装，就位后采用塑料锚栓作为连接件。

4.2.5紧固对拉螺栓

保模板起吊安放于预定位置，先粗略定位，然后调整精确定位。通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。对拉螺栓间距应根据每层墙、柱、梁高度确定，间距小于或者等于500mm。在保模一体板和内侧模板相应位置用手枪钻开孔，以便保证螺杆垂直于内外墙。

4.2.6 安装主次楞

按照模板安装方案和相关规范的要求，外墙内侧竖向安装40mm×80mm 方木，中心对中心间距通常采用250mm。在保模一体板拼缝、阴阳角位置设置次龙骨，避免出现漏浆、错差板材等质量问题。横向设置次龙骨采用准48.3 钢管2 根，间距通常采用500mm。固定内外模板、主次龙骨，调整模板位置和垂直度，达到施工规范要求。施工中逐层吊装，力求周转使用。

4.2.7 注意事项

（1）保模板的码放、堆置严格按照布置好的施工总平面图来进行，并分楼栋堆放、标识，堆放高度小于2m。存放处的地面，要求平整、稳固，并采取相应的安全防火措施，在堆置存放保模板的场地配备足够的干粉灭火器。

（2）立保模板时，要轻提轻放，要防护好已经安装好的外墙保模板，防止碰撞，避免保模板出现变形、尺寸偏差、破碎的现象。

（3）应按照相关规范规定要求对模板进行拆除。不得强行砸、撬、拽、拉等等，以免使保模板的破坏、损伤等。

（4）混凝土浇筑时，泵送混凝土坍落度应符合要求，不得随意破坏或取下保模板上口的企口防护条，注意保护好，以免导致保模板承接口内混凝土污染，不要影响安装上部保模板。

（5）切割非模数保模板板块时，应根据现场量定尺寸事先在生产工厂或施工现场用专用切割锯裁割成为符合要求的规格尺寸，不得使用木工刀锯在现场切割，并且在切割时对切割锯要采取喷水降尘措施。

（6）保模板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。

4.3 外墙保模板施工工艺的优点

（1）方便、快捷：保模板产品本身重量较轻，安装快捷、方便，并且在浇筑完成后保温板不再拆除，使保温层与混凝土结构同时完成，施工简便快捷。

（2）结合牢固：由于外保温与混凝土同时浇筑施工，并且不用拆除外墙等构造的主体外侧模板，保模板与主体外侧墙体融为一个整体；其中采用的专用固定螺栓，外可连接建筑外模板支撑体系，内可锚固于混凝土内，结合牢固，无须进行拉拔试验。

（3）费用整体较低、整个工程质量有保证：保模板产品采用工厂加工化生产，定型化安装，属于绿色低碳节能环保型绿色建材。生产过程规范，质量稳定，施工时减少了二次保温施工环节，且施工中节省了木模板，缩短了施工工期。从而综合费用降低，工程质量也有了保证。

4.4 外墙保模板施工工艺的创新点

（1）运用外墙保模板施工技术，彻底解决了外墙保温层与建筑主体之间连接的牢固性问题、安全性能（抗风压）、耐久性问题。

（2）在保模板施工过程中，我们经过现场研究开发，从标准层开始，采用方管按照标准层外墙尺寸制作一层不同规格尺寸的模板支架周转使用：①由于方管支架的刚性较好，与传统方木支撑比较具有稳定牢固、混凝土成型好的特点；②采用方管支架可根据不同尺寸规模定制、灵活多变、周转次数高、节约成本；③人工操作方便快捷，安全稳定性能较高。

5 综合效益

在梁家庄城中村改造施工过程中，我们经过现场研究开发，采用方管根据外墙尺寸制作各种规格尺寸的模板支架，以加快施工进度，并节省方木的使用量及周转。施工中不用再进行二次保温环节的施工，整个施工工期缩短了，综合费用也就随之降低了。通过实施可以看出，以D 区7#楼进行核算，采用保模板施工与传统后贴保温板施工对比主体工期节约约17d，资金节约13.5万元。获得了建设单位的认可，在本市建筑市场提高了公司的信誉度，进一步提升了社会效益。

我公司承揽的梁家庄城中村改造项目D 区各个楼栋中，外墙按照设计采用保模板施工，彻底解决了外墙保温层与建筑主体之间连接的牢固性问题、安全性能（抗风压）、耐久性问题，施工中我公司在运用保模板施工技术中进行创新，同时配合使用了自保温砌块，两者共同组成了建筑主体一体化施工的保温系统。施工过程减少了二次保温施工环节，且施工中节省了木模板，缩短了施工工期。从而综合费用降低，工程质量也有了保证，提高了综合效益。