煤矿用水胶液体炸药研发及其在坚硬顶板深孔内的爆炸压裂测试

2021-01-10 11:39臧欢欢
同煤科技 2020年6期
关键词:孔壁炸药围岩

研发起止时间:2017.9~2019.12

完成单位:大同煤矿集团有限责任公司、中国矿业大学

成果水平:国内领先

1 项目背景

现有凝聚态工业炸药在煤岩深孔爆破中存在装药难、药卷拒爆频次高、哑炮处理困难、震动效应强等问题。为了解决以上深孔爆破中的问题,研究采用液体炸药爆破预裂方法开展深孔爆炸压裂作业。相比常规的水力压裂,液体炸药爆炸压裂技术应用不需要投入大量装备,技术成本低,具有深孔体积压裂效果,孔内炸药全耦合装药,借助液体炸药优越的流动性,可实现单孔反复爆炸压裂,较好地扩展了孔壁围岩压裂范围,对于提高孔壁围岩体积压裂有利;运用该技术还能实现低渗致密岩层的增裂增透效果,对于提高油气资源的回收率极为有利;同时,配合专用定向装置,该爆破技术能实现坚硬顶板的切顶卸压效果,是一项具有较好发展前景的新型爆破技术。

2 研究内容

(1)研发了煤矿用水胶液体炸药,实现了炸药物理形态上的流动特性,测试分析得到了液体炸药爆炸力学性能参数。

煤矿用液体炸药配置成分选材主要有:86%的高浓度硝酸甲胺溶液、硝酸铵晶体、硝酸钠晶体、瓜尔胶、珍珠岩、亚硝酸钠、十二烷基苯磺酸钠表面活性剂等,如图1所示。

矿井正常生产适宜温度在25~30℃之间,为保证液体炸药存储及使用期间稳定,炸药析晶点温度至少应控制在25℃以下。高浓度硝酸甲胺溶液稀释到一定程度后,溶液析晶点温度逐渐趋于稳定。液体炸药中的硝酸甲胺为敏化剂,选用硝酸铵作为氧化剂使用,随硝酸铵含量增加,溶液析晶点温度保持在19.3~19.5℃。

图1 煤矿用液体炸药配置成分选材

硝酸甲胺溶液中添加适量硝酸钠晶体,可作为氧化剂调节炸药组分的氧平衡,同时能与溶液中的硝酸铵形成低沸共溶混合物,降低溶液析晶点温度。测试分析得到,硝酸钠含量是硝酸甲胺溶液析晶点温度控制的敏感因素。最终得到一种煤矿用液体炸药配置方案,炸药性能参数达到了煤矿安全炸药标准,并实现了炸药物理形态上的流动性,如图2所示。

图2 煤矿用液体炸药配置

(2)建立了液体炸药孔内的爆炸力学模型,分析了药液-围岩中的波动传载规律,揭示了液体炸药深孔内爆炸压裂破岩机理。

液体炸药爆破起爆后,爆轰产物激发的冲击波作用于孔壁围岩,应力波扩散过程中,沿切线方向产生拉应力,在孔壁围岩近区形成径向裂隙;液体炸药作为含水炸药,液体炸药深孔爆破作用下,孔壁围岩充满液体基质。与空气介质存在条件下的破岩机理不同,液体炸药孔内爆破裂缝扩展特征,如图3所示。

图3 不同爆破阶段含水药液的作用特征

爆炸波传播遇到结构面会发生反射、透射,随后应力波在结构面尖端发生衍射。产生的衍射波、反射波等在结构面尖端叠加,产生了局部的应力集中,如图4所示。当反射波和入射波相位同步时,会增加应力波对煤岩体的破坏;当二者相位完全相反,会减弱应力波强度,如图5所示。爆炸波经过结构面,压力的峰值呈现逐渐降低趋势,如图6所示。

图4 结构模型失效应力

图5 结构模型一破坏

图6 结构面两侧测点压力变化

(3)开展了液体炸药在煤矿坚硬顶板预裂中的应用测试,研发了液体炸药配套泵送系统及封孔工艺,取得了硬岩深孔爆破效果。

液体炸药爆炸压裂技术实践选在大同矿区云冈煤矿12#层406盘区新408轨道巷内开展。该巷属于硬岩巷道,巷道变形不明显,支护结构完整。实测分析得到,液体炸药威力满足煤矿炸药性能要求。同时,对于不同品类矿用炸药爆破效果,如图7所示。

图7 三种煤矿炸药破岩效果

相同装药量情况下,液体炸药和乳化炸药孔内爆炸压裂效果相似,孔壁致裂密度大,裂缝分布均匀;水胶炸药受药筒护壁作用影响,孔壁致裂密度小,以主裂缝扩展为主。液体炸药配合聚能管定向爆破定向致裂效果最佳,如图8所示。

图8 液体炸药聚能爆破效果

3 主要研究成果

(1)通过配方和工艺调整,成功研发可流动的煤矿新型水胶液体炸药。确定了炸药密度调节剂的品种、成份,通过硝酸钠调节炸药析晶点,给出了合理配比,测试分析了液体炸药爆炸力学性能参数。

(2)利用LS-DYNA3D程序研究新型炸药爆破的波动传播特性,分析了爆生气体联合孔内承压介质的岩体增裂原理,揭示了新型炸药深孔爆破高效压裂破岩机理。

(3)研发了液体炸药配套泵送系统及封孔技术,开展了新型炸药在煤矿坚硬顶板预裂中的现场应用,并与乳化炸药、聚能爆破的爆破作用进行了对比,验证了新型炸药在硬岩深孔爆破的良好效果。

4 应用效益

研究成果在大同矿区云冈矿进行了成功应用,共计新增产量89万吨,推广应用于塔山2#层三盘区8305工作面,有效解决了中厚煤层回采巷道切顶卸压无煤柱开采问题,工作面沿空留巷矿压显现强度低,取缔了留巷内木垛加强支护的使用,节省了巷道返修费用及打钻成本,巷道断面变形小,满足巷道通风与断面使用要求,保障了工作面的高效生产,经济效益显著。

本项目获授权发明专利4项,实用新型专利2项,发表论文6篇,出版专著1部,于2020年6月通过中国煤炭工业协会组织的专家鉴定,研究成果达到国内领先水平。

(供稿:大同煤矿集团有限责任公司技术中心:臧欢欢)

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