郭金旺(山东聊城鲁西硝基复肥有限公司,山东 聊城 252211)
企业的根本目的在于盈利,因此在日常经营和生产中领导人会想尽一切办法提高企业经济效益,化工企业也不例外。然而由于化工企业在生产过程中极易对周围环境造成污染,同时化学物品很容易因使用不当或保存不当而引发安全事故。例如“8·12”天津滨海新区大爆炸事件,就是因为化工企业危险品仓库出现火灾而导致的,该事件不仅严重污染了周边环境,同时也造成了大量人员伤亡。
当前中国加大了对化工企业的监管力度,对化工安全生产与环境保护的重视程度也在不断加深。然而化工行业目前在安全生产与环境保护中仍存在一些问题,这些问题不仅会对周围居民和环境带来威胁,另一方面也阻碍了化工行业的发展。
由于有些工作人员自身不重视安全问题,在生产过程中往往会不按安全生产规定进行操作,从而引发安全事故。除此之外,一些化工企业领导层自身不重视安全生产的重要性,在企业内部没有做好相应的宣传和培训工作,使得工作人员没有具备相应的安全生产知识,给安全事故埋下隐患。根据相关调查数据显示,化工企业出现安全事故的大部分原因都是由员工违规操作引起的,而这也侧面反映了化工企业内部工作人员安全意识薄弱。化工企业出现安全事故,一方面会对其自身造成损失,例如设备损毁以及人员伤亡等,最终为企业形象和经济效益带来负面影响。另一方面,化工企业发生安全事故时往往会伴随着爆炸、火灾以及粉尘天气等出现,这些灾害很容易对周围环境造成污染,也会影响周边群众的生命健康。
与其他行业有所不同,化工行业由于原材料多为危险化学品,因此要求生产人员需具备一定的专业知识[1]。然而一些化工企业尤其是小型私人企业,只顾一味追求经济效益从而忽视了安全生产与环境保护的重要性。因此,这些企业在进行招聘时为了节约资金往往会选择专业素质较低的人员,并且未定期对工作人员进行培训。在实际生产过程中一旦出现问题,生产人员便无法及时进行有效处理,小问题得不到及时解决,最终会引发安全事故,危害周边环境。除此之外,一些化工企业制度松散,在招聘人员时并未严格辨别应聘人员资历和证书真假,导致出现员工持假证上岗。这些持假证上岗的人员由于自身并不具备相应工作能力,因此在实际生产过程中极易犯错,造成安全事故发生。
由于化工企业生产原料对人体具有一定的危害性,对环境具有一定的污染性,一旦发生安全事故,将会对工作人员以及周边环境带来极大危害。因此化工企业在生产过程中必须严格监督管理,以保证安全生产。然而一些小型化工企业为了节约成本,往往不会设立专门的监督管理部门或人员对生产过程进行监督管理,或者监督管理制度不完善,这会导致生产人员在工作时较为松散,违背了安全生产理念。除此之外,由于生产流程未得到严格监督管理,一些安全隐患无法及时得到发现和处理,最终成为安全事故发生的诱因。
化工企业安全生产意义重大,不仅能有效保证生产人员的安全和生产效率,提高化工企业的经济效益,也能起到保护周围环境的作用。针对目前化工企业生产中存在的问题,相关领导者必须给予重视,结合实际,制定切实可行的方法。
化工企业在生产前需要相关技术人员对生产流程进行设计,生产设计的科学性与合理性影响着后续生产的安全程度。企业要想达到安全生产目标,相关设计人员必须深入实际,从现有的安全技术出发,客观对企业的设备和生产技术进行安全评价。安全评价是把控好设计质量的重点工作,通常意义上对化工生产进行安全评价时一般包括对生产全过程进行危险性评价,例如生产中的原材料、半成品、成品、废弃物性质以及生产设备、生产流程等[2]。对这些内容进行危险性评价后,相关技术人员在对设备布局、设备选型以及安全距离等进行设计时,应结合生产过程中的安全风险概率以及影响程度。在项目竣工时期,化工企业也要及时对这些新建或扩建项目进行安全评价,确保整个流程未存在安全隐患。与此同时,对于一些大型检修工作和拆除生产装置等活动,企业也要安排相应人员进行风险性评价。
随着设备工作年限的不断增加,常常会出现一些如仪表指示不准、内部零件磨损以及异常振动等问题。这些问题在一定程度上影响着化工生产,如果不及时进行检修和处理,很容易为安全事故的发生埋下隐患。除此之外,一些新型设备由于构造不同,因此保养手段会与旧设备有所差异,假如未及时对保养人员进行培训,那么在对机器设备进行保养时很容易因操作失误而损坏内部构造,为后续生产埋下隐患。针对机械设备对化工企业安全生产的重要性,企业负责人必须做好对设备的把控,在日常生产过程中制定详细的设备使用管理制度。在设备使用方面,严格做好对操作人员的培训工作,使其正确操作设备;而在设备检修保养方面,相关部门要安排人员定期对设备进行故障排查和保养,在发现故障时要及时进行处理同时将其记录在案,便于后续查看。
通常化工企业都存在着一个错误认知:避免出现安全事故按照相关规章制度进行操作即可,假如操作规范但还是发生了安全事故,那么就是生产人员操作不当造成的。这种错误认知往往会使得化工企业在提高安全生产质量时往往将重心投入到人工操作上,而忽视了对生产工艺的改进。根据近些年的化工安全事故原因可知,目前导致安全事故发生的原因除了生产人员操作不当外,很大一部分也是由化学反应失控而导致的。因此化工企业在进行安全生产工作时除了要规范人员操作外,还需完善自身生产工艺,严格控制生产过程中的压力、温度、投料顺序、比例等参数[3],确保整个生产过程的安全性。一般来说,设计和设备是化工安全生产的前期保护,而生产工艺则是最后屏障,其工艺质量直接影响着生产的安全程度。
随着国民素质的不断提升,人们对环境的重视程度在不断加深,整个社会形成了保护环境、绿色发展的环保理念。假如化工企业在生产过程中没有采取相应措施,那么很容易污染周边环境,与人们需求相悖。因此化工企业在生产过程中必须要重视对环境的保护。
我国一直重视环境保护问题,制定了许多例如《环境保护法》等与保护环境相关的法律法规[4],约束了社会中对环境能产生影响的行业,其中就包括了化工行业。然而一些化工企业尤其是小型私人企业负责人过分追求经济效益,忽视社会效益,因此在企业生产过程中并未严格遵循环境保护方面的法律法规。而这些化工企业能钻空子的原因除了企业负责人环保意识不强外,更重要的是因为环境保护法律执行力度不足。因此相关环境保护部门需要重视环境问题,经常性、针对性地对一些环保意识较差的化工企业进行检查,同时督促其对不合理之处进行整改。对于一些严重污染环境的企业,除了对其进行经济上的处罚外,必要时可以联合工商等部门对其进行关停,严格追究企业负责人的责任。只有相关部门加强环境保护执法力度,才能消除企业负责人的侥幸心理,使其在日常生产过程中主动自觉保护环境。
提高化工行业的环保意识具有十分重要的现实意义,不仅能够使得该行业符合发展绿色经济主旋律从而促进该行业的可持续性发展,而且也能提高中国整体环境质量,改善人们的生活条件。针对提高化工行业中环境保护工作的重要性,相关部门必须加大环保宣传力度,改变企业人员原有观念。即环保部门要在化工企业内部定期举行宣传活动,并且动员全体人员共同参与,从而提高领导层至基层工作人员的环保意识。提高上级管理人员的意识能够保证企业内部环保制度得到完善,同时也能增加污染物处理方面的资金投入,降低企业带来的污染。而提高基层人员尤其是生产人员的环保意识,可以促使员工主动自觉地遵守环保制度,让制度落到实处。
规章制度是企业正常运行的重要保证,能够约束企业内部各项行为获得,因此企业环保制度对于环保工作的开展具有重要作用。化工企业要想做好环境保护工作,就必须结合实际情况,健全和完善现有的环保制度[5]。在健全和完善企业环保制度时,相关人员应将重点放在节能减排、降低生产污染以及建立完整的污染物处理流程上。节能减排可以从源头上减少化工企业对环境的污染,而完整的污染物处理流程既可以保证污染物不会随意排放、污染环境,又可以在此过程中对一些元素进行回收,从而提高企业的综合效益。
综上所述,化工企业积极做好安全生产与环境保护具有积极的现实意义,不仅能够有效保护生产人员的人身安全,提高生产效率,同时也能提高周围环境质量,为中国环保事业贡献力量。除此之外,化工企业做好安全生产和环境保护工作与中国绿色发展主旋律相符,因此最终可以促使化工行业整体得到发展。