化工工艺安全管理问题和策略

李国辉(安徽瑞赛克再生资源技术股份有限公司，安徽 芜湖 241000)

1 化工工艺设计

1.1 化工工艺设计概述

化工工艺设计主要是指在化工企业生产过程中，为了实现化工反应，获得所需的产品，化学工程师依据单一或数个化学反应(或过程)，设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程。

在设计的过程中，化学工程师会进行生产流程的经济性、操作性、合理性、可靠性与安全性评估，根据生产流程以及条件，选择适当的生产设备、管线、仪器等设施，并同时配合工厂的建设，将厂内的布局合理化与最适化。通常情况下，化工工艺设计流程包括了3个步骤：(1)把化学反应需要的各种化学原料进行初步处理，之后对化学原料进行净化、提纯等，为后续的化学反应做好准备；(2)化学原料在投入到化工设备之后，会进行化学反应，化学反应过程中会出现温度、压力的变化，需要设计相应的安全措施实施控制；(3)在化学反应结束之后，要对化学材料进行精加工，在此过程中，也会出现一些安全隐患，化工工艺设计应避免安全事故的发生。

1.2 化工工艺安全管理的意义

第一，保障人身安全。尽管我国化工生产自动化水平不断提升，但仍然有很多工作需要人力来完成。和其他行业相比，化工生产中，操作人员承担的安全风险更大，化工安全事故会给操作人员的人身安全带来一些威胁。所以，需要加强化工工艺安全管理，加强化工工业操作人员的安全意识，保障人身的利益安全。

第二，推动现代化的发展。在化工生产过程中，化工工艺贯穿始终，所以，化工工艺的科学性和安全性会直接影响到化工企业的实际经营发展，同时也会影响到整个化工产业的发展。从化工产业的发展情况上来看，化工生产企业越来越多，企业的市场竞争压力越来越大，管理者对化工工艺中的安全生产越来越重视，化工工艺的安全性越来越高，减少了企业在生产过程中的安全隐患，同时对企业的健康发展起到了重要的推动性作用，而企业的健康发展也成为了化工产业发展的重要助力。

第三，消除安全隐患。化工工艺中安全管理的完善和发展，可以让化工企业生产过程中的各项技术符合国家的安全标准和专业规范，同时为化工生产的工作人员提供准确的生产操作标准和规范，减少化工生产各个环节中的安全隐患。另外，化工工艺的实践性和操作性比较强，加上其自身在设计和实施过程中都存在着一些不足和缺陷，所以，在生产过程中难免会有一些安全隐患，影响到化工企业的安全生产。而完善化工工艺的安全管理可以很好地完善化工工艺的设计和实施方法，减少实际操作过程中的安全问题，消除安全隐患，提高化工企业的安全管理水平，促进化工企业的健康可持续发展。

2 化工工艺中的安全管理问题

2.1 安全管理制度不够完善

对于化工企业来说，科学完善的安全管理制度是提高化工企业安全生产的重要保障和基础，所以，制定科学完善的安全管理制度对化工企业的健康发展有着非常重要的作用和意义。但是，在实际生产中，很多化工企业并没有设置针对性较强的安全管理制度，在安全生产管理制度上存在着很多的缺陷和空白，现有的制度缺少针对性、系统性和有效性，这样在生产的过程中不能明确各自的责任，容易导致出现一些安全事故问题，一旦出现安全事故，将会带来很大的巨大经济损失和不良的社会影响。在安全生产管理制度方面，因为制度不完善和在制度设计方面存在着一些缺陷，所以，在化工生产管理的各项内容中，缺少针对性和具体性，现有的制度和实际的生产存在着严重的脱节问题，影响到了化工安全生产。

2.2 操作人员的专业素质不高

近些年，化工产业实现了快速专业化的发展，为人们对个性化的需求提供了重要的保障。在这样的背景下，人们对化工生产的要求越来越高，不同类型的化工产品生产工作都需要不同类型的高素质的专业技能和专业人才，这样才可以保障化工安全生产。但是，在实际化工生产过程中，很多生产企业的工作人员缺乏安全意识和专业素养，无论是理论知识还是操作技能、操作水平，都无法满足相关的规定和标准。另外，还有一些操作人员的安全意识不够高，在化工安全生产的过程中，不能严格遵守化工工艺要求，埋下了一些安全隐患，阻碍了化工企业实现安全、稳定持续的发展。

2.3 生产管理操作系统不健全

化工生产管理操作系统不健全主要是在化工工艺中的各种生产设备、化工原料的日常管理和应用方面存在着一些问题。首先，在化工工艺生产设备管理方面，一些化工企业并没有采取科学有效的维护工作，很多企业对化工设备并没有进行定期的维护和保养，只是在设备发生故障和问题后才会进行维修，这样无形中就增加了化工工艺中的安全管理风险。另外，化工生产中的很多原料都有着不同程度的毒性和危害性，所以，对化工原料存储环境有着非常严格的要求，但是一些化工企业在原料存储方面存在着一些短板和不足，例如不重视对易燃易爆材料储存环境的检查，一旦发生泄漏问题，很容易导致火灾和爆炸事故，造成严重的损失和影响。如果发生一些有毒有害气体的泄漏，会直接威胁到人员的生命健康安全。

3 化工工艺中的安全管理措施和建议

3.1 建立完善的化工工艺安全管理制度

化工工艺设计工作和安全生产管理工之间有着非常紧密的联系。化工生产技术和管理直接影响着化工生产的安全，所以要建立起完善的化工工艺安全管理制度，明确化工技术管理的各项要求，并实现化工工艺和实际生产的紧密结合，保障各项制度的可以符合实际的化工生产要求，把各项安全管理制度落实到实处[2]。另外，还要建立起完善、健全的管理体系，保障安全生产管理和技术管理之间的同步和配合，在保障化工工艺安全生产的过程中，各项安全管理制度和各种技术得到很好的结合和应用，提高化工生产的效率和质量。企业在制定安全管理制度的过程中，需要以相关的法律法规作为基础，结合行业的发展规范和企业的实际情况，制定全面的安全管理制度，以标准化和规范化的方式来提升安全管理制度的科学性和规范性，保障化工工艺生产的安全，提高化工企业的健康可持续发展。

3.2 提升员工的安全管理意识

化工工艺中的安全管理需要提高化工工艺生产过程中所有参与人员的安全管理意识和责任意识，这样才可以在化工工艺的操作过程中，保障安全生产，实现化工企业的安全生产，促进化工企业的长远性发展。化工企业在日常的工作和管理过程中，要加强对企业领导层、中层管理人员和基层操作人员安全管理意识的培训和教育，自上而下，提高企业工作人员的安全责任意识，从而更好地把安全管理贯穿于化工企业生产过程中。另外，化工企业还要制定和实施安全责任制，把安全管理划分到企业的各个部门中，以及各个岗位上，明确各个岗位和人员的职责和义务，同时为了保障安全管理的有效实施，需要在各个部门中建立起安全管理监督和评价制度，保障企业各个岗位的人员认识到安全管理的重要性，并提高安全管理意识。此外，在化工企业中还要积极宣传安全管理的重要性和价值，提高企业员工的安全管理意识和责任[3]。

3.3 加强安全生产技术的研发创新

为了更好地提升化工工艺中的安全管理效率，还需要对安全生产技术进行不断地研究和创新，完善化工工艺和生产技术水平，提高安全生产技术水平，创新安全生产技术，以此来减少化工工艺中的安全风险和技术隐患。化工企业需要为技术和工艺研发部门提供资金、物力、人力等方面的保障，引进专业的化工工艺和安全技术方面的认识，不断地促进安全技术的创新和改革，为化工工艺的安全管理提供重要的技术保障，实现企业的健康可持续发展。化工工艺和安全技术的生产需要不断地完善化工工艺和技术中的各种缺陷和不足，从而提高化工生产的安全系数和安全保障。

4 结语

化工工艺中的安全管理问题对化工企业的发展，化工领域的发展都有着举足轻重的作用和影响，所以，需要对化工工艺中的安全管理问题引起高度重视，不断地优化和设计化工工艺，实现化工工艺的改革和创新。同时，还要采取科学有效的安全管理方法，避免一些安全风险，完善化工工艺设计和安全技术，为化工企业的安全生产提供重要的技术保障，这样才能实现化工企业的安全可持续发展，保障化工企业经济利益的最大化，为化工领域的发展构建良好的发展环境和氛围。