对振动压路机隔振性能变差原因及维修保养的分析

付滨生

(黑龙江省高速公路服务中心，黑龙江 哈尔滨 150030)

0 前 言

振动压路机隔振性能是检验振动压路机工作状态，确定振动压路机稳定性能发挥的基础参数，如果出现隔振性能的下降和变差不但会出现振动压路机有害振动的加剧，而且会影响振动压路机实际施工的稳定的运行，造成公路施工质量隐患和通病的出现。应该在明确振动压路机结构特点的基础上，展开振动压路机振动轮的结构分析，对于减震橡胶块、振动轮、偏心轴轴承、震动马达方面引起的隔振性能下降要全面掌握，通过及时的维修和全面的保养恢复振动压路机的隔振性能，进而做到对振动压路机稳定、连续、高效运行的保障。

1 振动压路机的概述

1.1 振动压路机的主要特点

振动压路机是依靠振动轮内部的震动马达产生偏心高速旋转，进而以离心力的形式形成振动压路机振动轮连续、快速的冲击和震动，以此来达到对土壤、砂石、混凝土的镇压效果，实现对路面压实的作用。与传统压路机相比振动压路机具有效率高、效果好的优势，对于压实技术要求高、各类地质土壤有着广泛地适应，是当前道路施工的核心机械。

1.2 振动压路机的故障分析

振动压路机在使用一段时间后，隔振性能会变差，机架振动加剧，工作条件变差，严重影响操作人员的身心健康;压实效果也会变差，整机的传动部件和动力遭到破坏，缩短机械的使用寿命。

2 振动压路机隔振性能下降的主要原因

2.1 振动压路机减振橡胶块变性老化

减振橡胶块在长时期的使用和恶劣的环境中会出现橡胶性质的老化，在高温区域会出现橡胶块变性，从而会降低隔振的性能和效果，如果不对老化变性的隔振橡胶块调整和更换，将会造成振动压路机隔振性能的迅速降低。

2.2 振动压路机震动马达故障

振动压路机震动马达在高负荷的运行状态下会出现系统内的高温，进而出现润滑油蒸发和消耗，导致马达的在径向的运动幅度增加，产生振动压路机的额外振动，出现对振动压路机隔振性能的影响。

2.3 振动压路机振动轮偏心轴轴承故障

偏斜轴承出现磨损严重，会引起振动阻力增大，使振动压路机液压马达的工作转速下降，引起振动圆频率降低，产生严重的偏振，导致振动压路机振动频率不能维持恒定，出现振动压路机振动的加剧和隔振效果的下降。

3 振动压路机隔振性能故障的维修保养要点

当振动压路机隔振性能出现不稳定和连续下降时，应该从系统的角度和压路机的结构方面进行主动的控制，在确定引起振动压路机隔振性能故障部位和原因的基础上，采用积极的维护方法、保养措施和修理技术，做到对振动压路机隔振性能的保障，避免振动压路机隔振性能故障的进一步扩大，起到对振动压路机隔振性能和使用寿命的保障。对于常见的振动压路机隔振性能故障应该做好如下方面的工作。

3.1 振动压路机减震橡胶块老化的维修保养

减震橡胶块在长时间使用和超负荷运行的状态下会出现老化、龟裂等问题，这会使振动压路机隔振性能受到直接影响，对于老化的减震橡胶块应该采用立即更换的方法，注意要全部更换，不能只对表现出老化的橡胶块进行个别调整。在更换减震橡胶块的过程中要做到对振动压路机振动轮的精确调节，要将支架调整到水平位置，确保振动轮与减震橡胶块的有效结合，在控制橡胶块变形和温度的基础上，避免减震橡胶块疲劳和老化的出现，做到减振效果的保障。

3.2 振动压路机震动马达故障的维修保养

震动马达是振动压路机的功能部分，在长时期超负荷的运行过程中，马达会出现输出功率下降，动力性能波动幅度增加，造成振动压路机出现振动的高低、强弱变化，影响振动压路机隔振性能。应该对出现故障的振动压路机震动马达采用修复或更换的处理方法，使马达的功能得到恢复，做到对振动压路机振动效果的保障，避免因马达故障引起的振动压路机隔振性能下降。

3.3 振动压路机振动轮故障的维修保养

振动压路机振动轮故障主要由于固定端出现松动，进而导致振动压路机振动轮出现运行不稳定，加剧振动压路机隔振性能的下降，导致振动压路机振动轮出现共振和震动加剧。维修保养要以固定端的紧固为主，要对弹簧垫片和紧固螺丝加强检验，对出现润滑油不足的部位及时加注，实现振动压路机振动轮的稳定运行，避免影响到振动压路机隔振性能的下降。

3.4 振动压路机振动轮偏心轴轴承损坏的维修保养

出现振动压路机振动轮偏心轴轴承的损坏应该从润滑、间隙的角度进行保养工作，检查振动轮偏心轴轴承内部的润滑油和轴承间隙，避免自由量过大和润滑不充分而引起的振动压路机有害振动的增加。当出现振动压路机振动轮偏心轴轴承的损坏，应该及时更换轴承，防止因轴承损坏出现振动压路机振动轮工作阻力增大，隔振效果降低。

4 结 语

振动压路机隔振性能是振动压路机稳定工作的基础，出现隔振性能的下降和变差会造成振动压路机有害振动的加剧，影响振动压路机稳定的运行，造成公路施工质量隐患和建设通病的产生。公路建设队伍要正确看待振动压路机在道路建设的价值，从振动压路机的功能特点和隔振装置的结构特点出发，建立振动压路机维护的方法体系，确保压路机隔振性能的实现，在稳定振动压路机隔振性能的同时，做到对振动压路机各类病患和问题的处理，在加强振动压路机养护和威胁的基础上，确保振动压路机隔振性能，达到对道路施工建设质量与效率目标的保障。