浅谈机电设备维修与管理

赵益

摘要：在当前的工业社会，工业生产备受重视，如今的生产活动已经改变了过去只是依靠人工方法进行生产管理的局面，而是迈向机械化和现代化，特别强调运用先进机电设备推进生产经营活动。随着企业现代化建设水平的提升，机电设备也在逐步优化升级，对设备进行管理和利用的要求逐步提高，当然对设备进行有效的管理和维修也变得非常重要。做好机电设备的管理与维修工作，不单单能够大幅度节省成本，还能够维护设备使用者的安全，解决生产当中设备使用不良的问题。新时期，为进一步推动机电设备的应用和发展，体现设备应用价值，应该把关注点放在设备的管理和维修方面，加强对相关策略的研究，以便为有关行业的发展和创新提供参考。基于此，本篇文章对机电设备维修与管理进行研究，以供参考。

关键词：机电设备;维修;管理

引言

现在日常用电及用电量需求是非常大的，电力作为一项日常需求，如果1天24小时停电，会是什么样的情况。比如在电气厂中，一旦某台机电设备出现问题，就可能会造成比较大的损失。进行好机电设备日常的维修与管理，它能够保障机电设备安全，提高机电设备的利用率，增加效益，减少成本，还有最重要的是避免安全事故的发生。怎么样去管理好机电设备维修，更好的检修是企业发展需要解决的问题。

1机电设备管理与维修的意义

在机电设备的实际使用过程中，加强设备的管理与维修有着非常重要的意义，主要体现在：一是防范安全事故。机电设备的使用能够在很大程度上解放人力，也能够从事以往无法通过人力高效率完成的生产活动。不过在机电设备的使用过程中如果没有做好管理和维修，很有可能出现安全事故，甚至是严重事故。所以在机电设备的具体应用环节，应该依托设备管理与维修策略，防范安全事故，提高对复杂环境的适应能力。三是延长机电设备使用寿命。机电设备在长时间的使用过程中会出现磨损和设备故障问题，想要延长设备的使用寿命，就要在日常做好对设备的养护管理的同时，需要进行合理维修排除故障以及安全隐患，通过延长设备使用寿命的方式，减少成本提升效益。

2机电设备维修管理现状分析

2.1管理人员专业素质有待提升

在我国各个企业内部，对于机电设备维修管理工作给予的重视程度并不高，因此维修人员准入门槛相对比较低，大多数人并不是专业院校毕业，所以在实际工作开展过程中，对于机电设备所存在的故障不能够快速准确地找到存在问题的具体位置，也无法正确地对其进行判断，导致维修工作延迟，拖累了企业实际生产的进度，也导致设备在使用的过程中问题不断。即便是能够对机电设备在生产过程中，所存在事故进行及时有效的维修，也会由于相关人员技术不过硬，导致故障在短时间内存在着复发的现象，这也影响了企业的正常生产工作，导致企业整体受到巨大的影响。企业付出大成本，进行机电设备的维修管理，却没有获得最佳的效果，造成维修成本过高，拖累企业所获得的经济收益，这样的情况都造成了我国各个企业在发展的过程中困难重重，严重阻碍了企业后续的进步。

2.2机电维修质量管理的目标不明确

质量管理目标不明确，说白了就是没有将整个体系去详细规划。就比方说语文老师教文言文，他直接将文章翻译一遍，却没有把其中单个的意思去解释清楚，就会导致很多东西是比较含糊的。我们也都清楚，在很多机电维修管理上，很大程度会更加注重效率，却忽视了质量。想象一下，以三峡大坝为代表，一旦发生的坍塌，导致水流直接冲向下游，那么后果是无法想象的。此外，当问题发生时，部分机电设备并没有足够的维修资金，自筹费用无法落实，只能通过相关部门的拨款来解决。

3机电设备维修管理的提升对策分析

3.1人才培养，提高维修管理专业水平

在企业内部想要有针对性地对机电设备进行维修和管理，就需要引入先进的人才，企业需要更新内部人员的思想观念，利用多样化的途径引进高科技技术人才和新鲜的血液，保证专业性的技术人才能够在实际工作开展的过程中，了解机械化设备存在的问题以及故障产生的原因，并且结合最先进的技术，以及最有效的方式对其进行维修和管理。只有这样才能够真正的提高设备工作开展的整体效果，也能够使设备在使用的过程中，发挥出其自身所具有的特色和优势，利用人才的知识，完善企业内部机电设备使用的效果，从而保证企业在工作开展和实施的过程中达到最佳的标准。

3.2完善相关体制制度

我们可以从控制维修费用和建立完善考核机制来进行分析。同时完善监管体系。我国监理体制中存在的问题可以借鉴国外的管理体制，科学的管理可以节约管理成本，提高管理质量和效率。例如，目前国外的可视化管理是非常有效和普遍的。建设项目的管理人员使用复杂的IT系统来表示需要以清晰的形式管理的内容。管理者首先要发现问题，并且解决问题。监督管理系统开发和使用，在一定的时间和资金投入，是实施管理工作的保障。首先，为了完善工程建设的管理制度，需要从机电维修项目审批环节开始，对不同的维修部位建立专门的管理制度。其次，选择合适的监督单位，详细检查该单位的工作经验。

3.3强化机电设备的日常管理与维护

在前期设计阶段需要结合企业的生产实际来选择合适的设备规格及型号，在生产过程中做好设备的定期检测与维护工作，防患于未然好过事后弥补，坚持早发现、早处理的原则，以免因小失大，错失最佳的管理维护时机。（2）做好技术管理。由于机电设备所涉及的技术多且杂，要在平时的工作中注意经验的积累，并将相关故障现象，故障危害，要形成标准化、模块化的维修维护管理局面，对设备所发生的故障现象、故障原因、故障排除方法、所更换的零部件等，以及日常的维护流程、管理重点等，形成书面化、电子化的维修维护保养手册，并在设备管理人员中推广开来，人手一册，这样一来，不仅能够有效地提升设备管理人员的综合能力水平，同时也能显著地提升设备的管理质量，减少故障发生。（3）在日常的生产过程中要对设备进行全方位的监测，一要检查设备是否状态良好，设备操作人员的安全教育和安全措施落实情况，二要检查管理人员履行职责的情况，三要检查作业人员是否按技术标准和操作规程进行设备操作。（4）要检查设备的安全质量管理，到期的、已损坏的和定期试用中检查不合格的设备一律要强制性去除，对使用设备需要的维修、验收记录做出具体详细地规定，做到有据可查，责任落实。

结束语

机电设备是生产活动当中至关重要的组成部分，由于机电设备的运行环境非常复杂，设备的运行会受到多种因素的影响，所以机电设备故障问题时有發生，这无疑会对生产作业带来极大的影响。部分企业在生产过程中忽视机电设备管理与维修，导致设备故障频繁发生，从而为企业的生产活动带来了很大威胁。企业应该从既往经历当中吸取经验教训，认清目前对机电设备进行管理维修的意义，当然也要发现现有工作当中存在的问题，严格防范安全事故和其他风险，促进机电设备使用效能的发挥，为机电设备智能化、现代化运用做好铺垫。

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