电气自动化控制设备故障预防策略探究

董雪

摘要：电气自动化控制设备的推广应用改变了如今的生产方式，也加快了社会的改革发展步伐。电气自动化控制设备的运转安全性以及稳定性影响着设备的使用效能和效益，但是受到多种因素影响，设备故障问题常常是不可避免的。基于此，本文将对电气自动化控制设备故障预防策略进行分析。

关键词：电气自动化控制;设备故障;预防策略

1 电气自动化控制设备的应用优势

电气自动化控制设备是利用计算机模拟人类操作的技术发展的产物，可以保证设备拟人化，电气自动化操作的实现，同时，能够替代人完成人类难以完成的工作。该设备在实际应用过程当中最为突出的优势就是可以立足实际需求，实时跟踪电气工程系统运转，提升电气自动化工作效能，维护各个系统的安全可靠运转。通过这一设备的应用和推广，能够大幅度减轻维修工作人员的压力和负担，使得维护电气工程的工作难度大幅度降低。电气自动化处理器可自主整理归类得到的全部数据资料，对各个环节实现精准判断。电气工程控制对象可变性强，容易影响处理器。通过对电气自动化控制设备进行有效应用，则能够解决设备当中产生的多种问题，发现问题出现的原因和得出解决方法，维护数据处理的一致性。对电气自动化控制设备进行使用，可以对工程数据资料和设备的运转情况开展全方位监测与把控，确保电气工程的正常有序运转，同时，在调控电力设备的过程中，可以预测潜在隐患和风险，并在出现问题之后发出预警，方便制定针对性的应对措施，并借助远程控制的方法，提高自动调控能力。除此以外，电气自动化控制设备还可以满足无人操作要求，能替代人工实现对工程整体的全天候与全方位监控，落实远程监督和自动化操作。

2 电气自动化控制设备的故障分析

电气自动化控制设备的正常运行，是与科学技术、电力技术、动力学技术等有着密切关系的，因此，一旦某一组成部分出现故障，都会影响到电气自动化控制设备正常运行。基于此，当电气自动化控制设备出现相关问题时，维修人员应结合故障现象，再进行具体分析故障现象的成因，以提高电气自动化控制设备应用的质量及效率。例如，实际的自动化设备的运行过程中，通常要依靠计算机程序进行相关操作，这也就是说，实现电气自动化控制设备的自动控制，与计算机的软件系统控制有着密切联系，而对故障进行分析的过程中，结合软件中的数据，也能够起到辅助检测故障的目的，因此，企业在对相关故障维修的过程中，也可以充分利用这一特点。另外，电气自动化控制设备的应用环境对故障的形成也具有重要影响，因此，如设备出现故障时，维修人员还应结合环境因素，再对相关故障现象的成因进行分析。

3 电气自动化控制设备故障预防策略

3.1 设备的针对性管理维护

电气自动化控制设备种类繁多，不同设备之间的原理和结构等存在着较大的差异，因此不同设备在运行时需要满足的环境条件和连接的辅助设备等也不尽相同。故障预防的首要条件是对企业内部使用的电子自动化控制设备进行个性化管理，一方面要深入研究设备的工作原理和设计结构来掌握设备的总体构造以便于发生故障时对故障部分进行精准的检修和维护;另一方面要测试并统计好不同设备在不同气温、湿度等环境下的最佳运转条件，从而对不同的设备打造最佳运行条件以延长设备的使用寿命，有效预防设备由于老化而发生的故障。除了对设备内部结构的个性化研究和运转环境的个性化测试，企业还应对设备的操控人员进行专业培训，合理地分析不同类型和不同用途设备的差异性并分配不同的专业技术人员，对于一些较为复杂的设备可以配备多个技术人员进行维护和管理以增强故障预防的效果。

3.2 分阶段的设备维护管理

由于设备的各个部件通常都有使用期限，在使用过程中会出现不同程度的损耗，从电气自动化控制设备故障的时间角度来看，可分为早期故障、中期故障、老化故障三类。这三类故障的发生时间往往不在同一阶段，因此按不同时间段内故障的发生频率可以采取分阶段的故障预防措施。在初期，设备被投入生产使用时，工作人员就应该总结设备的运行特点和故障原理，做好设备的监测工作，尽快地了解设备容易发生故障的原因和部件，进行提前预防。在设备持续运转阶段，工作人员要及时记录设备工作状态，按照前期测试的最佳运转条件来不断调整设备达到最佳的运行效率。在设备耗损量逐渐增加的后期，工作人员应该及时进行保养和维护，定期检查设备各部件的损耗程度，针对不同程度的损耗及时地给予正确的维护，减小设备的使用风险。对于损耗程度大的设备要考虑及时更新，避免在后期的设备使用过程中产生较大的问题导致经济效益的损失甚至人员的伤亡。

3.3 制定设备维护方案

任何机械设备在长时间的使用之后会出现磨损和运行障碍的问题，想要最大限度减少磨损，消除设备使用当中的问题，就必须做好设备的维护工作，并将设备维护作为常态工作来抓，把养护管理落到实处。在电气自动化控制设备使用当中，因为长时间的设备运行，很多零件与机械部分会有磨损情况，特别是很多设备需要润滑结构，那么在设备运行了一段时间之后，就必须及时更换润滑油。针对设备的维护保养，单位必须制定规范性的维护制度，对电气自动化控制设备结构保养等级进行有效划分，利用分级分层保养的方式，确保保养工作的效率和质量。每次保养结束之后，都必须记录对应的保养信息，以免出现重复保养情况，减少不必要的资源浪费。

3.4 检测元器件

给控制设备使用可靠高质量的元器件可以强化设备自身的可靠性。给设备运用具有专业化优势的配件，使用前检测配件的精确度与耐用性，做好设备制造的基础保障性工作，如果控制设备中运用的元器件均是来自于正规的生产厂家，后续设备安装与维护都可以更容易实现，更换故障零件的工作更加简单。为控制设备选购零件时，不可只关注零件的价格，还必须掌握其质量情况，对于备用的零件，同样要实施维护工作，定期查看设备零件的规格与品种信息，按照选用标准要求，规范应用零配件。在维护阶段中，如果需要对已有的配件进行替换，必须先将匹配型号的工作完成，给设备继续使用适配的配件，减少零配件给控制设备的可靠性带去的负面影响。

3.5 强化电气控制设备的温度管理

结合电气控制设备的实际应用情况，可知如果设备处于运行状态，其中一些电气元件本身热功率偏高，容易超出温度标准，阻碍电气控制设备的常规运行，即使能够运行，整体效率也很低，这类电气控制设备也会更加频繁地产生故障现象。运行变压器设备，当功率过高的情况没有被及时发现，电气控制设备随之形成零点漂移、信号失真与热击穿的状况，电气系统在失去控制设备后不能正常运转，提供电气支持，同时后续修复控制设备的工作也存在一些困难。电气管理人员必须加大对温度管理工作的关注程度，在温度条件适宜的情况下，完成硅管与锗管的安装工作。延长热敏半导体设备与散热量大配件间的距离。

4 结束语

电气自动化控制设备凭借其安全、可靠、运转高效等独特优势在诸多行业和领域得到了广泛应用，为生产活动提供了动力，在极大程度上提高了生产自动化和现代化发展水平。随着电气自动化控制设备的拓展应用，为确保设备应有效能的发挥，必须把故障预防和检修落到实处，最大限度降低故障损失，保证设备的稳定安全运行。

参考文献：

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