分析机械制造过程中机电自动化的应用

万光辉

（河北道荣新能源科技有限公司，河北 邢台 054700）

近年来，随着经济的可持续发展，对我国机电自动化建设、发展提出了更高的要求。机电自动化是目前机械制作行业在发展过程中的核心组成要素。与当前国内大多数的制造企业发展现状进行结合分析时，发现制造企业在各种不同类型机械设施的具体生产过程中，大多数情况下都会将重点放在西方发达国家。这对我国当前的机械制造行业发展造成了非常严重的制约影响。

1 机械制造发展现状

新时期背景下，机械制造行业在发展过程中的整体形势普遍比较良好，对人类的文明进步以及高素质稳定发展具有非常重要的推动影响和作用。任何一个国家在机械制造方面提出的概念、具体实施措施等具有非常明显的差异性。但是需要注意的一点就是，机械制造行业在整个发展过程中，对于任何一个国家的经济发展都会产生影响。尤其是在当前世界多元化发展的局势下，经济可以被看作是一个国家综合实力的表现方式，如果没有机械制造行业给予支持，那么国家的经济在发展过程中，势必会受到严重的威胁和影响[1]。我国一直以来都是人口大国，自然资源方面相对比较丰富，对当前机械制造行业提出有针对性的优化和改革措施，不仅有利于为我国经济可持续增长打下良好基础，而且还可以实现机械制造行业的稳定发展。自从改革开放以来，我国对于重工业的关注度有了明显的提升，工业化水平虽然有了明显的变化，但是在机械制造行业发展过程中，其内部的设备、生产技术等还需要在实践中进行不断完善和优化[2]。部分相对比较重要的机械生产设备，仍然需要从国外进口。由此可以看出，我国当前的机电自动化技术在提出以及具体应用时，仍然还有很多地方需要改进和完善。

2 机电自动化技术的发展历程

机电自动化技术在整个发展过程中，主要经历过三个发展历程，其中包初期、机械制造行业刚刚起步以及工业革命发展时期。这三个阶段的不断演变和发展，对整个机电自动化发展的推进具有非常重要的影响和作用。尤其是工业革命对于机械制造行业的发展而言，具有非常重要的带动作用，当时各种不同类型的技术手段在应用时，都具有非常良好的发展前景，机械制造行业逐渐朝着自动化的趋势发展。但是在整个发展过程中，其自身仍然处于相对比较简单的应用状态中[3]。除此之外，自动化水平有明显的上升趋势，但是还不是很成熟，在整个生产效率层面的整体提升方面并不是很明显。另外，上个世纪八十年代，计算机技术在发展过程中的整体应用效果普遍比较良好，对制造系统具有非常重要的推动影响和作用。该系统在构建以及具体应用过程中，在其中投入的资金相对比较大，同时风险也比较高，这种形势下自动化技术在发展过程中无法实现有效提升[4]。网络时代背景下，对机电自动化发展提出了全新的要求，同时还可以在其中注入新的活力，这也是该技术在机械制造行业中可以得到广泛应用的主要原因之一。

3 机电自动化技术在机械制造中的应用

3.1 机械制造过程中与机电自动化技术的融合发展

机电自动化技术近年来的整体发展形势普遍比较良好，在机械制造行业发展过程中具有非常重要的作用。随着新时期的到来，科学技术的不断研发和快速发展，对机械制造行业的发展具有非常良好的推动影响。机电自动化技术在实际应用过程中，可以对机械制造过程中的各种事物进行有效处理[5]。在针对机械设备进行管理时，要对机械设备进行全方位、有针对性的检查和分析，同时还要对现存于其中的问题进行检查。对其中存在的安全隐患进行深入分析和有效控制，紧接着，对机电自动化技术进行合理的利用，实现对现存问题、安全隐患的有效排除。这样不仅可以为设备在运行过程中的安全性、稳定性提供保证，而且还可以保证机械制造生产工作的有序开展，为生产质量提供保证。

在机械制造过程中，通过机电自动化技术在其中科学合理的应用，可以实现对整个过程有针对性的检修和维护。在整个过程中，可以利用技术识别等各种不同类型的方式，对整个机械制造过程中存在的各种不同类型故障问题进行有效识别，保证识别的有效性、可靠性。这一基础上，可以实现机械制造过程的不断完善和优化，同时还要通过机电自动化技术在其中的应用，以计算机网络作为基础，实现对整个机械制造过程中各种问题的有效记录、分析和保存，同时还可以实现这些信息的有效传输[6]。一旦在实践中出现各种问题，可以立即针对导致这些问题出现的原因，对其进行妥善处理，保证机械制造中各种问题可以得到及时有效的处理。这种形势下，如果将机电自动化技术、机械制造进行有效结合后，将其应用在军事领域、医疗设备等诸多环节中，这样不仅可以从根本上实现微型化技术的应用，而且还可以生产出体积小、运动具有灵活性等特征的产品。这种形势下，可以获取到最大的好处，操作人员在整个操作过程中，也可以实现更加便利、有效的操作。

3.2 柔性机电自动化技术在机械制造中的应用

柔性自动化技术也是近年来机械制造过程中比较常见的一种技术手段。柔性自动化技术在提出以及具体应用过程中，可以对计算机信息技术进行合理的利用，这样可以从中实现一种全新技术的应用。柔性机电自动化技术在运用时，可以实现机械制造全过程的自动化操作，这样做的根本目的是为了推动自动化生产。通过这种方式在其中合理的应用，不仅可以有效缩短机械制造在时间方面的消耗，而且还可以为工作人员自身的人身安全等提供保证，尽可能减少人力、物力等各种资源的利用率，实心生产利润的有效控制。在这种形势下，不仅可以保证日常工作效率的有效提升，而且还可以为机械制造企业带来更多的经济效益。柔性机电自动化技术在应用时，可以降低工作人员在生产操作过程中的使用频率，这样做的根本目的是为了尽可能避免在整个机械制造过程中出现一系列危险系数相对比较高的问题。在保证工作人员自身安全系数可以得到有效提升的同时，可以为企业的稳定发展提供有效保证。

柔性机电自动化技术在应用时，要想保证该技术在实践中的应用效果，必须要结合实际要求，积极采取有针对性的措施，在数字化的基础上，通过计算机技术自动化技术等这些高新技术的应用，实现与机械制造过程的有效融合。这样不仅可以从根本上保证机械制造整个生产过程可以逐渐朝着自动化的趋势发展，而且还可以为机械制造过程的安全性、稳定性提供保证。尤其是当前机械制造生产过程中，对于自动化技术的应用逐渐普及，大量的机械制造都可以实现自动化操作。在保证生产效率的基础上，可以为产品的生产质量提供保证，对我国机械制造行业的整体发展具有非常重要的推动作用。如图1所示。

图1 机械制造柔性自动化方案示意图

3.3 集成机电自动化技术在机械制造中的应用

集成自动化技术也是新时期背景下的一种高新技术手段，该技术在提出以及具体应用过程中，主要是通过计算机技术在其中科学合理的应用，实现集成的同时，可以对整个机械制造过程进行优化和完善。集成机电自动化技术在提出以及具体应用过程中，主要是通过机械制造的各技术功能、生产经营等诸多因素的综合分析后，实现有效的集成操作。在整个机械制造过程中，可以对集成自动化技术进行高效利用，只有这样，才能够保证整个机械制造生产的准确性、可靠性。同时，还可以通过这些先进技术手段在其中的高效利用，为机械制造的整个过程提供保证。集成自动化技术在应用时，其实就是通过计算机技术的应用，实现数据的采集、利用，保证数控加工、机械生产等各项工作的有序开展。机械制造企业在日常运营和发展过程中，其主要目的是为了逐渐替代人工操作方式。在计算机系统的应用过程中可以保证机械生产工作在实践中的有效落实，这样不仅可以实现对整个生产质量的有效控制，而且还可以保证现有资源利用率的有效提升，为机械制造企业的未来稳定发展打下良好基础。

3.4 虚拟化技术在机械制造过程中的具体应用

虚拟化技术在新时期背景下机械制造企业中合理的应用，也是如今比较具有影响力和应用价值的一种新型现代化技术手段。在该技术的应用过程中，如果是直接从本质的角度出发对其进行分析，将生产活动从现实操作逐渐转变成为虚拟化的操作方式，也就是直接在某产品决策构建和具体落实之前，通过计算机系统在其中的高效利用，可以实现对各种不同类型产品的模拟化生产。这样不仅可以从根本上对现有的设施生产要求进行全方面、有针对性的评估和分析，而且还可以对整个生产环节中即将出现的问题进行有针对性的评估和分析。 虚拟化技术在当前机械制造过程中的应用，其自身具有非常良好的使用性能，可以将企业对现有资源的整个消耗问题进行有效控制。除此之外，机械制造企业在发展过程中，虚拟化技术在其中的应用，一般都是直接将多媒体技术、人工技术等各种不同类型的技术手段进行有效融合，融合后可以形成一种综合性技术手段。在整个机械制造过程中，可以为机械生产质量提供保证，同时还可以尽可能减少失误现象的发生，避免资源大量消耗。在实现企业自身经济效益有效增长的基础上，可以保证企业核心竞争力的有效提升，保证机械制造行业稳定、高质量的发展。

3.5 智能机电自动化技术在机械制造中的应用

现如今我国已经全面进入到信息化时代，计算机信息技术在各领域中的应用逐渐普及，整体应用效果普遍比较良好。特别是在智能化技术的整体应用过程中，可以为人们的日常生活提供一定的便利条件，满足人们日常生活中的个性化需求。这种形势下，如果是单纯从机械制造企业的角度出发对其进行分析，那么智能化技术在实践中的应用，意味着我国制造企业在发展过程中，其整体发展方向有了明显的转变。原本的机械制造企业在发展时，通常都是以劳动密集型的企业为主。各种不同类型的工作在具体开展过程中，基本上都是直接由人工来进行操作，无论是操作、评估等各方面工作，在具体开展过程中，基上都是直接由人工方式来进行操作。

4 结语

机电自动化技术在机械制造过程中的应用，对于生产效率、质量等提出了更高的要求。同时，还要尽可能减少人力、物力以及各种不同类型资源在其中的投入力度，保证企业自身的经济效益可以得到有效提升。机电自动化技术与机械制造行业相互之间的有效融合，有利于实现机械制造生产的高效率、高质量，同时也可以推动机械制造行业的稳定发展。