压力容器焊接工艺的选取和应用

王贺

摘要：压力容器是承受一定气体或液体压力的密封装置，在现代经济快速发展的时代，被用来各种工业化的生产和建造活动，包括能源、化学、科技研究和军事等方面，而由于密封设备的材质和具体的施工情况不同，因而会造成多方面不同事故的发生，引起大面积的安全隐患问题，所以要针对这些问题找到对应的正确方法去解决;焊接是将不同材料间的接连用高温、高压的或加热的办法联结合金的技术，其操作简单、方法多样、灵活多变，随着时代的发展，原先的手工操作模式逐渐被其他所取代，但其中一些不容忽视的安全问题要慎重考虑。

關键词：压力容器;焊接工艺;选取;应用

引言：

压力容器焊接工艺在我国很多建设工作中运用和推广，而焊接技术是压力器中比较重要的一项施工技术环节，焊接是目前比较便捷且被实践证明比较科学有效的技术，继而因为该器具的实际运行参数随着科技的发展而不断加大，面对焊接技术的施工标准也越来越高，在开展焊接工作时要首先保证焊接原材料的合适选用，再确保其质量安全，同时必须依照国家和政府有关的施工技术要求来执行，不仅要保障其施工的质量，而且要符合现代化经济发展的新时期的绿色环保技术的运用。

一、焊接技术简要分析

（一）内容和适用范围

为了增加对焊接技术的施工和管理，保证其质量和安全，提升其技术可达到的执行水准，主要适用于电焊式的常温状况下的压力容器，包含碳素钢、合金、不锈钢这些的焊接工作[1]。

（二）引用的准则

主要引用于压力容器的安全施工流程和技术管理方面、对于焊接设备负荷压力的检测、焊接的种类以及表现形式和具体的实行方法、焊接的执行规范。

（三）可采取的材料

焊接材料大致有实芯焊丝、药芯焊丝、焊条、焊接使用剂和防护气体等基础和必备的一些资源，且焊材？要有生产商的出厂证明和质量合格证书;在进行工作时要事先检测和核验材料有无破损、气孔的出现以及有没有裂开的纹路现象，要将其很好的保管在干燥的环境内，温度不得低于5摄氏度，空气的水分量不得高于百分之六十，使用前要先烘干，用完后要及时放入保温桶或退还库房保管好，但有的特殊材料要在日常温度下再次烘干，最多不可超过三次，而不合格的材料不予以取出且用于焊接施工中。

二、不同材质的材料要采用不同的施工工艺技术

（一）材料

鉴于低碳和含量较低的合金应该依据选用的主材质来配置强度相同的材料，不锈钢则可以选择与主要使用的原资源含有金属成分的。在焊接工作的进程中，碳素和低合金的材质要择取抗裂开较好的焊材，而不锈钢和碳素钢则可使用不锈钢焊材。施工过程中要注意购置合适的直流机器和设备，并且操作时要无缝连接。

（二）施工过程

负责该环节的主要工作人员，必须具有一定的专业知识和技能，且要具有对应的专业的资格证书，才可以安排其上岗工作。施工时对压力容器的各个部分的接头，要根据相关的指导技术水平和规范性文件的具体要求来执行。在焊好后，要马上对其进行复核和检验工作，且在对应的操作部位打上印记，做好数据的记录，以方便于后期的检查和复工活动。对不同材质的焊接，如果选用新科技下的新种类进行施展工作时，要开展其施工试验和具体的技艺评判，同时要获得对应的课焊接材料的准许后才可进行焊接。

（三）施工前的准备工作

展开工作前要对进行焊接的产品进行分析和研究，且根据施工的技艺和操作规范来确定采用何种材质以及施工方式来进行，要明确的掌握其关键技术要点;

检验要焊接的产品内容包括角度问题、间隙缝大小、接口类型，检查其各部位是否符合施工的标准，接口的地方要清理，除掉两边20到30毫米的污渍，而不锈钢则要在两边100毫米处涂刷白粉末，预防其发生溅射到具体的操作人员身上，减少其距离和面积;

要检查直流焊接机器的使用功能和质量问题，并且准备好要使用的工具和防护措施以及防护器具的佩戴;

对要使用的材料要做好保护和烘干工作，标注好要实施的部位和材料对应的名称和图案，还可设置编号，交由专业的管理人员保管，随时随取，也要按照拿与取的要求。

在进行预热时，对于出现的不良情况要立即采取相应的防护措施。表现在手工操作风速大于10米每秒、湿度大于90%、气体防护风速大于2米每秒、雨雪天气等情况下要停止该工作的施行。当具体的物品温度低于零时，要在焊接部位100毫米处进行预热，使得温度达到15℃。需要预热的产品要保持在展开活动时的温度不得低于原预热。

（四）该工艺的核定标准

对施工焊接技术的不同种类的施工一定要符合NB/T47014-2011压力容器焊接工艺的标准来核定，主要包括对受压元件和与其相连接的部位、永久性的缝隙焊接、原有材料的重修返工以及受压主要器件的堆补工作，且其操作人员必须根据上述一一对应的规范和施行资格证书才可以安排其进行焊接工作。

（五）材料选用的标准

依据重要施工的主要材料分析其工作性能、化学成分并且结合不同压力容器的施工结构以及特点，针对具体的施工情况再进行全方位的考量其该选择何种材料，而且要经过试验的正确核验[4]。

1.保证接缝金属的效能不得低于有关规范的标准;

2.对于不锈钢等类型的合金，要选择与原金属相接近的;

3.低合金通常情况下选择碱性的材料进行焊接工作;

4.不同类型的材料应根据施工的对应方案选择正确的合适的;

5.低合金和耐压性的热钢，首先选择与低合金相应的材质;

6.低合金和同类的焊接，根据强度的数据选择对应的材料;

7.需要热处理的容器，条状的材料含有矾不得高于百分之零点零五;

8.如果发生材料与设定的图纸不符合的情形时，要以图纸上的规定标准来执行。

（六）压力容器焊接工艺的特点

①不锈钢压力容器。不锈钢是在其中投入点别的元素，使得处于钢化状态，同时有不生锈的功效。一般不锈钢是不锈钢加上耐酸的统称。不锈钢不一定能保证耐酸，但耐酸质的一定有不生锈的功能。

②铁素不锈钢。其中含碳、氮元素比较高，要焊接较为困难，而且不具有防腐蚀性。在高温下容易发生腐蚀，且极易断裂在接缝口处。

三、结束语

在对压力容器进行焊接工作时，不但要保证其施工的规范化和水平，更要保障其施工人员的专业以及其自身的人身以及周围人员的安全，做好对应的保护措施，并且一定要对主要施工材料进行科学化的保管和存放工作，尤其是材料上的选用和质量，要保证其高质量，在一定可实行的范围内低消耗和损坏以及污染小的要求的推展，施行健康持续稳定的施工发展方法，确保其企业的长久性发展和最优化的经济效益。对不同材质的整合与加工过程中，要仔细的研究其准确的施工方案和可能出现的问题，从根源上去杜绝，以减少后期的维护和重接成本，继而提高其使用期限。

参考文献：

[1]赵树权.压力容器焊接工艺与应用[J].中国科技投资，2018，000（020）：212.

[2]郭优.压力容器焊接工艺的选取和应用[J].现代制造技术与装备，2018，000（002）：145-146.

[3]徐龙勇.压力容器焊接工艺的选取和应用[J].中国新技术新产品，2019，000（011）：32-33.

[4]黄镓玮.浅析压力容器焊接技术的要点及焊接方法[J].工程技术（全文版），2016（12）：00245-00245.