胡海兰
近日,由兰州石化公司研究院开发的炼化循环水管理专家系统在公司炼油区应用并取得成功。
为了保证炼油装置正常生产,延长运行周期,达到降低成本、改善管理的目的,结合现场实地调研测量等技术手段,对炼油区循环水系统的循环水场、管网和循环水冷却器,特别是循环水冷却器用水存在的问题进行研究。以此为基础,项目组对循环水系统中循环水场、循环水管网、循环水冷却器采用图形导航方式进行信息管理、运行诊断与优化。并从全厂安全运行,降低泄漏风险、提高水质合格率的角度出发,研究在线诊断和优化的技术,开发出符合公司炼油区循环水运行管理需要的系统,实现对循环水管理的各方面工作提供支持,从信息化角度提高管理和技术服务水平,提高工业循环水系统整体能效,促进能量管理从“结果”向“过程”的转变,达到装置长周期运行与节能节水的双重目标。
该系统在公司炼油区运行至今,已在安全环保、设备长周期运行、经济效益等方面都取得了突破。循环水质合格率逐年上升,实现了循环水水质指标大幅提高,近三年公司循环水质合格率分别为91.2%、91.5%、95.1%,达到公司对标值91%的要求。水冷器泄漏台次大幅削减,2016到2019年水冷器泄漏台次分别为12、11、9、8台次,远低于以往年均18台次以上的泄漏次数,有力地确保了循环水质的稳定与达标。公司节水指标也得到有力提升,公司循环水场补充水量逐年下降,投用一年多来取得经济效益440余万元。