不产生废水的非氯仿低成本环氧丙烷生产工艺

美国Chemetry公司正在对一种生产环氧丙烷（PO）的电化学－催化混合工艺进行中试，这种工艺可以避免产生氯仿路线生产环氧丙烷工艺中的一些杂质。传统的氯仿工艺大约每生产一吨产品会产生47吨废水，而该工艺可以消除废水蒸汽，且不需要氯气，能耗也大大降低。试验装置近几个月的产量正在不断提高，目前大约每天能生产50公斤环氧丙烷。

该工艺最关键的是用到了铜溴盐，铜溴盐可以在制环氧丙烷的电化学反应单元和催化反应单元之间进行回收。溴盐动力学性能好，并且易于分离。从电化学单元出来的铜溴盐在催化反应器与丙烯进行反应，生成一半丙烯溴醇（PBH），一半二溴丙烯（PDB）。丙烯溴醇与氢氧化钠反应生成环氧丙烷，同时，二溴丙烯进入第二段反应器催化转化为丙烯溴醇，然后送入皂化反应器。铜在电化学反应池被氧化，将溴化物带回到催化反应器。闭环和零排放是该环氧丙烷生产工艺最重要的亮点。