杨 帆 胡金良 黄文嵘
江苏扬农化工集团有限公司 (江苏扬州 210009)
酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应[1]。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯——制造染料和医药的原料。酯化反应广泛应用于有机合成等领域。传统酯化反应一般是羧酸与醇在硫酸的催化下,脱去一分子的水[2]。由于硫酸属于高强酸,对设备腐蚀性大,且不可回收利用,废液处理起来比较困难[3]。近年来,随着绿色化学理念不断发展,节约资源能源、减少废弃物排放成为主流。酯化反应开始出现使用固体酸、离子液、杂多酸替代硫酸催化剂的绿色化学工艺[4]。其中杂多酸作为一种新型固体催化剂,用于代替腐蚀酸,成为研究的热点。杂多酸是一种具有氧桥的配合物,其具有均一、确定的无机多聚体结构特点,目前广泛应用于医药、化工等行业[5-7]。常见的杂多酸均为固体颗粒,在酯化反应中具有较高的催化活性[8]。固体酸催化剂具有回收较容易、腐蚀性小和可再利用等优点,因此被大量研究应用[9]。
原料:磷钨酸(H3O40PW12.xH2O,w=98%);2,2-二氯丙酸(w=99%)、N-甲基咪唑(w=99.0%)、环己烷(w=99.5%)、冰乙酸(w=99%)、正丁醇(w=99%),分析纯:国药集团化学试剂有限公司。
产物定量分析所使用的仪器:Agilent 8890 气相色谱仪,火焰离子化检测器(FID),DB-WAX 毛细管柱(膜厚 0.25 μm、内径 0.32 mm、柱长35 m),安捷伦科技公司。使用体积分数为99.99%的氮气作为载气,体积分数为99.96%的氢气作为燃气,空气作为助燃气,且3 种气体的流速分别为30,30 和350 mL/min。柱温采用多段式程序升温:初温50 ℃保持4 min,以15 ℃/min 的速率升温至220 ℃,保持10 min。进样器温度为250 ℃,检测器温度为250 ℃,柱温为90 ℃,分流比为60∶1,柱压为47 kPa;采用NIST(美国国家标准与技术研究院)色谱工作站处理数据[10]。
制备出一种新型磷钨酸催化剂,将其用于酯化反应,并循环套用催化剂,考察催化性能。使用N-甲基咪唑-2-氯丙酸盐对磷钨酸催化剂改性,具体工艺如下:
向装有温度计、转子和冷凝管的100 mL 四口瓶中加入2.061 8 g N-甲基咪唑和10 mL 环己烷,再向恒压分液漏斗中加入3.599 0 g 2,2-二氯丙酸和10 mL 环己烷混合液。在50 ℃下进行滴加,滴加结束保温2 h。反应结束后,得到的产品即为粗目标产物N-甲基咪唑-2-氯丙酸盐。然后将粗产品在35 ℃的条件下真空干燥48 h,得到目标产品N-甲基咪唑-2-氯丙酸盐。以N-甲基咪唑的物质的量计,收率为80.36%。
向装有温度计、转子、冷凝管的100 mL 四口瓶中加入3.375 0 g N-甲基咪唑-2-氯丙酸盐和10 mL 蒸馏水,再向恒压分液漏斗中加入14.418 9 g 磷钨酸和70 mL 蒸馏水。升温并控温到25 ℃,恒压分液漏斗开始以每秒1 滴的速率进行滴加。在25 ℃条件下反应24 h。反应结束后得到粗产品,将粗产品进行抽滤,将滤饼物质在105 ℃下干燥48 h,得到产品N-甲基咪唑-2-氯丙磷酸钨酸盐。以N-甲基咪唑-2-氯丙酸盐的物质的量计,收率为74.36%。将所得催化剂用于酯化反应,考察其催化性能及影响因素。
量取0.1 mol 正丁醇与0.1 mol 冰乙酸,加入100 mL 的圆底烧瓶中,称量N-甲基咪唑-2-氯丙磷酸钨酸0.689 4 g(与正丁醇物质的量比为0.03%),加入到圆底烧瓶中,将混合物升温至设计温度。在设计温度下搅拌反应3 h,得到不同反应液,进行气相色谱分析,结果如图1 所示。
图1 不同反应温度与收率的关系
由图1 可以看出,在100 ℃时,该酯化反应转化率出现了峰值,为实验范围内最佳反应温度。可能原因是,随着温度的上升,酯化反应速率加快,但是随着反应温度的持续升高,副反应发生,导致该反应收率下降。
量取0.1 mol 正丁醇与0.1 mol 冰乙酸,加入100 mL 的圆底烧瓶中,称量N-甲基咪唑-2-氯丙磷酸钨酸0.689 4 g(与正丁醇物质的量比为0.03%)加入到圆底烧瓶中,将混合物升温至100 ℃,反应一定时间。每隔1 h 取瞬时样,考察不同反应时间时产物收率情况,结果如图2 所示。
图2 不同反应时间与收率的关系
由图2 可以看出,在反应至4 h 时,该反应出现峰值,说明延长反应时间有利于提高该反应的收率。但随着时间的延长,副反应开始成为主导因素,导致收率逐步下降。
固定反应温度为120 ℃、反应时间为3 h,以正丁醇的物质的量作为基准,n(N-甲基咪唑-2-氯丙磷酸钨酸盐)∶n(正丁醇)=x,考察x 的变化对于酯化率的影响,结果如图3 所示。
图3 催化剂用量与收率的关系
由图3 可知,x 从0.01%变化到0.03%收率呈现出上升趋势,x 从0.03%到0.04%收率趋于稳定.因此,n(N-甲基咪唑-2-氯丙磷酸钨酸盐)∶n(正丁醇)=0.03%为酯化反应转化率最优点。增加催化剂的使用量,有利于提高反应活性,在同等时间内,有利于收率提高;催化剂使用量超过0.03%时,对该反应的活性提高影响不大。可能的原因是,在该投料比条件下,该反应已经达到化学平衡,提高催化剂的量并不能提高反应收率。
在120 ℃下反应3 h,当n(N-甲基咪唑-2-氯丙磷酸钨酸盐)∶n(正丁醇)=0.03%时,重复套用该催化剂,考察其套用效果,结果如图4 所示。
图4 催化剂使用次数对收率的影响
由图4 可知:前4 次实验催化剂趋于稳定状态,酯化率均在90%以上;4 次之后,酯化率降为77.72%。随着催化剂的套用,其催化活性开始下降,可能原因是该催化剂在套用过程中发生了流失。根据实验可以看出,该催化剂在实验条件下套用4 次,可以保证收率大于90%,之后需要补充新的催化剂,用于提高反应活性。
利用N-甲基咪唑-2-氯丙磷酸钨酸盐作为正丁醇与冰乙酸的催化剂,发现:在100 ℃下反应3 h,酯化率为96.84%;催化剂可以重复利用4 次。该催化剂相对于传统的酯化反应催化剂,是一种非均相、绿色环保型催化剂,便于分离提纯,且酸性强,在酯化反应中具有良好的应用前景。