袁 浪
(中国电建华东勘测设计研究院有限公司,浙江 杭州 311122)
装配式建筑在上世纪70年代以来逐渐成型,比如美国制定了相关法案,对装配式建筑的基本内容作出了规定,指出装配式建筑物的建造流程。美国在关注建筑质量的同时,建筑美学性特征和舒适性也得到体现。进入到21世纪装配式建筑发展更为迅速,据不完全统计,当前美国装配式建筑数量超过1000万套,任何装配式建筑构件都可以通过商品的形式出售,建造者根据图纸信息到市场购买,然后在施工场地自行组装显著缩短施工周期,降低施工污染。
在上世纪70年代,我国装配式建筑曾经历了短暂发展,经过近30年的缓慢发展迎来了新的发展阶段,但是在技术方面还要落后于欧美国家。随着我国建筑业的发展,施工理念和技术的进步和政府扶持力度加大,装配式建筑数量的提升,开始在诸多建筑施工中得到利用,在节约施工成本、缩短施工周期方面体现出了巨大优势[1]。
预制装配式建筑结构设计在建筑工程施工中需要将构件运往工厂预制生产,之后运往施工现场进行装配,然后进行混凝土浇筑施工,主要利用钢梁、钢柱等构件,对预制装配式建筑来说进行准确分类是保证顺利施工的基础,目前预制装配式建筑结构主要包括预制叠合板、安装剪力墙结构、预制窗体施工,从高度分类则包括高层混凝土结构、多层混凝土结构,由于建筑工程施工要求不同,需要的预制装配式结构也存在差异。整体看来,在建筑工程施工中,剪力墙结构预制窗体施工和预制叠合板安装得到更为普遍的利用,比如商场或办公楼就是以装配式框架结构为主[2]。
预制剪力墙这种施工技术以预制构件为基础做好连接处理,以此保证施工质量,在此基础上可以提升建筑的抗震性能,节约施工材料。预制装配式建筑结构施工期间剪力墙施工技术主要是利用螺栓连接,需要保证预制构件的精密度,在剪力墙施工技术利用期间,要进行下层板的插筋处理,在内墙预制预留板螺栓孔插入钢筋。在建筑工程施工中要及时固定螺栓孔,之后灌入水泥砂浆,连接剪力墙和不同结构,以此保证建筑的整体稳固性。预制剪力墙技术又包括套筒连接技术、浆锚连接技术、机械连接技术。具体说来:在利用套筒连接技术的过程中,需要先准备钢筋,将其插入到高墙套筒内部,并且套筒要有凹凸槽,之后进行灌浆,当灌浆硬化之后,钢筋套筒会形成一个整体,进而达到剪力墙传力目标。浆锚连接技术搭接的主料材料是钢筋,把钢筋拉开到指定要求后,利用钢筋产生的剪力进行灌浆料传递,满足灌浆料混凝土施工。在预制剪力墙施工技术的利用过程中,必须对螺栓的放置和连接加以重视,将螺栓设置在建筑物工程结构的中心部位,进而提升剪力墙的坚固性和稳定性,如图一:
如图一:预制剪力墙
在设计预制装配式建筑结构的过程中,叠合板安装技术也得到了广泛利用对提升建筑工程质量起到了显著影响,在施工期间要对作业层的距离进行有效控制,一般距离为3米,同时要明确叠合板的安装中心和方向预留空间,以此避免安装中存在误差问题,在此基础上处理好预制吊板的方向和安装位置防止安装期间存在碰撞问题影响叠合板的完整性。如果出现叠合板损坏的情况必须及时更换,避免导致叠合板材料的大量浪费,使得施工成本增加,预制吊板安装的过程中必须选择好安装模式。利用模数化吊装方法可以保证叠合板的紧密度,在安装叠合板底部的过程中还要设置临时支架,控制临时支架之间的距离,通常为1.5米,在叠合板吊装施工完成后要拆除临时支架。
该技术主要是利用螺栓连接窗体上的螺母,进而保证窗体的严密性和稳定性,施工期间需要先检查窗体上的螺母,然后测试窗体和作业面的距离,在确定位置后要求窗体螺母和螺栓密切连接之后完成预制窗体施工[3]。
预制剪力墙技术需要对施工材料有效处理,避免材料过多或不足的问题,在施工期间还需要考虑到施工环境因素。此外,在双层结构安装过程中,必须要考虑到施工具体情况,第1层叠合板安装完成后开始浇筑混凝土,放置2-5小时,之后检测施工强度,达到强度70%以上方可进行下一层叠合板安装施工,整体安装施工结束后,需要拆除双层支架。
综上所述,预制装配式建筑结构对于提升施工效率,施工成本保护施工环境具有积极意义,所以今后需要在建筑施工过程中合理利用预制装配式施工方法。