陈晓武：工人本色 匠心坚守

刘佳烨

不断探索，解决工作难题

供水、供电、供热系统的岗位都属特殊工种，时间长了，职工一旦麻痹大意，就会出现安全隐患。如何提高工作效率，降低运营成本？

陈晓武一看到课题，便立即拿起笔记本穿梭于各个岗位间向职工请教。笔记越记越多，就连走路、吃饭、睡觉前，他都要一遍遍地设想解决方案。经过3个月30次的试验，他终于用网络控制的方式解决了这一课题。他所设计的利用集控、大数据联网等管理方式，不仅大大降低了员工劳动强度、提高了控制精度，还有效避免了人工操作的潜在风险，使该环节降低员工使用率达到50%。此举在改善员工工作环境的同时，每年可为企业节约人工投入近百万元。

在此基础上，通过多次试验，他还完成了对公司电煅炉余热利用的综合改造工作。综合改造每年可为公司节约燃煤、燃气费用近240万元，并有效保证了能源资源的综合利用及污染物的达标排放。他的这项“电煅炉电流自动跟踪控制装置”由此获得国家级实用新型专利证书。

“在这个团队里你是否干得最好？这项工作你是否有更好的办法完成？”近30年来，陈晓武一直都用这些问题警示自己，始终以不服输、敢担当、勇作为的工作理念辛勤耕耘，先后获得“山西省五一劳动奖章”“晋中市劳动模范”“全国五一劳动奖章”“晋中最美工匠”“山西省劳动模范”等称号。

随着公司的发展，一些废旧设施如何再利用，才能为企业减少资产投资？

作为一名工程技术负责人，陈晓武始终坚持务实高效的工作理念。一些技术落后的设施设备面临淘汰，如何改造这些废旧设施和设备，便成为他新的研究课题。

在陈晓武的带领下，仅2017年，通过对电缆、配电柜、废旧梯台和管路回收改造再利用，就实现了可为公司减少一次性投资100余万元的经济效益。他还结合自己近30年的生产运行管理经验，先后对项目整体电气工程，从高低压设备配套到设备工艺布局布置，再到集控联动控制等进行了全方位规划实施、全过程参与改进，全面引入符合时代发展的智能化生产模式。通过应用变频技术、远程监测、信号集中采集处理等技术手段，为公司彻底解决了装备落后、技术含量低、控制精度差的难题，为现代化企业生产工艺作出表率。

以师带徒，培养骨干人才

如何调动公司骨干的工作积极性，让他们集聚在一起发挥出最大能量？

2006年，陈晓武创新工作室成立，他召集公司的技术骨干人员，通过师带徒方式，大搞“五小”創新工作。在他的团队中，形成了一种人人渴望成才、人人努力成才、人人皆可成才、人人尽展其才的良好环境。这些人中，有一个名叫申永锁的徒弟，成长最快。

申永锁是一名普通电工，但业务能力很强，也爱钻研。平时，他就爱鼓捣新东西，只是苦于没有平台，他那些“金点子”没有实现的机会。在加入陈晓武团队后，他认真向师傅请教，在技术改进方面也提出了自己独到的见解。在陈晓武的帮助指导下，申永锁先后获得晋中市个人一等功、二等功，多次获省优秀QC（质量控制）成果奖。

陈晓武是一名好师傅，他还带出了获得晋中市五一劳动奖章的徒弟孙卫红、获得晋中市个人二等功的徒弟张凤平……

陈晓武还先后牵头完成了行业重点攻关项目：“原料连续石墨化”项目、“电煅炉控制自动跟踪”项目、“电煅炉节能技术改造”项目。这些项目连续3年被省五部委（山西省质量技术监督局、山西省总工会、山西省妇女联合会、山西省科学技术协会、山西省质量与名牌协会）评为“山西省年度优秀QC成果”。其中，“电煅炉控制自动跟踪”项目达到行业领先水平，并经过两年运行完善，于2015年获得国家实用新型专利。

自2015年开始到现在，在山西省、市、县组织开展的工业企业“五小”竞赛中，由陈晓武本人牵头申报的技术攻关项目达20余项，其中获省级“五小”成果二等奖2项，市级“五小”成果一等奖3项、二等奖1项、三等奖3项、优胜奖2项。

陈晓武以刻苦钻研、乐于奉献、吃苦耐劳、坚韧不拔的毅力，在生产一线技术岗位奉献自己的青春年华。他一丝不苟、一如既往的工作态度，得到了团队的认可和工友的支持，成为人们眼中的标杆、学习的榜样。