冶金设备的管理与维护

曹伟伟

（广西南南铝加工有限公司，广西 南宁 530023）

行业的正常运营是非常关键的，可以保证中国钢材供应充足，本文主要是就冶金设备的管理与维护展开论述分析的，对其研究具有重要的意义。在行业中很多的工作流程都是由冶金机器设备来完成的；但是冶金设备种类繁多、结构复杂，容易出现安全事故，所以冶金设备的安全管理与维护措施是非常重要的，对合理使用和安全操作提出了非常高的要求，做好安全管理与维护措施，保证能够正常进行生产工作。

1 冶金设备管理与维护现状分析

1.1 设备维护管理制度不完善

就目前冶金设备管理与维护的实际情况而言，存在设备维护管理制度不完善的问题，这一问题的存在，严重影响了冶金设备管理与维护的质量；设备维护管理制度具有非常重要的作用，完善的设备维护管理制度有利于促进设备在日常使用过程中的管理与维护，保证冶金设备管理与维护的质量。但是在实际的过程中，部分企业在设备维护管理制度方面做的还不够完善，相关工作处理的不妥善，设备的维护和管理在本质上是有一定的规律和规范的，但是在实际中没有完全按照规律和规范来展开工作，严重影响了设备的运行和维护。

1.2 工作人员操作规范性不够严谨

在冶金企业在实际生产的过程中，所有工序必须严格按照相关规定与要求，尤其是设备的稳定性，要求极高，设备对后续生产具有非常大的影响，一旦发生设备损坏的现象，就会对后续生产产生消极影响。但是在实际的生产过程中，部分的工作人员操作规范性不够严谨，导致设备出现不同程度的损坏；在实际的维修的过程中，维修人员还存在违规维修现象，增加了冶金设备的安全隐患。

1.3 优化管理理念尚未得到良好落实

就目前冶金企业管理的实际情况而言，存在优化管理理念尚未得到良好落实的问题，这一问题的存在，严重影响了冶金企业在日常经营活动中的管理；在具体的设计管理过程中，工作人员没有贯彻落实整体设计，优化设计理念没有深入人心，部分的设计人员创新力度不够，缺乏创新，创新优化意识不足；在实际的设计中，过分注重节约成本，忽视管理呈现出的整体效果；传统的管理理念根深蒂固，束缚了管理人员的思维，没有做到与时俱进。

2 冶金设备管理与维护创新策略

2.1 实施TPM管理模式

在冶金设备管理与维护的过程中，进一步完善企业的设备管理制度，实施TPM管理模式具有非常重要的意义，有利于提高冶金设备管理与维护的质量，促进冶金设备的正常运行。在进行机械设备管理制度完善的过程中，实施全员参与的生产维修方式，要点在“生产维修”及“全员参与”上。应与实际情况进行有效的结合，充分考虑到各个环节的实际情况，确保环节与内容二者之间是相匹配的，需对其进行严格的把控，相关的工作人员需要明确掌握机械设备运行状况与特点，保证设备在运行的过程中是科学的[2]。

进一步完善企业的设备管理制度，深入融合TPM管理模式，更为有效提升冶金设备管理与维护质量，为企业正常运营提供基本保障。

（1）采购部门与冶金设备管理部门需要通力合作。冶金设备管理部门需要与采购部门进行有效的合作，与采购部门做好沟通的工作，明确采购要求，确保在采购的过程中机械设备是合理的，质量达到相关规定以及要求，满足生产的需求。设备管理部门在冶金设备采购之前需要进行相应冶金设备申请单填写工作，管理人员根据当前设备具体情况明确列出所需要采购的相关设备及零部件清单，之后送交相关领导审批，审批通过的采购单交给采购部门。采购单上除了需要列明具体的冶金设备及其零部件采购计划之外，还需要列明每种所需要的采购设备的具体要求，为后期采购部门采购工作的顺利开展提供基本保障。如果采购单中相关冶金设备或者零部件标准不清，或者要求标准不清的，采购部门相关工作人员有权拒绝接受此采购单，并要求冶金设备管理人员将采购单中不足的内容补充完整。

（2）冶金设备管理部门需要严格验收采购部门采购回来的冶金设备及相关零部件。冶金设备管理部门需要重视验收工作，在进行验收的过程中，必须严格按照相关规定，达到标准，制定验收制度内容，只有符合之前采购清单相关要求的冶金设备及零部件才可签收，否则不予签收，并有权要求采购部门进行相应处理，确保采购冶金设备及零部件符合实际使用需要，确保采购环节与管理环节管控质量的有效提升。

（3）定期对设备进行维护与保养，保证设备正常运行。相关冶金设备管控人员需要每周对冶金设备检修一次，并在检修结束后将检修结果记录在相应的检修记录本中，方便其他冶金设备管理人员可以第一时间查阅具体检修情况，实现对冶金设备检修的实时追踪管理，确保检修质量。另外，在冶金设备管理过程中各个部门之间要做好沟通交流工作，与实际情况结合，制作维护管理方案，促进行业的发展。

2.2 加大监督力度与培训力度

监督所发挥的作用是不可替代的，在冶金企业生产经营的过程中，通过监督可以大大提高设备管理与维护的水平，最大限度的发挥监督作用。设立专门的监督管理机构，做好登记工作，相关工作人员需重视审核工作，严格按照规定进行审核；保证所有工序达到相关的标准，严格按照规定进行设备的管理与维护。企业可以根据当前冶金设备具体规模情况，科学设置相应监督岗位数量，避免人员臃肿造成监督管理质量下降问题出现。同时在监督管理过程中明确具体的监督管理权责，将具体权责落实到每一位监督管理工作人员身上，确保监督管理工作可以高效推进，为冶金设备管理质量提升提供基本保障。

开展技术培训，提高技术素质。在冶金设备运行的过程中，保证相关工作人员对其进行合理的操作，减少安全事故的发生，减少安全隐患，严格要求设备维护的操作规范，企业应制定专门的工作规范和检修流程，在开展工作时，按照工作规范和检修流程来进行。企业可以进一步完善培训内容，根据实际情况适当增加培训频率，并严格督促培训考核机制地执行。在培训内容方面，可以与实际冶金设备管理信息联动，根据每周冶金设备检测出现的问题制定相应的培训主题，进行专题化技能培训，拓展冶金设备管理及技术人员的专业技能范围，促进冶金设备管理质量提升。在培训考核上，将培训考核成绩与冶金设备管理人员工作绩效考核挂钩，所形成强有力监督力度，迫使冶金设备管理人员可以认真对待培训工作，确保培训质量。

2.3 优化设计质量评估体系

优化设计质量评估体系，重视冶金设备管理与维护的细节。细节决定成败，当前的市场情况，冶金行业的市场竞争是非常激烈的，所以，管理工作人员在进行管理的过程中，要重视优化细节管理，注重管理与维护的合理性，对可能出现的问题优化处理。

完善质量评估体系，保证冶金设备的安全运行，在具体的实践中分析相关信息，对冶金设备运行的方案进行系统的评估，经专家的论证，以信息技术作为载体，实时掌握数据，及时发现问题，及时解决问题，实现精确的质量评估，保证设备的安全运行[3]。

2.4 落实安全生产责任制，优化考核制度体系

加大宣传，提高工作人员的安全意识，促进安全生产责任制的落实，完善相应的配套制度，与实际情况进行有效的结合，保证安全生产，设备安全运行。优化考核制度体系，充分调动员工工作的积极性，为相关工作人员提供安全保障，加大对事故的处理力度，改进监管方法，提高冶金工作效率。

3 结论

总而言之，要重视冶金设备的管理与维护，充分发挥其重要作用。本文对冶金设备的管理与维护的研究是具有重要意义的，但是就目前冶金设备管理与维护的实际情况而言，存在一定的问题，这些问题的存在在一定程度上阻碍了行业的发展，本文提出的几点冶金设备管理与维护可行性建议具有针对性的作用，合理的解决存在的问题，促进行业的发展。