汽车使用优特钢的生产工艺研究与探讨

李成浩

（山东钢铁股份有限公司营销总公司，山东 济南 250000）

1 汽车在对于优特钢所需要达成的质量和生产的流程

1.1 汽车在对于优特钢所需要达成的质量

在汽车实际生产中使用优特钢，主要是应用在各种汽车的零件中。对于汽车而言，重要的不仅仅是发动机和外壳，还有那些即使很小也在汽车的实际应用中发挥重要作用的零件上。汽车的零部件的好坏，决定了汽车的行驶的安全性和使用寿命，对于所需要的材料需要达到很少的杂质和密度各处相等，不存在原材料混合不均匀的情况。保障了汽车的零件的质量，就可以对于汽车的安全性进行进一步的提升，达到较高的汽车的质量水平。

1.2 汽车使用优特钢的生产工艺流程

在汽车零件使用材料达到优特钢的水平时，需要满足很高的生产过程中的要求，对于生产中的各项标准都制定的较为严格。在生产优特钢的过程中，所需要的不仅仅是严格的质量要求，还需要满足汽车在生产过程中所使用的生产线进行调整和改变。而在生产过程中会用到的两种炉具具有不同的生产路线，但是所生产出的产品质量都没有很大的缺憾，后续的生产过程也基本一致，主要的区别仅仅是在于初次冶炼的不同。虽然过程不同，但是结果相同，对于这两种炉具的实际使用没有很大影响。

2 汽车使用优特钢生产过程的技术和质量控制方法

2.1 汽车使用优特钢生产工艺技术

在科技和经济发展迅速的这个时代，对于生产的产品要求逐步增加，对于性价比的追求也在逐步上升。在现在的大部分的汽车生产中，都会使用优特钢进行生产，优特钢作为一种高品质的产品，生产成本相较其他材料更加低廉，所以优特钢在生产过程中使用十分广泛。而生产优特钢，则需要使用先进的工艺和更加先进的生产设备。在生产时，需要保障生产初的产品的质量稳定，这样可以有效保障汽车的使用安全性和使用寿命。

最近几年来，房地产和汽车业作为满足中国大部分人需求的产业，发展十分迅速，而中国为了满足大部分人的需求，而大力发展汽车行业。在中国大众的需求中，汽车作为运输工具需要满足低排量，低耗油，高性能，高性价比的需求，在这样的背景下，需要对于汽车的性能进行有效提升，提高汽车使使用钢材的质量就成为了重要的部分，对于产出缺憾小，性价比高的汽车使使用的材料对于以后的汽车钢材发展制度了正确的方向。

2.2 低氧钢生产技术

在生产优特钢的过程中，需要对于优特钢的生产过程中的氧气进行有效控制，达到低氧效果。在生产过程中，为了保障优特钢的品质，降低氧气，可以在生产过程中加入一些碳，可以对于降低氧气产生优异作用。而在生产过程中作为废气产生的一氧化碳也可以重复利用，可以有效降低钢材成本。减少优特钢生产中的氧气，可以保障优特钢在生产过程中不会过氧化，导致钢材出现质量降低的情况。

2.3 生产过程中对于氮含量的控制技术

在优特钢的生产过程中，对于优特钢中的氮含量也有一定的要求，但是大部分情况下，在普通的生产工艺中产出的优特钢，往往不能达到优特钢的标准。生产优特钢的过程中产生的氮气，大部分是由于生产过程中的空气和水气。在对于生产过程中的氮含量的减少，需要使用电炉热装铁水的工艺。这种工艺的使用，可以有效降低生产过程中的优特钢的氮含量，而氮含量的降低，可以有效加强优特钢的韧性，对于优特钢的实际使用具有更高的提升。

2.4 优特钢生产中对于夹杂物的控制

优特钢的产生不仅仅是对于生产过程的高要求，还对于优特钢中的其他的掺杂物也有一定的要求。如何在生产过程中，如何正在添加掺杂物的同时不影响优特钢的产物的质量，是工厂中的一个重点和难点。可以在生产过程中对于氧气和硫的含量进行控制，对于钢材生产中，控制好氧气和硫的含量，是十分重要和必要的。

2.5 成分控制技术

最近几年，由于市场的需求，汽车生产厂家需要对于汽车的综合性能和质量，性价比之类的消费者所看重的来进行自己生产中的调整，满足市场的需要。而在汽车提升性能的材料中，优特钢又是不可或缺的一部分。而在汽车的优特钢的使用的不同地点中，对于优特钢也有不同要求，为了达成目标，优特钢需要对于生产过程中的各种华夏二成分也进行了更加精细的控制。

3 特优钢的生产过程中的技术

3.1 采使用高刚度无扭矩轧机与减定径轧机技术

对于优特钢的生产过程中，需要对于其使用高刚度无扭矩轧机与减定径轧机技术。在生产过程中使用高刚度无扭矩轧机，可以让产品的外表保持优秀。在维持产品的质量和精度方面具有重要的意义，使用高刚度无扭矩轧机，可以对于优特钢产品出现进一步的发展进行铺垫。而在生产过程中应用减定径轧机技术，则可以让优特钢的后续质量得到保障，也可以保障特优钢产品在产出时误差小，质量好，外观更加美丽。

3.2 汽车生产中的探伤与精整技术

最近几年来，为了发展汽车性能，汽车生产商在各个方面费劲心力，其中对于零件的质量的提升，也对于汽车发展起到了作用作用。一台精密的机器，即使只是一个小零件的损坏，也会导致机器的停止运转，更严重的有可能导致意外的产生。在汽车行业中，零件也是重要的组成部分，零件出现问题，也许会导致汽车的停止运行，但是在汽车这样的移动交通工具，如果在行驶过程中发生意外，就会导致车祸，更严重可能会导致死亡。所以在汽车零件的生产中，需要对于生产出的零件进行探伤与精整，保障零件质量。

4 特优钢材的要求和种类

4.1 汽车使用优特钢材的要求

在汽车的实际生产中，大部分的零件都是需要进行调质处理，但是这样经过调质处理之后的汽车零件，虽然其使用时候的性能发生了优化，但是调制厚的零件会容易产生变形。在汽车的生产过程中，为了解决调质处理带来的负面影响，现在国外已经开始使用优质钢代替调制处理，可以达到汽车零件所需要的要求，也不会有调质处理之后会出现的钢材的变形问题，而且在生产的时间上也进行了节约，降低了能量消耗，而且优特钢生产的零件工艺相对简单，可以更好的满足市场需求量。使用优特钢来代替现在的调制处理，可以达到环保，高质量，生产迅速，不容易产生变形，对于在汽车的实际应用中，也提高了汽车的安全性，提高了汽车零件的产量，对于汽车的发展而言，优特钢完全代替调制处理是必要的。

4.2 我国的主要钢种

在最近的这几十年，中国对于钢材进行了研究和提升，而钢材的提升，也有效的改变了我国重工业的发展。钢材的发展也是汽车行业的发展的重要原因之一。在国家各项规定下产生的钢材的标准，对于钢材的发展也具有重要意义。现在我国在市场中主要使用的钢材有49MnVS3、30Mn2SiV、35MnV、YF40MnV、12Mn2VB、35Mn2SiV SG45等钢材。但是现在的规定大部分都没有规定高强度脆性小的钢材，如何在市场中首先研发和应用高强度高韧度的钢材，也是汽车厂商获得市场份额的重要部分。

5 结语

全自动智能炼钢的技术对于工厂的使使用有着巨大的提升和改变，全自动智能炼钢技术的实际推广，可以有效提升汽车使用钢的质量，减少劳动所需的成本，提升在生产过程中的安全保障。对于有效提升炼钢的智能化和全自动化具有重要的意义，可以让中国钢铁行业的发展进行进一步的提升。对于未来的对于汽车的更高要求，最重要的就是可以在特优钢这一方向上进行不断地研究和优化，对于冶炼钢材的过程也进行一些新技术的研究和新方法的研究，让优化钢可以更好的发展。全自动智能炼钢可以使生产过程中的失误降低到最低，也可以对于生产出质量相当的产品具有一定的帮助，有效提升了中国钢铁行业的发展。