浅析水利泵站的施工技术与试运行

喻文霞

（兰州市大砂沟电力提灌工程管理处，甘肃皋兰730203）

泵站作为水利工程的重要组成部分，在防洪除涝、抗旱减灾、水资源调配上发挥着举足轻重的作用。水利泵站建设施工必须科学选择施工技术，结合水利泵站施工建设要求，优化泵站施工方案，克服水利泵站施工的复杂性与艰巨性，并对水利泵站进行试运行，及时检查其中隐藏的问题，科学调整与优化，为水利泵站后期正常、安全、稳定运行奠定基础。

1 水利泵站施工的重要性

水利工程施工关系社会民生，作为水利工程重要组成，泵站能有效发挥防洪作用，协调水利工程调水与灌溉。泵站与其他水利工程建设不同，无须修建挡水和引水建筑物，还不会影响生态环境，受自然条件影响小，投资较少、生产成本低、便于投入使用[1]。泵站施工技术运用至关重要，能将泵站施工受到地貌、水源以及地质等的影响降到最低，缩短泵站施工周期，合理控制泵站施工成本，减少水利工程施工投资。泵站在实际应用中具有灵活性特点，对水利工程建设非常重要。通过对其重要性掌握，合理选择泵站施工技术，保证泵站施工质量。

2 水利泵站施工技术

2.1 土方开挖

水利泵站土方开挖期间需控制好土方平衡，由此减少土方开挖投资成本。实际挖掘施工中，以挖填结合为主。根据对水利泵站施工地形考察，上游位置土方开挖施工主要为围堰填筑，开挖形式为基坑开挖。下游围堰施工主要形式为大堤破除为主。因此，土石方开挖施工期间一定要将土方作用发挥到最大，合理堆放回填土，及时清理弃土，为回填操作做好准备工作。土方开挖中填筑施工前，及时对填筑区域进行基础处理，待基础处理结束，基坑清理工作完成，及时进行基坑填筑。填筑期间因为不同位置存在一定差异，根据具体情况选择适当的压实处理方法，保证回填操作符合泵站施工要求[2]。运用推土机完成整平压实施工，待压实完毕检测干密度，必须达到填筑施工规定的15.5 KN/m3，并且整体压实度需≥0.92。完成压实操作后，还要再次进行回填处理，此次回填则选择小型机具，随后检测压实度与干密度，根据土质特点保证土方开挖施工与填筑施工到位。

2.2 模板施工

泵站施工技术中，模板施工技术同样影响着泵站施工的质量，关系着泵站外体结构。模板施工技术应用关键在于制作、安装。模板施工需综合考虑选择的材料，保证其强度达到标准。不仅如此，还要结合泵站施工要求，综合设计泵站施工图纸，根据施工图纸要求，设计泵站施工模板。及时对模板材质进行检查，要求必须与泵站施工规定相符。表面需选择光滑状，不允许存在凹凸点或者坑洼的现象。在具体安装期间，及时完成泵站测量放样，通过木工墨线的辅助，及时将模板安装之前的控制线规划好，为后期模板施工以及检查给予更多方便。结合安装控制线，明确控制点位置，科学规避模板施工问题[3]。模板施工技术中，架立是关键内容，根据模板施工规定，寻找相匹配地对拉限位方法，做好外部固定处理，固定材料以钢管优先。待架立施工结束，及时对操作细节予以检查，保证所有施工与规定相符。尤其检查螺栓是否固定，拼缝是否严密，一旦发现有松弛或者不严密的情况，必须马上处理。测量模板施工的垂直度，保证模板几何尺寸，避免存在计算误差。除此之外，还涉及钢筋以及模板施工期间的预留孔或者中心线等，这些都必须做好再三核对，全部合格后进入到其他施工操作环节。

2.3 钢筋施工技术

钢筋施工技术前期需要检验钢筋质量，及时制定钢筋焊接相关实验。质量检验以及焊接实验都必须注意采样，以分批取样为主，选择匹配的焊条，定期进行焊接抽检，保证焊接施工到位。及时完成钢筋绑扎处理，“工”字形钢筋是重要的支撑基础，须应用混凝土垫块对钢筋进行固定，保护下层钢筋不受到质量影响。检测钢筋强度、混凝土垫块强度。严格控制钢筋焊接与支撑间距，根据泵站施工要求间距≤1.65 m，钢筋施工操作主要集中在现场，受到现场各种因素的影响，钢筋焊接时注意操作规范，结合搭接法，完成泵站钢筋施工。

2.4 混凝土施工技术

泵站施工所选择混凝土为商品混凝土，根据泵站施工规范科学配制，充分搅拌后及时输送到现场，期间必须做好输送防护工作，防止混凝土强度下降，科学规避初凝或者离析的发生。待混凝土输送到施工地点，再次对混凝土强度以及稳定性、坍塌度等进行检查，将检查结果详细记录，保留混凝土强度检查的试块。混凝土施工需要由专人指导操作，保证供求关系的同时，混凝土质量不会受到影响。

混凝土浇筑是施工的重点，浇筑施工操作前，必须检查浇筑模板是否符合规定，及时将积水或者其他物质彻底清理，检测止水设施，选择适合浇筑的天气环境，一次性完成浇筑施工。浇筑期间的灌浆以及冷却等都必须严格控制，检查浇筑过程中的施工缝，利用水泥浆有效填补，保证浇筑整体的强度一致。浇筑主要形式为分层连续浇筑，结合施工要求控制浇筑厚度，明确浇筑方向。浇筑过程中一旦出现质量问题，必须及时解决。同时，完成振捣浇筑，应用插入式振动棒，设置振动间隔为5 s，将倾斜度控制到最小，保证振捣操作合理，提高振捣密实性，科学规避混凝土不均匀沉降问题。定期对混凝土进行养护，保证混凝土强度与稳固性。

3 水利泵站试运行

水利泵站试运行主要目的是检查泵站施工质量，水利泵站是否能够符合运行标准，客观对水利泵站进行评定，由此完成交接验收工作，为正式投入运行做好准备。水利泵站试运行必须做好检查工作，及时发现可能存在的遗漏问题，及时制定解决方案，有效降低水利泵站运行事故率。试运行期间，时刻关注机械设备运行状态、联动性等，记录试运行数据，做出客观分析，为泵站正式运行提供科学参考。试运行过程中，及时对泵站运行进行现场测试，检测土建结构情况，统计泵站运行能耗等。试运行期间杜绝任何杂物接触到水泵，有效控制振动现象，及时检测轴承温度、润滑油质量等。密封水泵漏气处，压紧填料，科学规避泵站运行可能出现的漏气或者漏水等现象，定期对检测仪器进行维护。泵站试运行检测中，充水实验以及负载运行等都是试运行的重要内容，同时还包括自动开机、停机检测，整个试运行过程所有数据资料均要详细记录，为后期泵站正式运行交接工作做好准备。

4 结束语

水利泵站施工技术直接影响到泵站施工质量与后期运行，应做好施工准备工作，保证泵站施工测量准确，施工技术应用到位，施工质量达到规定标准。待施工完毕还需要对泵站进行试运行检测，了解泵站的运行状态、施工质量、仪器设备运行等，由此加快正式投入运行的速度。