热能动力工程在电厂锅炉中的应用

李晓敬 段江葳 赵丽娟 冯少杰 闫旭

摘要：工业的不断发展加剧了我国的能源短缺，所以电厂锅炉燃烧过程中的能源节约越来越重要。电廠锅炉应用先进的热能动力工程，能够有效提高能源利用效率，推动我国实现可持续发展的目标。因此，本文主要对热能动力工程在电厂锅炉中的应用进行了研究，希望能够提供一定的参考。

关键词：热能动力工程;电厂锅炉;应用

随着社会经济的不断发展和社会生产力的不断提高，生产所需要的能源逐渐增多，加剧了我国能源短缺的问题。为了推动我国社会经济的进一步发展，人们要不断提高能源利用效率，将热能动力工程应用在电厂锅炉中。它不仅可以提高电厂锅炉运转效率，还进一步为能源供应提供更加稳定的输出[1]。

1 电厂锅炉设备应用特征与热能动力工程的基本原理

燃气锅炉是电厂锅炉设备的重要组成部分，控制好电厂锅炉燃料燃烧的过程能够直接影响锅炉运行的性能。随着科学技术的不断发展，电厂锅炉目前已经基本实现了自动化操作，减少了工作人员的劳动量，并推动了电厂锅炉行业的进一步发展。电厂锅炉设备主要包括燃气锅炉和外部控制两类，锅炉外壳可以将整个设备和燃烧器装置进行固定，并且锅炉设备底部还配备了专门的水箱，加强了壳底固定的效果。热能动力工程的基本原理就是合理转化热能和动力，其具有两种不同的形式：先将热能转化为动力，再将动力转化为电能;直接将热能转化成电能[2-4]。由于形式和方法不同，人们可以以实际发展情况为依据利用好能源，充分发挥其作用和价值。

2 电厂锅炉应用现状

2.1 能量转换效率较低

目前，电厂锅炉存在能量转换效率低的问题，在开展相应工作时，相关工作人员需要参照实际的发电量和电能需求量，并进行合理的调节。随着社会的不断发展与进步，不同领域和用户对电能的需求越来越高，加上目前相关技术还存在一定的缺陷，导致整体转换率较低，出现比较严重的浪费情况，这会严重影响设备的正常运转，不利于电厂的电能运输和长期发展。

2.2 电厂锅炉的风机问题

电厂锅炉的风机主要利用压缩气体把风能转化为机械能，保证电厂锅炉正常运行。在运行的过程中，电厂锅炉需要大量的风能。随着生产力的不断发展，电厂锅炉要想提高生产效率和燃烧效率，就需要使用更多的风能，这就导致电厂风机在运行过程中承受较大的工作负荷，最终影响正常运转，造成生产效率下降。

3热能动力工程在电厂锅炉中的应用

3.1 热能动力工程在电厂锅炉中的基本应用

电厂锅炉在实际运转的过程中需要充足的电能。为了有效控制锅炉燃烧，人们需要利用热能与电能的高效转换，结合先进的科学技术，保证电厂锅炉填料环节的顺利进行。燃料填充实现自动化发展，能够进一步提高电厂锅炉运转效率。热能动力技术主要是控制电厂锅炉燃烧的过程，一般锅炉燃烧主要包括两种情况。一是多个构件组成连续控制体系，其主要通过对电厂锅炉内部的温度进行控制，以温度变化情况为依据，提供一定的热能，能够不断提高锅炉燃烧效率，但是该类控制方法存在一定的缺陷，如温度控制不准确。二是双交叉控制体系，该类方法能够精准控制温度，具有较为广泛的应用。在实际电厂锅炉运转的过程中，使用较多的生产设备为工业炉，人们要深入研究工业炉运转时的节能降耗途径，推动电厂锅炉实现良好发展。

3.2 热能动力工程在电厂锅炉创新发展中的应用

电厂锅炉属于工业炉，其运转的主要原理就是利用燃料燃烧后产生的热量，推动相关设备实现运转，其在实际生产过程中出现比较严重的环境污染和能源浪费情况。随着科学技术的不断进步与发展，电厂锅炉逐渐应用大量的先进技术。在电厂锅炉设计中，应用热能动力技术，能够帮助相关企业建设节约型锅炉。目前，电厂锅炉设计已经逐渐渗透节约理念，可以基于电厂锅炉创新发展，有效降低电厂锅炉在运转过程中的能源消耗，真正做到环境保护和能源节约。在电厂锅炉创新与发展中，热能动力工程主要有以下作用。

第一，热能动力工程能够保证空气与燃料之间的理想比例值，通过使用计算机技术进行设计，能够计算出科学的比例值，并使用计算机设备对电厂锅炉的运转进行控制，进一步提高锅炉运行的自动化程度，而且在热能动力技术的作用下，提高热能利用率，保证锅炉运行达到预期的效果和目标。第二，将热能动力工程应用在电厂锅炉风机中，能够有效测定燃料燃烧的速度，通过构建科学的数学模型，达到理想的模拟效果。例如，将锅炉运行过程中燃料使用的实际情况等相关数据导入数学模型中进行分析，在已经掌握燃烧速度的情况下，能够对电厂锅炉内部的构件性能有更加深入的掌握，并根据实际情况采取针对性的改进措施，不断提升电厂锅炉运行的性能。

3.3 热能动力工程在吹灰技术调整中的应用

当电厂锅炉运行安全且受热面没有严重结渣时，热能动力工程可以调整汽温，有效减少过热器的吹灰频率，降低其换热系数，提高再热器受热面的入口烟温和换热温差，保证其受热面的整洁度。同时，热能动力工程可以缩小汽温偏差。如果电厂锅炉运行时再热器的出口汽温偏差较大，人们需要调整燃烧方法或者吹灰技术。具体步骤如下：减少再热器附近受热面的吹灰，减少吸热，并对再热器炉膛中的受热面进行吹灰，进一步增强其吸热能力，保证受热面的吸热偏差与烟气偏差相适应，有效缓解中间温度偏低的情况，保证受热面安全;扩大再热器炉墙四周受热面和中间受热面的烟气偏差，此时高温部分就会交叉进入再热器的低温区域，有效缩小汽温偏差，提高运行效率。

4 结语

电厂锅炉是工业发展的重要物质基础，所以人们要重视提升电厂锅炉的性能，有效落实节能环保理念，将热能电力工程应用在电厂锅炉中，提高电厂锅炉运转效率。同时，要利用先进技术进行设计和改良，进一步提升我国电厂锅炉燃烧效率和燃料利用率，不断提高生产力，推动我国电厂锅炉行业发展。

参考文献

[1]朱云荣.热电厂热能动力工程的性能运用策略[J].中国高新科技，2019（16）：18-20.

[2]井飞.热能动力工程在火电厂中的应用[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019（7）：154-155.

[3]王艳星.热能动力工程在电厂锅炉中的运用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019（9）：148-149.

[4]刘世韬，万瑜.新形势下电厂锅炉设备在热能动力工程中的应用[J].科技创新与应用，2018（35）：177-178.