降低泰山（金将中支）烟支外观缺陷率

胡永康 吕恩浩 吕文雅

【摘  要】当前济南卷烟厂卷包车间共有PROTOS-70卷烟机组十八台，是车间数量最多的卷烟设备，在卷烟生产中起着不可替代的作用。同时随着2019年推出的新产品泰山（金将中支）受到市场的广泛好评，销量不断增加，消费者关注程度越来越高，作为中支规格的卷烟，由PROTOS-70卷烟机改造后进行生产，因此必须提高设备应用和保障能力。

【關键词】泰山（金将中支）;PROTOS-70卷烟机;质量缺陷;产品质量

引言

泰山（金将中支）作为我厂重点培育的品牌，为进一步提高泰山（金将中支）产品质量，降低烟支质量缺陷发生频次，提高产品质量保障能力，是当前的重要任务，鉴于PROTOS-70系列卷包生产线设备老旧，技术落后，卷烟产品质量保证能力较车间现有其他型号卷烟机有较大差距，同时由于泰山（金将中支）水松纸为高光水松纸，不易卷曲，厂家水松纸规格频繁更换，在生产过程中容易出现搓接不良、泡皱等质量问题。

1.PROTOS-70型卷接机组接装机部分概述

PROTOS-70型卷接机组的接装机部分为YJ27接装机，由烟支供给系统、滤嘴供给系统、水松纸供给及上胶系统、搓接成型系统、烟支掉头检测输出系统组成。YJ27接装机烟支供给系统接收YJ17卷烟机上传送过来的双倍长度烟支，经切割鼓轮切割成两支等长的符合标准的烟支，通过分离鼓轮将烟支分离，中间放入双倍长度的滤嘴段，由汇合鼓轮和靠拢鼓轮将两支烟支和滤嘴段并拢，形成“烟组”。

2.泰山（金将中支）产品质量缺陷统计

对泰山（金将中支）进行为期一个月的定期抽检，每天抽检5次，每次样品100支，共收集到样品12000个，具体统计见下表。

从上表可以看出，统计发现，烟支外观缺陷达93次，缺陷率达到93/12000=7.7‰，其中水松纸搓接不良缺陷频次高到57次，占到烟支外观质量缺陷总数的61.29%，缺陷率达到57/12000=4.75‰，是我们本次课题要解决的症结问题。

3.降低泰山（金将中支）烟支外观缺陷频次分析

3.1加装水松纸片清洁装置

在设备生产运行时，有时多余的水松纸片会残留在搓接鼓轮上方，搓接鼓轮上方水松纸片堆积，在烟支搓接过程中混入，造成水松纸包装不良缺陷。因此设计在搓接鼓轮上方增加负压吸风装置，将回落到鼓轮上的水松纸片吸走，以防水松纸片在搓接鼓轮粘连，导致烟支搓接过程中出现水松纸包装缺陷。

3.2调整搓板位置

PROTOS-70卷烟机搓板位于搓接鼓轮七点位方位，带胶水松纸片在空气中暴露时间较长，容易引起搓板堵塞故障，造成水松纸搓接不良现象，且不易清理。针对此项问题，设计对设备组件进行调整，将搓板位置由原七点位调整至五点位，减少带胶水松纸暴漏在空气中的时间，降低水松纸搓接缺陷发生频率。

3.3增加搓接鼓轮表面负压吸风孔

搓现搓接鼓轮上的吸风对水松纸的吸附力较小，容易造成水松纸位移、翘边、烟支脱落等状况，进而导致水松纸搓接不良现象。针对此项问题，对鼓轮机械强度进行分析后，选择在搓接鼓轮表面增加负压吸风孔，以增加搓接鼓轮对水松纸片的吸附能力，降低水松纸搓接缺陷发生频率。

3.4改变搓板表面纹路

与车间其他先进卷烟机型对比，发现PROTOS-M5卷烟机和ZJ112卷烟机搓板表面更加粗糙，发生水松纸搓接不良的频率远低于PROTOS-70卷烟机。故而设计将原有搓板横纹花纹改成网纹花纹，两侧改为竖纹，既能减少胶垢堆积，也能增大搓板对水松纸的摩擦力，减少水松纸搓接不良发生次数。

4.效果及经济分析

对策实施后，再次对泰山（金将中支）进行为期一个月的定期抽检，每天每机台抽检三次，每次样品20支，共收集到样品12960个。统计发现改进后水松纸搓接不良现象出现频次大大降低，结果见下表。

从上表知，烟支外观缺陷率从活动前的7.7‰减少到现在的47/12960=3.6‰，水松纸包装缺陷由主要影响因素变为次要影响因素。通过以上改进，大幅度减少了烟支外观缺陷率，提高了产品质量和产品美誉度，树立了良好的品牌形象，为企业“提质增效”攻坚战提供了很大帮助。

5.结论与展望

通过对烟支卷接过程的“一吸一清 搓板位置及花纹”四项改进，系统的对水松纸包装缺陷问题进行了解决，具有较高的可复制性，为行业内解决水松纸包装缺陷难题提供了思路和方法。下一步将针对PROTOS-70卷烟机烟支表面褶皱较多情况进行分析，进一步减少烟支水松纸包装缺陷产生的概率

参考文献

[1]郭红霞，曹俊丽等. 浅析降低烟支外观缺陷率的要因[J]. 商品与质量·消费视点. 2013（06）.

[2]宋燕宏. 烟支滤嘴接装质量分析与新型搓接方式研究[D]. 昆明理工大学. 2015.4

作者简介：胡永康（1996.01-），男，汉族，山东临沂人，本科。