黑龙江省2019年农机质量调查分析

黑龙江省农业机械试验鉴定站

□ 范国山

根据黑龙江省农业农村厅下达的《2019年农业机械质量调查计划》，黑龙江省农业机械试验鉴定站相关市县农业农村局，对部分180马力（含）以上轮式拖拉机、翻转犁、圆捆打（压）捆机等三种产品进行了质量调查。

一、质量调查基本情况

根据调查方案，本次调查样本满足2018年购买、使用满一个作业季节且享受农机购置补贴等条件，调查对象确定为180马力（含）以上轮式拖拉机、翻转犁、圆捆打（压）捆机三个产品。在每个企业抽取具有代表性（销售数量最多）的一种机型5台样机，每种型号用户数不足5个的全部抽取。共调查了123家企业生产的123个型号的产品，涉及540个用户。实际调查中由于存在异地作业等原因只调查了114家企业生产的114个型号的445台机具。

评价方法采取用户满意度进行，由用户对其使用机具的安全性、可靠性、适用性以及售后服务状况（以下简称“三性一状况”）4项内容分别进行满意度评价，调查人员现场询问、查看、取证后确认，得出不同用户对该型号产品单项满意度分值，取所有抽样用户加权平均值得出单项满意度最终分值，取四项指标加权平均值得出综合满意度分值。满意度评价分5档：90—100分为“很满意”，70—90分为“满意”，60—70分为“一般”，40—60分为“不满意”，40分以下为“非常不满意”。

二、质量调查结果分析

（一）180马力（含）以上轮式拖拉机

1.满意度评价

用户单项评价综合得分为74.7分，属于“一般”档次。其中，“很满意”占比5.6%，“满意”占比44.4%，“一般”占比46.3%，“不满意”占比3.7%，“非常不满意”没有。“三性一状况”单项得分为：安全性79.1分，得分最高；适用性76.8分；售后服务状况74.1分；可靠性70.1分，得分最低。

2.发现的主要问题及原因分析

（1）安全性

主要问题有：67个产品存在安全标志缺失现象，占比34.7%；7个产品存在动力输出轴防护罩人为拆卸情况，占比3.6%。

原因分析：一是企业管理水平不高安全意识不强，如出厂时漏粘贴安全标志；二是产品质量不高，如安全标志材质为纸质，保持期限较短易缺失；三是企业安全装置设置不够人性化。

（2）可靠性

主要问题有：一是传动系发生故障部件多在变速箱的齿轮、轴承，质量较差寿命较低，严重影响拖拉机可靠性；二是发动机发生故障部件为进排气系统的涡轮增压排气歧管开裂和启动机损坏等；三是液压系统故障多发生在液压泵、分配器损坏或密封不严导致悬挂机构提升力不足，严重影响作业；四是牵引卡损毁；五是动力输出轴损毁；六是行走系故障部件为轮胎处无法安装配重；七是其他故障部件表现为防冻液渗漏、机油散热器损坏、挂挡困难等。

原因分析：一是企业质量意识不强。自制件零部件质量差，影响产品可靠性；外购件采购把关不严，导致故障率高；轴类、轴承、齿轮等标准件质量差，是造成轴类、齿轮故障多发主要原因。二是液压部件质量是国产车故障的高发区。三是个别用户缺乏保养知识，对机器保养不到位，造成零件损坏。

（3）适用性

主要问题：机组作业牵引力有的用户评价为拖拉机牵引力较差或差；液压提升力、液压输出等方面都出现一定不足，但比例较小。

原因分析：一是机组作业牵引力评价差，与作业时土壤环境、轮式拖拉机与机具配套不合理即“大马拉小车”或发动机动力性能没有达到应有的状态有关，用户保养不到位也是其中原因。二是动力输出轴转速、液压系统评价差的，与用户配套合理性及液压件质量有关。

（4）售后服务方面

主要问题：售后及时,但是服务人员解决问题能力有待提高；三包期外一部分配件存在不易购买情况；售后回访不到位。

原因分析：一是企业服务意识不强，售后回访不到位；二是售后服务网点少致使配件供应不足；三是企业售后服务人员技术水平有限。

（二）翻转犁

1.满意度评价

用户单项评价综合得分为76.7分，属于“满意”档次。其中，“很满意”占比7.1%，“满意”占比53.4%，“一般”占比35.7%，“不满意”占比3.8%，“非常不满意”没有。“三性一状况”单项得分为：安全性77.5分；适用性73.2分，得分最低；售后服务状况79.1分，得分最高；可靠性77.2分。

2.发现的主要问题及原因分析

（1）安全性

主要问题：安全标志缺失，主要表现为标志粘贴不牢固、不全、材质差、掉色或缺损等；缺失独立的保养或维修作业安全防护装置，操作者在机具升起状况只能依靠机械支撑机构或液压锁定装置，主要原因是企业对产品安全性不重视。

（2）可靠性

主要问题：犁柱、翻转轴、连接板不抗拉；犁铧、犁壁不耐磨。主要原因：一是材质差，整机重量大不抗拉、不耐磨；二是焊接质量不过关，焊缝受力容易开；三是液压件质量差，企业质量把关不严。

（3）适用性

主要问题：部分用户对耕后植被覆盖率和土垡破碎不满意，主要原因是对土壤质地、秸秆覆盖量适用性差，黑龙江部分地区土壤质地粘湿和秸秆覆盖量大，也是造成碎土和覆盖率差的因素。

（4）售后服务

主要问题：一是售后服务不到位和配件供应不及时；二是售后服务网点少、配件价格高且储备不足；三是售后人员解决问题能力较差；四是服务意识不强，服务承诺兑现不好。

原因分析：一是售后服务人员严重不足，机具由用户自己组装调试，企业或销售商不负责安装调试或有偿安装调试；二是售后网点少或布局不合理，没有全覆盖；三是进口配件价格高且储备不足；四是部分企业为了成本，只在销售比较集中的大城市设置零件供应点，导致偏远地区用户不能及时更换零件。五是部分企业在农忙时通常把车间装配工人派下去售后服务，这些人员不熟悉机具构造原理，仅能应付简单换件，难以完成调整和排除故障任务，不能较好地解决用户的实际问题；六是部分企业售后服务网点设在经销企业，其售后服务人员未经过专业系统培训，解决问题能力较差。

（三）打（压）捆机

1.满意度评价

用户单项评价综合得分为72.6分，属于“一般”档次。其中，“很满意”占比3.1%，“满意”占比50.0%，“一般”占比43.2%，“非常不满意”占比3.1%， “不满意没有。“三性一状况”单项得分为：安全性73.4分；适用性77.0分，得分最高；售后服务状况73.9分；可靠性68.2分，得分最低。

2.发现的主要问题及原因分析

（1）安全性

主要问题：“警示标志”粘贴不到位；“外露齿轮、链轮、万向节传动轴等部位”没有防护罩；未设置有过载保护器。

原因分析：个别生产企业安全意识不强，安全防护措施不完善；安全警示标识制作质量不高，材质多为纸质且粘性不足，导致粘贴保持期限较短，易脱落。

（2）可靠性

主要问题：一是万向节传动轴扭曲变形；二是捡拾器弹齿轴磨损；三是捡拾器油缸支架开焊；四是捡拾器弹齿轴磨损；五是变速箱锥型齿损坏；六是轴承和轴承座损坏；七是成捆系统打捆皮带损坏；八是打捆机构只能缠绕一半；九是捆不上捆；十是打捆机在成捆后机具后盖不能正常打开。

原因分析：一是企业设计不合理，机械强度计算不够；二是有些企业使用不合格零配件或者没有对零件进行热处理；三是企业采购了大量外协件，由于检测中抽样方法不科学、企业检测能力和质检人员责任心不强，均能使不合格部件进入组装线，造成整机可靠性差；自制件在原材料采购、生产及检测环节中，如果不注意质量监控均能影响产品质量。

（3）适用性

主要问题：适应玉米秸秆状况较差，玉米秸秆捡拾不干净，草捆密度和成捆情况不好。

原因分析：一是个别企业在产品销售时，没有考虑区域适用性问题；二是设计存在问题；三是用户自选机具时，对打（压）捆机技术要求估计不足。

（4）售后服务

主要问题：部分打捆机在作业时打捆机构只能缠绕一半，售后人员至今还未解决问题。

原因分析：一是生产企业服务意识不强；二是企业不能保障配件供应，由于该型号产品销量少，配件销量低，商家无利可赚，也没有引起足够不重视；三是企业售后服务能力和服务意识不强，服务人员解决问题能力及态度也存在问题。

三、建议和意见

针对调查中发现的问题，所涉及企业将面临3个月的整改期。建议相关生产企业要按照整改要求，强化质量安全意识，增强诚信经营理念和社会责任，采取有效措施进行整改，如拒不整改或逾期达不到整改要求，有可能被注销该产品农业机械推广鉴定证书的风险。Θ