初探设备全生命周期管理体系在选矿设备管理的应用

龚清原

（湖南柿竹园有色金属有限责任公司，湖南 郴州 423037）

科技的进步和时代的发展造就了矿山企业的飞速发展，原有的选矿设施在实际的施工中就存在一定的不足情况，同时也显现了许多的弊端和不足；严重影响到了选矿设备的管理以及相关设备的生命周期。为了更加适应时代的发展和实际的生产需求，有效的引入全生命周期的管理方式有着极大的裨益。一方面有效的解决了资源的有效利用问题。对于选矿设备正常的运行是选矿作业（实际的选矿活动）可以顺利完成的有力保障之一。另一方面防止了设备出现不可控的损伤和意外发生，保证了为企业在时代的潮流中可以更加稳健的前行。

1 设备全生命周期管理体系在选矿设备管理的应用概述

（1）全生命周期管理。全生命周期管理就是一个产品从规划到生产再到保养最后到回收等一系列有关产品使用周期的措施和管理工作；从细节方面而言所谓全生命周期管理就是对于产品寿命的管理，即是对于其使用性和实用性的提升与维护工作；有效的全生命周期管理是企业对于自身经济效益管理的有效保障之一[1]。

（2）选矿设备的全生命周期管理。选矿设备的全生命周期管理可分为以下几个部分：第一是选矿设备的前期管理，即是在施工之初对于选矿设备的采购和选择上，如何选择质量更好的机器。其次是设备的使用管理，即在实际选矿作业中保证选矿设施的实际操作与使用；让机器设备可以更好的使用发挥应有的作用。最后是设备的后期管理，就是对于设备的后期维护、保养、回收等工作；有效的后期工作对其也产生较大的影响。这三个部分组成了选矿设备的全生命周期，而全生命周期管理就是有效提升其效率的重要措施之一。

（3）选矿设备的全生命周期管理的意义。选矿设备是矿业生产中一个重要的组成部分，起着不可或缺的重要作用；同时也对矿产行业的未来发展起着较为关键的影响作用。但是在实际的选矿过程中存在着情况不明以及情况恶略的情况，对于选矿设备往往会造成较大的影响和不可逆的破坏；选矿设备的全生命周期管理就是在实际中，对选矿设备的全生命周期起到监控和保障的作业。而有效的选矿设备的全生命周期管理直接影响到选矿设备的使用寿命和工程施工的安全性[2]。在矿业生产中极大的保护了选矿设备的正常运行；有效的避免了事故的发生，提高了选矿作业的安全系数。对于矿产行业的发展也有着深远的影响和积极的作用。

2 设备全生命周期管理体系在选矿设备管理的存在的问题

（1）设备前期管理。在矿产行业中，一方面大多数的企业为了经济成本考虑对于选矿机器的选用都是市场上较为常见的选矿设备。实际生产设备与选矿行业存在一定的不匹配情况，生产能力、效率较为低下。设备的可靠性较差，选矿能力不足。从短期来看选矿效率可以得到基本的满足，但从长远来说是不利于选矿设备的生命周期的管理。所以对于选矿设备前期管理是提升其生命周期的有力措施之一。另一方面是人员在实际的调试和修整过程中，不依据实际的施工情况和相应的文件来进行有效的调整；或者就是单纯人员素质的不足导致在前期的调试和准备阶段不足，从而严重影响到选矿设备的正常运行。

（2）施工阶段。在施工阶段是选矿设备生命周期减少的主要阶段，也是设备全生命周期管理中的一个难题。一个方面是在实际的选矿作业中与硬质矿石碰撞、刮蹭、摩擦导致的设备损坏情况。因为在实际的选矿作业中不可避免的是和高强度的矿石进行必要和非必要的碰触，这样就会在实际的作业中导致设备衬板、齿板等有效部件产生松动和断裂的风险。地下环境是不可预计的，即使是前期进行了周密的探测和考察工作，也难以保证在实际的作业中不会出现不可预计的情况出现，而有色金属在开采难度上也在逐步加大，其强度也在逐步的提升；如果相关的施工人员没有注意到这点，就会加剧选矿设备的生命周期。另一方面由于机器本身的震动、磨损和腐蚀的情况。未来保证选矿作业的有力进行，在设备设计之初就会存在一定的间隙，所以在选矿作业中就会有沙石卡住机器，导致磨损状况加重；对于使用环境的不了解，可能在选矿的过程中就会夹杂着较多质地较为坚硬的杂质；这些也会加重选矿设备的腐蚀情况，如果及时的智能化操作和人工维护没有做好就使得腐蚀的情况各位严重。甚至严重影响到选矿作业的顺利进行。最后一方面是选矿机器在运转必要的润滑措施处理不当，在这种大型的机器上润滑是必须要做好的一个步骤。在选矿作业中设备的运行会产生一定的热量与磨损，导致原有的轴承、连接点等部分产生阻塞和阻钝感，甚至会产生轴承运转失控进一步导致机器的磨损和断裂的情况发生。而在实际的施工过程中，由于环境较差和操作人员维护措施不到位就会导致润滑措施处理不当进一步加剧了选矿设备生命周期减少。

（3）维护阶段。维护是保证选矿设备生命周期有效提升的保证之一，合理的设备维护是矿产行业所要追求的；但是在实际中往往会出现各种各样的问题。首先是当对于选矿设备的日常维护维修不彻底，对于这种大型的机器来说，检修和维护工作往往是一项比较复杂且耗时较长的工作。因此在实际的维护维修工作中，相关人员对于实际出现的小问题就会置之不理；增加了实际施工中的安全隐患问题，让小的设备隐患导致更大问题的产生。其次是维护维修制度不规范，即是在相应的选矿设施的维修制度体系上没有建立或者完善相应的政策与规章，导致在实际的维护过程中一部分的操作人员没有办法按照相应的维护顺序来进行有效的维护，同时制度的不完善也表现在监督上的失责问题上。在实际的维护和保养的过程，相关设备的维护和保养工作是否到位，保养维护措施是否使用得当等问题的检查与检验措施没有建立和有效使用。职责不明、监督缺失等都导致了选矿设备生命周期没有办法得到有效的保障。最后是相应维修人员的配置问题，矿产行业的工作量是十分庞大的，实际投入的机器也是一种数目较多的情况；一台选矿机器的维护就已经是一个庞大的工作了，在整个矿产行业对于从事选矿设备的维修和管理人员的数目和质量就有了一定的要求，而实际的矿产行业为了经济与时间成本考虑一般不会聘请较多的人员，这就导致了在实际的检修工作中相关人员只会对重要、核心部分进行一定的检修和维护，对于其他的细节方面则是在出问题后才会进行相应的维修；这样对于矿业生产是一种阻碍也使得成本进一步的投入，对于有效的选矿作业是起到反作用的。

3 设备全生命周期管理体系在选矿设备管理的有效应用措施

（1）在设备前期管理方面。在设备前期管理方面需要做到的一点是对于设备的选取工作，要基于处理矿物的种类、化学性质等进行综合考虑。当然必要的经济实惠也是要考虑进去的。不能一味的使用同样的设备来“以不变应万变”，这种思想是不可取的，同时只追求价格上的经济实惠而忽视实际的施工的各种问题。同时企业也应当向设备厂家进行“取经”活动，学习相应的设施的有效维护和保养措施，在开展工作前制定相应的保护措施和调试方案；相关操作人员按照图示和指示进行选矿设备的组装与调试工作，确保在实际的选矿作业中不会出现意外问题的发生。对于设备的相关材料的整理和保管工作也要做到位，即在设备调试图纸、说明书、维修卡等重要的文件上需要妥善处理，以防止在必要时无法及时的查找和使用。同时对于人员的素质培养也要在前期需要做好的，这样对于实际的工作而言是有着一定的裨益的。

（2）施工阶段的有效管理。施工阶段的有效管理一方面是对于易磨损部位的巩固，主要就是板齿以及衬板的更换和维护；使用更高强度和耐磨性的金属、合金来作为其主要的材质。在极易磨损的部分和零件上需要及时的更换和保养以促进设备整体寿命的提升，在某些部位则是采用较为先进的合金和材料，例如在齿板上就可以使用高镍合金等耐磨损材料，从而提升其有效生命周期的提升。同时也要及时清理选矿设备上的物质残留，保证施工中的设备腐蚀性得到一定程度的降低；也可以让磨损情况得到一定的改善。从而有效的保证了选矿设备生命周期；另一方面是对于选矿设备运行的监督方面对于设备的检查和施工操作需要按照规定来进行，杜绝随意施工、违规施工的情况；也要规范保养时间、维护流程、维护方法等措施的有效监督。让具体的事宜都有据可依，让专人负责专事。规范合理作业的方式与途径，让选矿设备生命周期得到有效提升。

（3）维护阶段的有效管理。对维修管理制度和监管制度的有效建立和实施，将有效的工作都落实到实处中。将维修和管理工作规定到实际的要点上，杜绝“小事不去修，大事回收站”的原则，将隐患消除在施工前，做好施工的规范工作是有利保障选矿设备生命周期有效提升的措施之一。同时对于操作人员的素质方面也要有着一定的培养工作，注重人员的专业素质；定期开展有效的讲座和知识培养工作，提升相关人员专业素质的培育工作。在维修中做好记录与备案的工作，以备查验。对于监督工作也要落实到实处，有效监督措施是选矿设备生命周期的有力保障。

4 结语

21世纪矿产领域处于一个高速发展的时期，诸多的设施和选矿设备的投入使用，给矿产企业带来了新的考验；但是在实际的生产中往往会出现各种的问题。这就需要企业可以有效的对选矿设备的全生命周期管理让其可以更好的服务于矿产作业中。