杨馥羽
(青海物通集团,青海 西宁 810003)
早在八十年代,我国铁合金工业的发展水平就超过了钢铁工业的发展水平,但也正因如此,铁合金工业中出现了重复建设等问题,产能过于庞大,导致市场供求关系失衡,相关企业的亏损问题越发严重,同时产能过剩也导致了半数产能没有得到有效运用,造成了产能浪费。基于此国家给予了铁合金工业结构调整高度的重视,铁合金工业的健康发展得到了大力扶持,从调整生产结构、优化技术与装备等方面入手,有效改善了铁合金工业发展中结构的不合理等问题。在社会发展的新时期,应当对我国铁合金工业的结构调整加以完善,分析铁合金工业的未来发展趋势,并提出符合新时期社会发展特征的调整措施,确保我国铁合金工业能够得到长足发展。
在十一五期间,我国相关部门就铁合金工业的发展问题颁发了一系列政策,我国铁合金工业的结构也因此得到了有效改善,为我国铁合金工业的健康持续发展带来了极大的帮助。首先,我国铁合金工业结构调整有效改善了铁合金行业中存在的盲目投资问题。根据调查发现,我国铁合金工业在2005年的投资足足有22亿,在结构调整措施的影响下,次年的投资总额得到了有效改善,投资额下降了二十多个百分比。随着相关政策的不断深入实施,到2007年,铁合金工业生产中的大部分投资已经开始用到了环境保护方面,过去过度强调产能和产量而忽视环境保护的问题得到了有效改善;其次,在企业重组力度不断提升的影响下,我国铁合金工业的生产力得到了有效提升。我国铁合金工业的结构逐渐开始向多样化转变,除了原有的十几家国有企业,很多大型企业也逐渐加入了铁合金工业,很多国有企业因为行业问题出现经营问题,与其他企业合并重组形成了新的企业,还有很多企业也开始向其他行业转型。在企业重组的过程中,铁合金工业的生产结构得到了进一步地完善,整个行业的产能向着更健康的发现发展,总产量也得到了大幅提升,为我国铁合金工业的可持续、健康发展起到了极大的促进作用。
社会在不断发展进步,铁合金工业结构的调整措施也应随着社会发展形势作出进一步的优化。在社会发展的新时期中,我国社会发展经济发展不再以牺牲环境与生态为代价,关注环保重视生态是当前社会各领域生产中的重要准则。因此,新时期铁合金工业结构调整应以环境保护为重点,提高行业生产的先进性。首先,需要对符合准入条件的企业进行动态管理,结合新的标准对产能落后的企业进行进一步淘汰,此外,还应结合能源消耗等因素对生产设备进行进一步淘汰,例如五千千伏安以下的热电炉、不达标的半封闭滞留电炉、精炼电炉等设备;其次,要对差别电价的政策进行更加严格的落实,加速对不符合准入条件企业的淘汰,环境铁合金工业行业中产能过剩问题的影响,推动我国铁合金行业的高速发展。此外,还应对退出制度进行完善,在促进行业健康发展的同时,关注被淘汰企业的善后问题,例如适当给予被淘汰企业经济补助。
在科技越发发达的新时期中,我国铁合金工业的结构调整应加强对生产技术与生产设备先进性提升的重视,以促进我国铁合金工业的进一步发展,同时也通过利用更先进更科学的生产技术与设备降低对能源的消耗、对环境的污染破坏,实现工业生产的节能减排。首先,应加大对精料入炉技术的运用,在冶铁原料方面,要提高筛选的严格度,必须经过水洗、粉碎等多个流程才能进行使用,然后对经过水洗等系列流程的冶铁原料采取进一步的精练措施,例如干燥、冷压、预热等,通过一些了精练工序提高冶铁原料的精炼度,以此提高最终产品的精致度;其次,要加强对生产设备的优化和创新。在新时期的铁合金工业结构调整中,应重视对落后设备的淘汰升级,除此之外,还需要对矿热炉等设备进行大幅改革,降低人工参与程度,实现机械化、自动化操作。加大对组合把持器、无功补偿技术等先进技术的运用,在保证环保需求的同时,有效提高铁合金行业的产能。
我国铁合金工业要想得到长足有效地发展,必然离不开对现代科技与技术的运用,要想提高产品生产的效率与质量,必须加大对高新技术的运用,并结合高新技术对生产工艺进行优化。例如冶铁原料方面,上文已经提到对原料的精练,但目前为止,我国铁合金工业的生产过程中还不具备高炉流程这样的无缺陷工艺,无法真正实现高精致度的铁合金产品生产,可以说,我国铁合金工业在精料制作中正处于瓶颈阶段。
在我国铁合金工业的未来发展趋势在于对先进技术与设备的创新运用。我国铁合金工业的未来发展必然离不开对清洁生产技术的开发和运用,会更加重视对各种原料的重复利用,总之,在我国铁合金工业的为未来发展中,需要特别关注对现代科技与技术的运用,改善生产模式与生产工艺,提高产业先进性才能适应社会发展的需求。
铁合金作为炼钢所必须的辅料,提高铁合金产品的洁净度是优化钢制品的首要条件,因此,铁合金产品必须做到杂质少、成分稳定,提高铁合金质量,同时根据钢铁生产需求开发与之相匹配的铁合金产品,这是未来铁合金发展的重要方向。因此,铁合金工业为阿里的发将随着钢铁生产的变化而变化,随着经济的不断发展,我国钢材品种会有所改变,不锈钢、合金钢等钢制品的生产比例会有所提升,铁合金工业的生产结构也必然随之而进行调整;其次,钢铁生产对铁合金合产品质量的需求会随着经济的发展而不断提高,因为,钢铁生产会朝着纯净化、超纯净化等方向发展,而这些都对铁合金质量与成分有直接联系,要满足纯净化及超纯净化需求,就必须加大对纯净铁合金和颗粒铁合金生产的重视;最后,对纯净度的高需求,也意味着铁合金生产工艺也将会受到质量需求而有所提升,以保障铁合金质量能够达到钢铁生产对纯净度的追求。
就目前而言,我国铁合金工业存在着集约程度较低等问题,结合行业市场分析,企业重组是提升铁合金工业企业市场竞争力的重要方式,同时也是提升我国铁合金工业在国际市场中的整体竞争力的关键。在未来铁合金工业企业的重组上,不应该局限于片面的数量整合,而是要通过重组措施提高企业的生产力,提高企业的生产集中率,促进企业新价值的创造。简而言之,我国铁合金工业在未来的企业重组应做到1+1>2,通过企业重组更大限度地发挥出企业价值,从而提高企业生命力。在未来企业的重组上,要更大力度地实现资源的优化,通过重组等方式提高铁合金工业产业集中率,进而提高相关企业乃至整个行业的市场竞争力。也只有这样才能促进铁合金企业完成对新体系的建立,才能提高我国铁合金工业在国际市场中的竞争力。除此之外,铁合金工业的未来发展将会加大与国外资源的融合。我国铁合金生产中一些原料是依靠进口的,原料的欠缺也会限制我国铁合金工业的发展,相反,我国很多铁合金生产原料也是国外所欠缺的,这在一定程度上也有利于我国铁合金工业的发展。因此,我国铁合金工业的未来发展,会在利用国内资源的基础上加大与国外资源的综合利用,形成国内外资源进一步融合,这也是我国铁合金工业未来发展的必然趋势。
我国铁合金工业发展在结构调整的过程中得到了有效进步,但随着时代的进步,结构调整的方向应有所改善,以提高新时期我国铁合金工业发展对社会发展的适应度。为了实现这一目标,促进我国铁合金工业的持续发展,必须要加大对先进科技与技术的运用,实现生产模式的改革,加大对节能减排设备的运用,提高环保效果。同时,还应综合利用国内外资源,继续企业重组,提高行业竞争力。