时军伟,阳广彩
(江西铜业铅锌金属有限公司,江西 九江 332500)
在社会经济蓬勃发展的背景下,各行各业面临着重大的发展机遇,其中有色金属冶炼是备受瞩目的行业之一,通过冶炼生产后,可以获得多种金属原材料,增强了企业的经济效益。然而,在有色金属冶炼的过程中,不仅需要操作具有高难度的生产设备,而且生产流程较为复杂,存在着一定风险,容易出现安全事故,从而对人员安全产生危害,因此,当下主要研究方向是如何有效排查生产中存在的安全隐患,确保高效化开展有色金属的冶炼工作。
有色金属冶炼行业与钢铁制造行业相比,对安全事故的控制能力较低,从发展角度上看,部分有色金属冶炼企业的安全监管体系尚不完善,难以有效预防各种安全事故,主要存在以下几点情况:第一,虽然企业建立相关的安全监管体系,要求工作人员按照规定流程生产,但是在实际施工中,部分人员根据主观意识进行操作,容易出现不规范行为,而且缺乏对安全事故的控制能力与预防能力,导致生产过程中容易出现混款。第二,在冶炼有色金属的过程中,缺乏完善的安全责任制度,导致增加了发生安全事故的概率,严重危害了人员的生命安全。第三,企业对风险的控制能力尚且有待提高,在指挥的过程中,若是出现差错,将会造成巨大的经济损失[1]。
众所周知,有色金属冶炼具有复杂性与危险性,在制造工艺流程中容易受到外界因素的影响,从而出现各种问题,因此,对监管工作提出了高标准与高要求。在冶炼生产中,工作人员的工作环境较为恶劣,需要长期处于高温高压下,而且还需要使用大型的机械设备,对其技术水平具有一定要求。由于设备长期处于高速运转状态下,容易出现老化或损坏等情况,导致在生产中缺乏安全保障。此外,在生产过程中,部分人员并未配备齐全防护用具,仅是凭靠自身经验进行生产,由于缺乏安全意识,导致安全防护工作不到位,难以确保人员安全,为安全生产埋下了隐患。
人才是企业生产经营的保障,尤其对于有色金属冶炼企业,对人才的需求更大,从生产中可以看出,部分企业的工作人员在文化教育方面,或者是专业素养水平难以达到规定标准,导致在实际生产过程中,容易出现各种失误行为,从而对冶炼工作的安全性产生一定影响。此外,企业的培训力度明显不足,对工作人员缺乏系统化培训,导致其安全防护意识明显不足,大部分人都是简单掌握了操作流程,就投入到正式岗位中,将难以有效控制重要的生产工作,一旦在生产过程中遇到难题,容易手忙脚乱,从而影响冶炼效果。
有色金属冶炼主要包括贵重金属和铝、锌、铅、铜等稀有金属,在冶炼过程中,需要进行频繁作业和交叉作业,具有危险因素多、工艺复杂、工序工种多等特点。在生产过程中,还存在众多危险源,例如,复杂环境作业危险、高处作业危险、设备操作危险、炉窑运行危险、爆炸危险、物质中毒危险、烟尘危害、噪音高温等,容易造成起重伤害、车辆伤害、机械伤害、灼烫伤害,某些化学物品或有害气体,还会引起人员窒息和中毒,甚至引发爆炸事故或火灾事故。从调查结果中显示,大部分安全事故的原因是安全管理方面出现问题,例如,现场检查不到位、人员违规操作、防护装置出现问题、作业环境恶劣、技术设计和工艺设备等方面存在问题,若是不严加管理,将会增加出现安全事故的概率[2]。
在有色金属冶炼厂中,主要工艺流程是进行火法冶炼,可以有效控制与指挥冶炼过程,进行相应的分组与计划。一般情况下,冶炼生产的环境都十分恶劣,经常处理高温高压下进行施工,有时还会在具有腐蚀性或有毒的环境下进行施工。同时,在生产领域中,冶金工业需要排放大量的废气、废水、废渣等物质,以及热污染。放射线、恶臭、振动、噪音等,若是缺乏有效管理,将严重破坏当地的生态环境,打破工业生产与生态之间的平衡,不但会危害当地作物的生长,而且还会影响人民健康,由此可见,安全生产的重要性,企业需要做好防护措施,规范设备操作与工艺流程,提高自动化水平与机械化水平。
在冶炼金属的过程中,企业需要加强安全监管力度,建立完善的监管体系,以下提出几点参考性建议:第一,需要建立安全生产制度。管理人员需要将安全生产作为首要原则,在生产管理过程中,需要将预防为主作为管理方针,确保生产管理制度具有科学性与合理性。同时,在整个施工过程中,需要提高人员的安全意识与防护意识,将安全生产工作落到实处,确保每个人的生命安全。第二,需要定期开展生产例会,每周举行相关会议,并且每个月需要进行突击检查,评选出具有较高工作素质的人员,给予物质奖励或精神奖励,将其作为榜样,对其余人员可以起到警醒作用与典范作用,从而调动人员的积极性,可以更加全面寻找冶炼生产中存在的安全问题,之后采取有效措施进行解决。第三,做好各个环节的安全工作至关重要,监管人员需要检查工作人员的证件,必须配备齐全安全防护设备,才可以进入施工现场,而且对于具有特殊要求的工种,需要检查工作人员的操作证,确保符合标准后,才可以开始生产。第四,需要建立预防体系,可以起到双重防护作用,逐一排查生产中存在的安全隐患,确保生产中的稳定性与安全性。第五,需要确定安全生产责任主体,安全生产是企业生产经营中的首要原则,更是不可忽视的问题,管理人员需要坚持“管安全和管生产”的治理方针,贯彻落实生产主体责任,实现全面进行安全生产的目标[3]。
3.2.1 遵守安全防护准则
首先,需要加强日常管理。在排查安全隐患时,需要进行全面检查,其中包括日常检查、节假日检查、综合检查、专业检查等,确保获得准确的检查报告,进而针对性地进行解决方案,同时,需要加强管理现场工作的流程,以工作人员签订相关合同,不仅需要明确工资待遇,而且还需要告知生产中可能存在的危害。在日常检查过程中,一旦发现患者,需要及时调整其岗位,并且需要进行职业健康体检,若是出现问题,则需要及时进行医治。此外,企业需要定期组织演练,确保工作人员可以正确使用防护工作,避免在真正遇到事故时而手忙脚乱。其次,在冶金炉中,需要对炉体温度和烟气熔体进行详细检测,从而有效控制冷却水的温度,以及各个冷却元件,为炉体的正常运行提供保障,避免出现漏炉等情况。在天然气调压站附近,需要设置有毒气体检测器,其需要拥有国家授权的防爆性能认证、消防认证、制造认证等。最后,在熔炼炉生产过程中,将会产生大量的烟气,对车间环境造成一定危害,因此需要设置吸尘围罩,以及除尘机组,通过天窗排风和底侧窗进风的方式,确保具有良好的通风条件。同时,需要合理控制车间的温度,确保及时排除酸雾,防止出现结露现象,在冬季时,可以利用送风机,确保风的温度超过20℃,使其飘散到车间的中部区域,有利于自由排出水蒸气和酸雾。
3.2.2 建立安全防护机制
在有色金属冶炼的过程中,安全问题一直是社会重点关注的话题,由于具有较高危险性,因此,企业需要加大安全生产投入,确保严格国家的相关规定,有效控制生产环节,可以对资金进行合理分配,引进先进的设备,为增加有色金属的产量提供保障,同时,对于危险性较高的工序,需要及时进行整改,使用科学技术改善生产环境,为顺利进行安全生产提供保障,而且还需要建立应急救援系统,确保工作人员在遇到突发情况时,可以第一时间进行求救,从而尽量减少伤亡和经济损失。
对于企业而言,安全管理工作是生产经营的基础,无论在何时何地,都需要给予充分重视,将其放在首位,因此,需要建立完善的防护机制,规范化工艺流程与生产规章制度,为冶炼生产工作提供有力依据,确保顺利完成金属冶炼工作。在企业冶炼生产中,需要加强安全防护力度,可以从以下方面入手:第一,需要增加安全生产资金的支持,以便于对存在安全问题的设备及时进行维修,若是损害过大,则可以及时购买新的设备,通过更新换代,确保设备正常运转,避免对生产进度产生影响。第二,需要完善安全管理制度,重点关注负责高风险工作的人员,即使在特殊环境工作,也要最大化确保人员安全,同时,有色金属冶炼的质量也不可忽视,应当加强管理,从而提高金属冶炼的质量与效率。第三,在开始冶炼工作前,需要检查工作人员的防护措施,确保配备齐全,而且还需要检查携带的物品,禁止携带危险性物品,在生产过程中,所有人必须听从管理人员的指挥,决不可擅自更换防护用具,确保操作的规范性。
企业需要加强培训力度,对工作人员定期进行培训,使其掌握基本的知识与技能,不断丰富自身的管理经验与生产总结经验,从而提高综合素质水平。首先,工作人员需要严格按照规定的操作流程完成有色金属冶炼的各个环节,若是发现违规操作行为,必须给予严厉处罚,确保每个人都正确使用金属冶炼设备,减少失误的可能性。特别注意的是,在危险地带需要设置安全标志,禁止人员随意进入,必须时刻保持警惕状态,避免对人身安全造成危害,甚至引发更大的安全事故。其次,在生产中人员需要配备齐全安全防护设备,严格按照操作流程与规章制度进行施工,确保进行规范化操作。例如必须使用防毒面具和有害气体检测设备等防护工具,可以对有毒气体进行准确判断,避免其受到毒素的影响从而出现中毒现象。最后,企业需要派遣专门的管理人员和技术人员负责管理冶炼施工现场,一旦出现问题,可以第一时间找到负责人,可以尽量减少造成的损失,在日常工作中,技术人员需要对工作人员进行培训,纠正其存在的错误,以及产生的疑问,增强冶炼生产中的安全性。
综上所述,在有色金属行业中,企业需要不断进行升级与优化,在日常生产中充分重视安全管理工作,为人员安全提供重要保障,确保高效化生产有色金属。同时,还需要建立完善的安全生产监管体系,以及安全管理制度,确保生产的规范化,以此提高生产效率,并且增强社会效益与经济效益,从而促进长远发展。