矿山机电设备管理存在的问题及解决对策

王朝石

（内蒙古平庄煤业（集团）有限责任公司，内蒙古 赤峰 024076）

在矿山开采过程中，使用机电设备可以使矿山资源开采的安全性和效率大大提高。而矿山机电设备的平稳运行需要有效的管理，需要从机电设备的购买到报废进行全寿命管理，保证其在矿山开采期间的安全稳定运行。对机电设备的良好管理，不仅可以帮助矿山机电设备具有更长的寿命，还可以帮助提高开采效率。现阶段，矿山机电设备的管理中仍然存在许多缺陷，这可能会导致各种安全事故发生，严重威胁到矿山作业的安全。本文分析了我国采矿机电设备管理中存在的问题，并指出这些问题提出解决方案。下文将围绕这两点展开论述。

1 矿山机电设备管理的意义和作用

近年来，中国在各个领域和各行各业都取得了长足进步，而矿山行业同样抓住了当前的发展机遇，得到了迅速的发展，这使我国的矿山开采技术得到了极大的改善。伴随着我国矿山行业技术的不断进步，大量先进的矿山机电设备应用在矿山生产中，因此，我国的矿山企业应采用现代化的管理措施合理管控机电设备，从而延长机电设备的使用寿命，提高矿山生产效率。

机电设备决定着生产效率。矿山机械化程度不断提高，先进的机电设备代替了人工作业，提高生产效率的同时降低了工人的劳动强度。如此大量的自动化设备应用，导致机电设备的管理和维护成为了矿山行业当前的主要任务，如何正确进行矿山机电设备的维护管理，以满足当今采矿行业在生产中的需求，是当急解决的问题之一。

科学合理的机电设备管理措施是机电设备稳定运行的保障。机电设备管理措施的合理与否直接决定着设备的使用寿命，机电设备的使用离不开合理的管理措施，科学合理的管控措施有效保证设备的稳定运行，只有设备稳定运行才能保证矿山企业稳定的创效。

现阶段我国矿山机电设备管理工作仍然存在很多不足，例如未按时进行维护保养、设备巡检敷衍了事、设备带病运转等诸多问题。经常会因为机电设备的管理不到位酿成机电事故，制约着矿山的安全生产，影响企业的经济效益。

2 矿山机电设备管理存在的问题

在现代化的矿山生产过程中，矿山企业往往重视对先进机电设备的引入，但通常会忽略了对机电设备的管理，导致机电设备问题频发，增加了对机电设备维修保养的投资。不合理的设备管理难以满足现代化矿山的生产需要。当前，矿山机电设备的管理主要存在的问题包括机电设备信息化进度缓慢，管理人员素质偏低和机电设备不合格等。下文将针对这些问题展开分析。

2.1 矿山机电设备信息化管理进度缓慢

为了更有效地管理和使用机电设备，需要依靠科学合理的信息化管理手段。利用计算机网络技术构建信息管理系统，可以实时监控机电设备的运行状态，并且将设备的操作参数显示在计算机上；同时可以较早的发现机电设备和在使用过程中的异常情况并报警。然而，当前，由于诸多原因，许多矿山企业尚未设置类似的机电设管理系统，在机电设备信息化管理方面的进展缓慢，导致机电设备的管理效果非常差，机电设备不能按时有效维护，具体体现在有关重要信息的不清楚或丢失，难以及时发现设备存在的问题，不利于设备的维护。特别是一些机电设备的服务手册保存不善，难以对后续的维修保养提供参考。使用纸质记录的方法，可能会出现关键信息描述不清楚的情况。

2.2 机电设备管理人员综合素质水平偏低

能源开采行业是一个高风险行业，很难招募或保持高质量的人才供应，也导致矿山机电设备管理人员缺乏专业素质。当前，大多数机电设备管理人员都是经验丰富的员工，他们对矿山机电设备的运行情况有自己独特的判断能力。但是，由于理论水平有限，对一些新设备的运行经常会出现束手无策或接受度差的问题。一些矿山企业雇用年轻人来管理机电设备，尽管他们有非常强的专业理论知识，但缺乏一定的管理经验，并且安全意识还需要提高。矿山行业的管理人才正处于新老过渡阶段，需要更多的关注和资本投资。

正是由于机电设备管理理念的落后，许多矿山企业还没有意识到机电设备管理的重要性，没有投入过多的精力进行机电设备管理人员的筛选。许多矿山企业的领导层将机电设备视为矿山生产的辅助工具，对于机电设备管理的重视程度不够，导致机电设备管理人员的待遇很差，导致人才流失严重，进而在矿山生产过程中对机电设备管理的人员通常是一些文化程度较低的员工，由于缺乏相应的理论知识，很难对设备故障的类型和位置做出准确的判断。在许多情况下，会错过机电设备的最佳维修时间。

2.3 购买的机电设备质量问题太多

因为购买机电设备需要大量的资金投入以及采购人员对于机电设备缺乏专业知识的原因，导致一些矿山企业经常购买一些机电设备质量过低的产品。虽然这些产品可以满足生产要求，但实际上操作并不稳定，并且经常会发生故障，严重影响了正常的矿山生产。由于一些矿山企业减少对机电设备的投入，导致用于矿山生产的机电设备质量偏差，久而久之，矿山生产的效率日益低下，矿山企业的经济收益也会变为负数。另外，购买质量低下的机电设备的另一个原因是由于采购人员缺乏关于必要知识而引起的，因此，矿山企业需要加强对采购人员的培训。

2.4 机电设备管理理念落后

对于目前我国的矿山机电设备管理，有必要充分考虑机电设备管理方面存在的问题和缺点。虽然当前信息化的机电设备管理以有所发展，但与国外先进的管理理念之间仍然存在很大差距，特别是一些矿山企业还未能意识到对机电设备管理的重要性，对于机电设备的管理毫不在意，仅仅将事故发生的原因归为操作失误，未深一步查找原因，对机电设备管理的重要性没有明确的认识。所以一定要重视机电设备的管理，建立先进的设备管理理念，积极向国内外先进的设备管理模式进行学习，可以保证并改善机电设备管理的有效性，增强设备科学管理意识。

3 矿山机电设备管理问题的解决措施

3.1 推动机电设备管理信息化建设

现代化的矿山机电设备管理需要加以多媒体为介质的信息化建设，实行机电设备管理的信息化。通过建立信息管理系统，实现了对机电设备的自动化控制，方便对设备进行24 小时的监控，可以及时发现机电设备运行中存在的问题。信息化技术主要基于计算机技术，网络技术和信息处理技术，这就要求矿山企业在该方面进行大量投入，同时，矿山机电设备的信息化管理也需要国家政策的支持，相关部门应大力鼓励矿山企业进行信息化改革，尽可能使用先进技术进行设备管理，有利于矿山企业的发展。

矿山机电设备的信息化管理的主要反映对机电设备关键信息的存储中，机电设备的参数数据，维护记录等都将输入到电子设备系统中进行管理，方便了对设备运行情况的了解，便于及时进行维护，主要优点在于对传感器技术和图像控制技术的使用，可以更早更快速的识别机电设备的故障，从而大大减少机电设备带来的负面影响。

3.2 完善规章制度和技术标准

合理的规章制度是矿山机电管理的顺利开展的前提，它不仅规范了管理行为，而且规范了决策者执行的管理标准。通过将管理结果与标准进行对比，以确定管理结果是否有效。完善的规章制度可以大大简化机电设备管理的工作内容，减轻管理人员的工作量。因此，非常有必要根据实际情况制定合理的规章制度。

规章制度仅对管理水平提出一般要求，这是远远不够的，一些细节需要标准化，即通过制定技术标准，管理人员可以更直观地看到机电设备管理效率，管理的标准主要是设备故障和可靠性。此外，根据型号，机电设备的驱动特性和环境要求制定一套与之兼容的维护计划，并做好预防工作和应急准备工作。工作人员必须严格按照相关的技术标准行事，否则必须受到相应的处罚。

拥有完整的规章制度和相应的技术标准，还必须确保可以实施这些技术标准，因此还必须建立完善的监控系统。监管部门应严格执行规章制度和技术标准，确保机电设备安全管理的顺利进行；同时，事故发生后也应建立相关的责任制度，责任人必须承担事故发生带来的后果。

3.3 加强对机电设备管理人才的引进和培养

尽管机电设备管理的信息化可以最大程度地保证机电设备的安全性，但是某些任务需要人工进行对机电设备的维修和保养。现代化的机电设备管理技术含量偏高，对机电人才的要求很高。为了满足机电设备的安全管理需求，机电管理人才不仅必须具备丰富的理论知识，包括机械设计理论，电路理论，电子技术理论等，还应该具有丰富的现场经验，可以实现维护期间对设备的拆卸和安装。

由于矿产资源开采行业属于高危行业，许多人才不愿来。主要原因是矿山企业无法提供丰厚的薪酬。因此，矿山企业应注意机电人才的引进并增加对管理人才的投资。另外，矿山企业还应定期对机电设备管理人员进行培训，使他们能够与先进的机电管理企业进行沟通交流学习，不仅可以提高机电管理人员的素质，而且可以提高员工的责任感和认同感。

3.4 定期对现有设备进行维修和检查

在对机电设备进行安全管理的过程中，矿山企业必须进行定期维护。对每个设备的购买日期以及维修记录进行详细的记录，记录好机电设备的型号和使用情况，维护状态和使用寿命，根据每台设备进行详细的分析并制定相应的维护计划。只有根据相应的维护计划，才能实现对每台设备的实时监控，并避免长时间未解决的小问题并升级为大问题。当机电设备达到使用寿命时，必须立即报废，避免再次使用它以防止潜在的安全隐患。

4 结语

综上所述，为了保证矿山生产的安全稳定，必须进行有效的机电设备管理。当前我国的信息化机电设备管理仍有很大的进步空间，需要引进先进的管理模式和经验，实现对机电设备的实时监控，避免机电设备问题的升级。此外，矿山企业还应加强对机电设备管理的重视程度，加强对管理人才的培养，避免购买质量不过关的设备，最关键的还是制定相应的管理体系和技术标准，避免机电设备在运行期间出现故障。只有矿山企业全体员工都重视起来，才能实现对机电设备的安全管理，进而促进企业的发展。