矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策

2020-12-08 04:11张彩红
科学导报·学术 2020年89期
关键词:矿山解决对策问题

张彩红

【摘 要】近年来,随着城市化的不断发展,促使矿山的不断扩大。因此,我国经济增长状况的转变以及经济结构的转变和现,采矿业也已从生产部门转变为以工业为导向的工业。在这一变化过程中,对机电设备的监管也是该部门生产和运营的主要因素,并且在矿山的安全生产中起着重要作用。因此,能源需求的增长支持了提高矿山效率的市场需求。机电设备的自动化有助于提高公司的经济效益,不仅确保采矿设备的安全运行,而且还提高了整个公司的效率并降低了事故风險。

【关键词】矿山;机电设备管理;问题;解决对策

引言

矿山机电设备对于矿山开采有着十分重要的意义,做好矿山设备的后期维修工作,不仅可以提高矿山开采的效率,同时还可以延长相关机电设备的使用时间,节省矿山开采的机器成本。不过我国目前的矿山机电设备仍然存在着一些问题需要解决,如果这些问题不能够得到及时的解决,那么对于矿山开采是十分不利的。这些问题的存在会给矿山开采带来安全隐患甚至有可能造成相关人员的伤亡。因此,抓紧对矿山机电设备的后期维修工作,保证矿山机电设备的安全性是目前十分紧迫的任务之一。

1管理机电设备的重要性

从购买安装到废物处理,在整个机电设备的生命周期中,都需进行机电设备管理操作。因此,公司不应忽视其在电气和电子设备管理领域的工作。一方面,从经济学的角度来看,对机电设备的良好管理会导致运行时间增加,公司的采购成本降低以及机械和电力效率的提高,从而增加了公司的经济利润。另一方面,这也是人们在使用机电设备时的主要关注点-安全性。当前,我国的机电设备管理存在各种安全隐患。没有考虑安全风险,忽视安全隐患。例如,公司密切关注的许多采矿危险,大多数是由矿产中机电设备的隐性安全风险引起的。可以传播机电设备的危险。这些风险可以通过良好的管理将其清除,但是我国机电设备的管理水平和适用性不高,这会导致风险增加,因此加强机电设备的管理非常重要。

2矿山机电设备管理中的问题

2.1设备操作人员的专业性技能和综合素质有待提升

机电设备的正常运转需要定期开展检修和监察工作,同时还要求设备操作人员具备一定工作经验和专业素质。当前矿山行业自动化水平快速提升,部分电子设备升级,如果作为设备操作人员未能对新型机电设备深层次了解,不能正常使用,很容易影响工作的开展。而矿山企业中的管理人员在发现这一问题后,也没有制定专业的培训和指导活动,以至于专业技能没有得到实质性的提升。虽然部分矿山企业会开展培训工作,但是培训的内容缺乏针对性,也就没有达到预期培训效果。除此之外,因为机电设备管理工作人员整体文化水平普遍较低,专业性技能不扎实,也促使其未能形成良好学习意识,不愿意通过学习提升自我,导致安全管理事故时常发生。

2.2我国机电设备的管理概念封闭落后

我国处理机电设备的最大问题是管理意识。尽管机电设备的管理已经在许多矿山中进行了一段时间,但由于起步较晚且开发时间短,因此国家概念与国际概念之间仍然存在很大差距。主要原因是,对机电设备的重要性的了解还不够,同时其他任务仍然是工作中的优先事项,因此对机电设备的控制不是首选。另外,从业者在电气设备的实际操作中存在误解和滥用职权等问题,这使得电气设备的管理难以达到预期的效果,严重阻碍了设备的平稳发展。因此,行政专业人员需要及时审查其管理理念,并积极运用和借鉴国内外公司积极而成熟的工作经验,管理好机电设备。

2.3设备容易发生磨损

矿山开采的环境相对都比较恶劣,地质条件比较复杂,地势也比较崎岖不平,而且周围还有大量的粉尘或者颗粒物。这些环境要素都会对矿山的机电设备带来不利的影响。因此,在矿山开采过程中,不能让机电设备长时间地处于运转状态下,需要让机电设备进行定期的修整。在修整期间需要对机电设备进行检查,看机电设备自身是否存在问题,如果出现问题就要及时解决。而且许多的矿山企业都没有建立起一个完善的预警机制,不能够对机电设备存在的问题进行及时的预警。这样就使得一些问题不能被及时的发现,过长时间的积累容易产生安全事故。

3改善机电设备管理的解决对策

3.1确保设备的维护和选择

选择设备时,必须首先确保所选的机电设备符合国家标准并处于良好状态,并了解设备的要求技术水平以及安全和性能限制,以确保所购买设备的有效性。此外,您可以与设备供应商签署适当的技术协议,以确保所购买设备的有效运行。同时,您需要了解设备的质量,并向客户咨询正确的详细信息,以确保所选设备令人满意。同时,可以雇用在采用过程中评估设备性能的合格技术人员和训练有素的技术人员,并且可以在达到标准后将设备投入生产。采矿公司的有关部门应注意机电设备的维护,建立可靠的管理和操作系统,管理项目资金,确保不浪费任何维护费用,并确保采矿的高效运行。除了实施标准的管理体系外,它还提高了员工的意识和安全性,以确保按照标准要求进行检查和维护。在此过程中,首先必须加强业务信息管理技术并实时更新计算机和硬件系统,以确保在低产量过程中设备的操作是自动化的,记录时间并保存。同时,有必要详细记录组件的操作和配置以及组件的购买和维修过程中。其次,为了加强机电配置管理并注重质量,我们还应该了解参考文献,准备和维护文件操作系统,并在设备移除期间严格控制和管理相关程序,还必须建立管理机构并提供专家。

3.2落实更新机电设备

为了加强矿山机电设备管理工作,确保设备处于安全运转状态中,应及时更新机电设备。而矿山企业也要具有充足的资金作为保障,定期对机电设备更新换代,提升设备的安全性和专业性,实现始终处于安全的状态下,顺利完成设备操作,促进机机电设备向着智能化、现代化方向发展。而矿山企业中的领导和管理人员应制定完善的规章制度,加大资金投入力度,并了解到升级机电设备是具有现实意义的,将自身眼光放长远,在完成机械机电设备升级后,还要成立专门的机电设备维修小组,定期开展维修检查工作,把一些不能够正常运转或者在运行工作中效率较低的设备淘汰,提升设备安全性能,实现矿山企业始终处于安全生产状态中。

3.3引进先进技术以提高机电控制质量

随着高科技数据和Internet信息的出现,能源管理系统还必须包括集成信息技术,以使机电控制更加科学,并提高机电设备管理功能的效率。在机电设备的管理中,机电设备的管理不仅包括安全性,还包括系统信息,维护明细,员工安全明细等。因此,有必要实施一个完整的信息管理系统。利用大量的Internet数据,成立专门的信息管理部门,并组织技术人才来注册,传输和完成相关信息。这些相关的已记录信息可以用作维修机电设备的基础,可以清楚地标识设备故障,维修方法,日期和存档,也可以作为进一步的机电维修手册的基础。将先进创新的采矿技术整合到机电设备维护技术中,可以在线检测和纠正错误,对机电设备可能出现的故障和问题进行预警,实时设备维护,消除隐患并提高维护效率。矿山生产过程中的安全风险可以在一定程度上降低管理设备,并采取预防措施来帮助合格的员工快速获得信息,节省成本。

结语

最重要的是确保长期机电管理领域的良好工作,以确保机电设备能够为更好和长期的进行服务。机电设备的管理不可能快速完成,但是我们需要不断努力。因此,机电设备是生产活动当中至关重要的组成部分,由于机电设备的运行环境非常复杂,设备的运行会受到多种因素的影响,所以机电设备故障问题时有发生,这无疑会对生产作业带来极大的影响。

参考文献:

[1]郝剑鹏.矿山矿山机电设备维修中的问题及解决措施[J].电子技术与软件工程,2019,4(15):209-210.

[2]邓建岗.矿山机电设备维修常见问题与对策[J].矿业装备,2019,4(02):82-83.

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