浅析金属材料热处理工艺与技术

刘武

摘要：

随着社会的不断发展，科学技术得到了较大的发展，我国的金属材料热处理的工艺和技术得到了不断地提高，金属材料的热处理工艺和技术的提高对于金属产品的质量有着较大的影响。但是随着金属的热处理工艺和技术的不断发展，环境的污染问题也日益严峻，可见热处理技术的发展的优势，运用创新手段降低技术发展带来的污染。本文阐述了目前金属材料热处理的新工艺和技术，然后对金属材料热处理工艺和技术的前景进行了展望，以期充分发挥新技术的优势，规避新技术带来的污染问题。

关键词：

金属材料;热处理工艺;热处理技术

中图分类号：

TG156

文献标识码：

A

文章编号：

1672-9129（2020）15-0155-01

1金属材料热处理新工艺与技术

金属材料热处理新工艺与技术就是通过利用各种方法和工具实现金属材料向金属制品的制造和转化。金属材料热处理工艺和技术的先进与否直接影响了金属制品的性能和质量，传统的热处理工艺和技术也会带来一定的污染问题，增加企业的环境保护成本。但是随着科学技术的发展，金属材料热处理的新工艺和技术也逐渐实现了创新，金属材料的处理流程也逐渐成熟，截止到现在已经突破了多项技术难题，实现了全面的发展，下面具体分析各项新工艺和技术的种类以及各自的特点和优势。

1.1化学处理薄层渗透技术。化学处理薄层渗透技术顾名思义就是利用化学技术实现金属材料较薄的层面上的渗透，渗透技术可以实现金属内部结构的渗透，实现金属材料内部的热传递。该技术主要是利用化学方法对金属材料进行加热和处理，保证金属材料可以实现薄层的渗透，保证金属材料的坚韧性和弹力。化学处理薄层渗透技术可以快速实现金属材料的热处理，降低金属材料的浪费，缩短金属材料热处理的时间，从而减少在加热过程中产生的污染。该技术加热效率极高，不需要通过渗透到金属材料的内部便可以实现加热，能够减少金属材料的成本，同时也可以改变提高金属材料的性能，保证金属材料的稳定性，薄层渗透还可以快速实现金属材料内部的热传递，加快了金属材料热处理的速度。

1.2激光热处理技术。激光热处理技术的加热效率较高，效果较明显，激光的物理穿透性较强，可以快速穿透金属材料，实现金属材料的快速加热。该项技术最主要的手段就是利用激光进行热处理，需要运用电脑对激光进行控制，有利于实现加热技术的自动化和智能化。该种技术还可以应用与金属材料较厚的情况下，激光可以快速穿透金属材料，即使是较厚的材料也能够实现快速加热。该技术不同关于传统的加热技术，激光能够直接穿透金属表面进行加热，能够提高金属材料的质量，减少了对金属表面的加热，保证了金属表面的性能，使得金属材料整体上受热均匀，有利于金属材料性能的稳定。

1.3超硬涂层技术。超硬涂层技术就是在需要加热的金属材料表面涂上一层坚硬的材料，防止由于加热造成的金属材料的破坏。超硬涂层技术对金属材料的表面进行特殊的处理，保证金属材料的表面在加热过程中不被破坏，使得金属材料的性能得以提高，加热的效果得到有效提升。可以采用特殊的涂层材料对金属材料的表面进行涂层，提升金属材料表面的硬度和厚度，并且为后续的加热提供有效的传热导体，加快金属材料的受热，提高热处理工艺的效率。超硬涂层这一项技术是应用率比较高的技术，涂层材料较为环保，实施成本较低，并且涂层材料能够保护金属材料的内部性质不被破坏，因此，在日常的实践中得到了广泛的应用。随着科学技术的不断发展，可以用作该项技术的涂层材料的种类逐渐丰富，可以选择的涂层种类不断增加，能够更好的适应不同金属材料的热处理工艺和技术。

1.4振动时效处理技术。该技术顾名思义就是利用振动实现金属材料的热处理，金属材料在加热工程中的稳定性容易受到影响，利用振动时效技术可以让金属材料在加热的过程中受到振动的影响，从而实现加热，振动的过程中会保证金属材料不会变形和弯曲，有利于保护金属材料的外形，保证金属制品的质量。随着信息化的不但发展，振动时效技术与计算机技术逐渐融合，在后续的金属材料热处理过程中可以利用计算机技术可以模拟振动的效果，实现振动的自动化，提高振动时效处理技术的效率。该种技术通过振动实现的热处理，可以较少在热处理过程中产生的污染。

1.5热处理CAD技术。热处理CAD技术是目前较为先进的热处理技术，是随着计算机技术在金属材料热处理技术中不断普及而实现的一项技术，主要是利用计算机进行模拟，建立金属材料热处理过程的模型，设置相关的操作程序，通过计算机操作实现金属材料的热处理过程，整个过程只有前期预设程序时需要人工的操作，其他的程序仅需要计算机操作即可实现。该项技术能够解放人工，降低人工成本，整个过程实现了自动化，提高了热处理的效率。同时在加热的过程中，计算机可以做到对整个加热过程的监控，在加奥热的过程中出现任何问题就能触发报警系统，通过信息传输将异常信号传递给计算机，计算机发出指令及时对加热过程进行修正。该项技术能够及时发现加热过程中及时出现的问题，从根本上避免了发生意外的情况，有利于提高金属材料加热过程的安全性。

2金属材料热处理工艺与技术展望

在国家鼓励创新和科技发展的大背景下，金属材料热处理工艺与技术也在不断实现技术的创新和突破。金属材料热处理工艺与技术摒弃了传统的技术手段，实现了操作流程的自动化，金属制品的生产效率提升，质量也得到了明显的改善。在各种金属材料热处理工艺技术中，最为成熟的一种技术就是可控气氛热处理技术，也是在日常的热处理工作中常用的一种方法，可控气氛热处理技术顾名思义就是热处理过程中的气氛可以被控制，能够有效地保护金属材料表面不受到损害，防止在热处理的过程中由于高温或者一些其他的操作造成金属材料表面的损坏，防止丧失金属材料的特性，损害金属制品的性能和形状。但是随着金属热处理技术的不断发展和应用，其他的弊端也同时暴露出来，技术也需要在不断的发展中更新升级，从而不断适应金属制品发展的需要。

本文所研究的金属材料热处理的工艺技术虽然是金属制品生产的必要阶段，但是会造成一定的污染，我们应該不断研究新技术，开发新产品从而降低工艺生产造成的污染，将传统的生产工艺逐渐抛弃，运用新技术和新材料实现金属材料热处理的工艺技术的转型升级，实现节能减排的目标，帮助企业顺利转型，降低企业排污治污成本，有利于加强企业的环保意识，实现企业的可持续发展。

总结：综上所述，随着科学技术的不断发展，金属处理工艺与技术不断创新，目前的金属材料和金属制品的质量得到较大的提升，金属材料的处理工艺和技术包含多项不同的技术，只有根据金属材料的不同特性和金属制品的不同需求选择合适的加热技术，才能够保证金属材料加热过程的环保性和高效性，节约金属材料热处理工艺的成本，实现金属材料热处理工艺和技术的可持续发展。

参考文献：

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