智能制造技术在我国钢铁行业中的应用分析

王甜甜

（冶金工业信息标准研究院，北京 100730）

一、智能制造技术概述

所谓智能制造，简而言之就是在实际进行制造生产活动中，在有关机器及设备中即将人工制造智能系统融入其中，在实际生产中可将一部分的劳动替代，从而使生产制造能够实现柔性化、信息化，并且能够实现智能化以及高度集成化，在整体智能制造中，其组成主要包括两个部分，即智能制造技术与智能制造系统。就目前智能制造技术的实际应用情况而言，其所包括的内容主要就是现代化控制及优化技术、协同技术以及现代化传感技术，还有安全功能技术与精密制造技术等相关内容，在对这些技术进行综合应用的基础上，利用智能化感知、人机交互以及决策与执行技术，从而使钢铁行业在生产中的设计过程、制造过程以及有关装配过程能够实现智能化，可由系统将以往的人力脑力劳动代替，并且在钢铁行业的生产制造过程中能够收集并存储专家信息，还能够使其得以完善及发展，在此基础上也就能够使钢铁行业的生产效率实现有效提升，促使钢铁行业的生产得到更理想的发展。

二、钢铁行业中智能制造实现需要注意的问题

在目前钢铁行业中，对于智能制造技术的应用而言，其最终目的就是使智能制造得以实现，而为能够使智能制造对实现，需要注意各个方面的问题，具体而言，就是应当注意以下几个方面的问题。

首先，智能化制造的实现需要具备相关基本条件。在智能制造技术的实际应用过程中，需要由感知环境要素状态为入手点，在实现信息接收处理的基础上，才能够真正实现数据分析及决策，在钢铁行业中为能够使智能制造得以有效实现，需要基本三个方面的基本条件，传感器技术、数字化技术及网络化技术，在具备这三个基本条件的基础上，可使智能制造的实现具有理想平台。

其次，智能化制造的实现需要具备关键技术。在钢铁行业中，对于智能制造而言，其所应用的关键技术就是大数据技术、云计算技术以及物联网技术。在钢铁行业生产过程中，由于涉及到大量操作数据及车间数据，在具备先进大数据分析技术的基础上，才能够更好将隐藏模式及未知相关性发展，并且能够更好了解市场发展趋势及客户偏好等信息，在此基础上才能够实现更理想的生产制造，使钢铁行业生产制造能够得到更理想的效果，最终使智能制造得以更好地实现。

三、智能制造技术在我国钢铁行业中的应用策略

（一）创新观念，提高认识

新形势下，钢铁行业以及相关企业要想更好的立足于当前日益激烈的竞争当中，就必须要充分的重视起生产成本、生产效率以及生产质量，这是提升企业核心竞争力的关键。应用先进的智能制造技术，对于平衡企业生产成本、生产效率以及生产质量是极为有利的，能够起到良好的改善作用，促使企业树立长久的竞争力。基于此，我国钢铁行业及企业应树立建设钢铁强国的使命，在国家相关政策的支撑下，加大产业创新力度，并积极借鉴宝钢等典范企业的实践经验，加快行业及企业智能制造化发展，加快钢铁强国目标的实现。

（二）务实推进钢铁智能制造

将先进的智能制造技术应用于钢铁行业以及钢铁企业当中，能够为钢铁行业的转型升级发展提供巨大的机遇，由原本的制造转型升级为“智造”，以便于更好的满足用户个性化需求，促进企业经济利润的提升。另外，上级政府部门要进一步加大对智能制造技术的宣传推广力度，使得钢铁行业及企业能够充分的意识到智能制造技术的巨大优势，并充分的结合行业及企业实际状况来推进企业的智能制造发展。

（三）实施技术创新

智能制造关键在制造，不创新、不掌握核心制造技术，不熟悉制造过程，智能化似无源之水。没有强大的制造实体，智能化是空中楼阁。因此，钢铁企业首先需要加大技术创新力度，建立健全技术创新体制机制和制度体系，加大研发投入，发展绿色化、颠覆性、引领性的制造技术和工艺流程，奠定智能制造的根基。

（四）实施管理创新

基于企业发展水平存在差异，企业需要首先完善信息系统，构建基于基础自动化、过程自动化、制造执行系统、企业资源管理和智能决策的五级信息化系统，覆盖研发、采购、制造、经营管理、销售等环节，实现实物流、能源流、信息流、资金流等“四流”合一，研产销一体化；构建信息物理系统（CPS），导入物联网、工业互联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息智能技术，提升钢铁制造水平。

结束语：

综上所述，智能制造技术在钢铁行业中的开发与应用，并不是一蹴而就的，而是要经过一个长期而缓慢的过程，它需要地方钢铁企业能够真正将智能制造技术的开发与应用重视起来，了解好钢铁市场的发展现状和发展趋势，及时跟上地方政府的发展脚步，不断更新研发新的智能制造技术，并将其合理地应用在实际的钢铁生产当中去，实现钢铁企业的快速转型升级。