煤泥发电厂布袋除尘器仓泵输灰故障分析及处理

侯东 刘新泉 田猛山

摘要：布袋除尘器仓泵输灰系统具有无污染，低能耗，高效率等优势，因此在发电厂行业中广泛运用。仓泵输灰系统输送裝置，能够实现炉灰远距离密闭输送，解决了锅炉灰对环境的污染问题。目前布袋除尘器仓泵输灰系统在运行过程中经常会遇到一系列故障，这些故障的出现会严重影响到系统的正常运行，本文详细介绍当前仓泵输灰系统运行过程中的常见故障并提出预防措施及处理方法。

关键词：布袋除尘器仓泵输灰系统;常见故障;处理方法

1系统概述

山东华聚能源股份有限公司东滩矿电厂装机规模为3台锅炉，即2×75t/h煤泥低倍率循环流化床锅炉+1×80t/h煤泥高倍率循环流化床锅炉;3台超净布袋除尘器，布袋总数为2×1602+1×1080条;每台除尘器配备2台容积1m3的仓泵，每台仓泵安装有DN200气动进料阀、DN100气动出料阀、DN80气动回风阀等阀门组件。采用正压气力除灰方式，除尘器灰斗存灰经螺旋闸门、气动进料阀卸料到仓泵，通过气动出料阀、输灰管将灰送至灰库，输灰距离450米。电厂以东滩煤矿洗煤厂洗选过程中产生的煤泥为主要燃料，仅在点火或煤泥输送系统故障检修时燃烧洗中煤。

炉灰特性

煤泥燃烧后产生的煤泥灰颗粒细，成粉状，颜色为灰黑色，压风加压流化效果好。洗中煤燃烧后产生的炉灰颗粒较粗，粒径在1-3mm之间，成粒状，颜色为灰白色，压风加压流化效果差。输送过程中煤泥灰颗粒小易输送，洗中煤炉灰颗粒粗，易产生底流现象。另外煤泥品质变化，导致灰分颗粒大小和粘度发生变化，均队输灰运行产生影响，严重时发生堵管。

气源特性

东滩矿电厂炉灰输送气源压力为0.3-0.5MPa，来源是东滩矿压缩空气，特点是压力稳定，但含水量较高。压缩空气作为输灰气源使用前，须经过储气罐贮存去水，压缩空气管路滤水器去水方可使用。

2输灰过程

2.1输送阶段

仓泵投入自动后将延时打开出料阀，出料阀打开后，仓泵输送计时开始。进料阀、回风阀此时为关闭状态。出料阀打开后，延时打开自动吹堵装置（助推器），再延时打开顶部和底部进气阀和脉冲喷吹，压缩空气进入仓泵，同时，仓泵内压力随之升高，飞灰流化后均匀进入输灰管道，实现干灰的远距离输送。当仓泵内飞灰输送完毕，管路阻力下降，仓泵内压力逐渐降低。当压力达到电接点压力表事先整定的下限压力（可根据实际情况进行调整）0.08MPa后，表明输送阶段结束，进入吹扫阶段。但注意：如果当程序事先设定的仓泵输送计时（600S）到后仓泵内压力仍未降低到事先整定的下限压力（0.08MPa），表明仓泵输送不畅，系统将发出堵管报警信号。但仓泵此时继续维持输送，只有当把此仓泵打到手动位置之后，此仓泵才会停止输送。

2.2吹扫阶段

此时进料阀、回风阀仍为关闭状态，进气、脉冲、自动吹堵、出料阀为开启状态，吹扫计时（在系统程序内直接设定20秒钟）开始，当吹扫计时到后，仓泵首先关闭顶部和底部进气阀、自动吹堵装置、脉冲装置，并延时关闭出料阀，这一阶段主要作用是通过纯压缩空气把残留的飞灰送入灰库，最后呈纯空气流动状态，系统阻力下降至稳定值。注意：此阶段为定时输送，吹扫时间一到，顶部和底部进气阀、自动吹堵装置、脉冲装置自动关闭，再延时关闭出料阀，转入进料阶段。

2.3进料阶段

仓泵进料阀、回风阀为开启状态，进气阀、自动吹堵装置、脉冲装置及出料阀为关闭状态，干灰由除尘器灰斗进入仓泵。当泵内干灰灰位高至与料位计探头接触时，则料位计产生料满信号并通过阀门控制箱提供给DCS程序控制器，在程序控制器的控制下，系统自动关闭进料阀和回风阀，进料阶段结束。如果程序事先设定的进料计时间结束，而仓泵料满信号仍未提供时，则进料阀也会自动关闭，进料阶段也将结束，仓泵进入下一个工作循环的输送阶段。

3仓泵输灰系统堵管处理

现象：确认仓泵输灰管已堵管。仓泵压力达到气源压力值，并保持压力居高不下，输灰时间超时。

堵管操作处理：

（1）将仓泵输灰切换至手动操作。关闭顶部进气阀，底部进气阀。打开回风阀，并确认出料阀处于打开状态，进料阀处于关闭状态。确认气源压力在380kpa以上，低于此压力堵管无法排除。

（2）关闭进料阀、出料阀、回风阀，打开底部进气阀，待压力升至100kpa-120kPa左右，关闭底部进气阀。观察压力下降速度，判断进料阀、出料阀、回风阀有无内漏现象。如无内漏现象，打开回风阀泄尽压力。然后确认各阀门处于关闭状态。

（3）接下来打开出料阀，打开底部进气阀（其余各阀门处于关闭状态）。待仓泵压力升至与气源压力相近时，继续观察几分钟，如仓泵压力数值一直跟随气源压力数值在升降。则关闭底部进气阀（出料阀处于打开状态），迅速打开回风阀泄尽压力。然后继续重复刚才的操作，利用虹吸原理使仓泵中及管路中的干灰来回运动，形成管道压缩空气流动通路，促进堵管处干灰松动，达到疏通管路的目的。

（4）管路疏通后，不要立即停止吹管状态，继续吹管10-20分钟左右。最后确认堵管接触，关闭底部进气阀，关闭出料阀，打开回风阀泄尽余压，切换仓泵自动输灰。

4.结语

布袋除尘器仓泵输灰系统故障产生的原因可能是多方面的，但绝大多数与技术管理水平、维护、保养、操作人员的素质及重视程度有关。若能充分重视，则能够将输灰系统运行的稳定性大大提高，缺陷处理周期明显减短，降低了气力输灰系统的故障率，提高了系统的健康水平。

参考文献：

[1]刘凯.布袋除尘器仓泵输灰系统常见故障与改进[J].科技信息：机械与电子，2011，13：35-36.

[2]陈志超，正压浓相布袋除尘器仓泵输灰系统出现的问题及解决措施[J].发电设备，2006，12：178-180.