从标准化规范谈生产效益

王文斌

（浙江好易点智能科技有限公司，浙江 金华321000）

1 标准化的优点

如何实现标准化，怎么从标准化中发掘效益，标准化的优势在哪里，要了解这些，必须先了解采用标准化的优点[1]：①有利于保证设计质量，便于模块管理，提高设计输出的效率和质量，有利于提高工程质量；②有利于减少劳动输出，劳动重复，甚至是劳动回退，从原来三步一回头转变成一路往前走，加快各阶段的设计、生产、管理、维护的速度；③有利于应用新技术、新工艺、新材料、新设备的采用和推广，实践科技进步、人文进步、工艺进步、生产进步的新方向；④有利于实行产品构配件模块化，推进生产工业化、提高装配统一化实施，为进一步的生产机械化提供基础，为车间生产提高劳动效率和生产进度提供可行的依据；⑤有利于节约生产材料，从源头减少原料的损耗，降低生产成本，提高经济效益。

2 标准化的内容

标准化的优势显而易见，但要实现标准化确并非一朝一夕就能完成的。这需要量到质的转变，不仅仅是制度上的改革，更是思想上翻天覆地的重塑。标准化按照对象不同可分为（个人想法）零件标准化、工艺标准化、设计标准化、成本标准化。

2.1 零件标准化

一个产品是由若干个零配件组成的，如何使零件通用性最大化，是零件标准化的主要任务。主要表现为以下3 个方向：结构同化、材料同化、规格同化。

2.1.1 结构同化

在功能相同但结构不同的零件上，寻找通用的可能。这个在设计之初就要进行考量和优化，尽量借用能直接带入的零配件，通过补偿设计来共享零件。补偿设计，就是设计师在确定借用零件后，再考量借用零件的结构，通过修改其他配合件的结构来适用借用零件的设计，或者是在借用零件的基础上通过改动来适用新产品，当然这一切的原则是不影响原有的产品功能和质量。

2.1.2 材料同化

材料同化即将材料进行统一，以晾衣机为例，晾衣机剪刀片的种类一般有铁质剪刀片和铝质剪刀片两种。同等规格的两种剪刀片，铁质的剪刀片更结实，价格更低，但它的缺点是容易生锈腐蚀；铝质剪刀片质地较软，价格相对较高，但优点是不易腐蚀。经过有效的结构分析，晾衣机承重点都在钢丝绳上，剪刀片在整机上的作用主要为平衡晾杆上的倾斜力。所以剪刀片的材质软硬程度是可以平衡的点，再加上铁质剪刀片工序较多，比铝质剪刀片多了抛丸酸洗等工序，整体的价格成本差距变小。考虑到铝质剪刀片不易腐蚀，可以大大减少客户投诉，提高产品品质，将剪刀片统一成铝质的剪刀片是一种不错的方案。

2.1.3 规格同化

规格包含颜色、成分、含量、尺寸等要素，所以规格同化也是各个要素的统一。同样以晾衣机为例，不同的机型都配套有不同的晾杆，晾杆长度大小不一。它会产生不同的物料，同一种物料在不同的加工阶段又会衍生不同的物料号。如何减少这些物料号呢，可减少晾杆长度的种类，将晾杆长度级别划分为2 m 级、1.5 m 级、1.2 m 级、1 m 级四种，每种级别最多只能有两种规格，通过限制和统一长度达到规格同化。

2.2 工艺标准化

工艺包含工艺术语、工艺要素、工艺流程、工艺文件，工艺的服务对象是生产，可以说工艺标准化就是对生产各个环节的标准化。

2.2.1 工艺余量标准

零件从毛坯原料到半成品配件，一般都需要经过数道工序。以简单的型材下料为例，1 根型材原料加工成500 mm的粗料，研究设定多少长度的原料最经济划算。预设下料的刀片厚度是3 mm，每下1 根粗料，会消耗原料的长度是503 mm，预设的料头余量是30 mm，则以1 根原料出4 根粗料来算，原料的长度为503×4+30=2 042 mm，这个长度就是最优长度。为什么要给料头呢，料头是为了预防型材在运输过程中发生碰撞挤压。所以，料头余量的设定要科学合理，既满足生产需求，又保证经济划算。

2.2.2 工艺公差标准

公差考量的是零件在加工过程中实际允许的变动量。公差一般含上限位、下限位两个值，当零件加工完成后的实际数值介于上限位、下限位之间，则认定为该尺寸符合公差要求。公差标准是技术人员根据理论模拟，结合结构装配设定的公差带，是生产、采购、品质检验产品好坏的重要指标。

2.2.3 工艺文件标准

工艺文件的制订是所有标准规范从构思到落地实施的一个阶段标志，它代表了标准实行过程中有法可依的基础。工艺文件限定了工业制造企业管理中所讲的五要素：人、机、物、法、环。即什么人从事岗位，什么机器加工零件，什么物料可以加工，什么方法便于装配，什么环境适合生产。

2.3 设计标准化

设计环节一定是一个产品从开发到诞生最关键的环节，它赋予产品以灵魂，一个设计的好坏往往决定了产品后期的发展，包括产品的定义、开发、生产、销售、维护等阶段的成败。

2.3.1 结构标准

如果说结构是产品的骨架，则晾衣机的骨架就是机架总成，它是晾衣机的基础支撑。再从机架总成往下展开，它包含底板、侧板、底板型材、滑轮、滑轮轴、开口挡圈等主要零件，这种逐级展开的结构就是结构标准。一个产品的设计离不开主体框架，脱离结构标准的设计都是浮而不实的。

2.3.2 模块标准

骨架搭建完成了，接下来的工作就是赋予产品以血肉。模块是为了实现某种功能、转换、输出等需求，形成的组合构件。为了搭配模块，一个产品一般需要一个或多个接口、为了固定模块，又需要在产品上增加适当的装配要素，可能是安装孔、固定销、插接弹簧等。为了通配大部分的模块，工程师需要尽量统一模块的通配性，已符合模块的通用原则。

2.3.3 系列标准

通俗点说，在同款产品上适当地增加或减少模组和配件，形成的组套产品，称为系列。从功能上说，晾衣机的辅助功能有照明、消毒、风干、烘干、负离子、Wi-Fi、语音等功能。从规格上又分为1 m 主机、1.2 m 主机、1.5 m 主机。从晾杆上分为伸缩杆、定杆、环形杆。因为通用性高，只要在原有机型上增加1 个模块或改变规格，就能衍生出一款升级版，所以打造一个系列产品是开发成本最低、回报率最高的设计思路。

2.4 成本标准化

成本是和企业经济效益直接挂钩的指标，成本的四个决定要素分别是用料、用量、价格、附加值。

用料并不是越便宜越好，用料的选择应考虑材料是否能满足产品的特性、功能和要求。在此基础上的材料调整、改良、替换都需要通过实验测试对比，作为最后实际变更的依据，也只有这样的材料使用才是合情合理的。

用量的考量相对较固定，一般在设计之初都已经形成预设值，但这个用量并非是一成不变的，就比如一个驱动器带一个功能模块，一台机子用两个该模块，则一般需要两个驱动器。突破常规，一个驱动器能带两个功能模块吗？只要不违反该行业的国家标准，又不影响功能模块的性能，一切用量的调整都是可行的。

价格普遍是由零件的成本或零件的价值所决定的，并通过市场调节、人为参与等因素扰动影响。如果要在价格上做文章，就一定要寻求价格和质量的平衡点。

附加值就是除了产品本身的原料成本以外的所有附加成本，包括品牌价值、人工成本、设备投入等。这与工艺标准化相呼应，通过制订一系列的标准，开源节流，简化工艺，提高生产效率。

3 标准化的意义

标准化的工作是繁复又不可替代的，如果一个企业缺少标准化的管制，在今后的一切企业生产活动中，都不可避免出现混乱的现象。这种混乱也势必增加企业的内部摩擦和损耗。区别于资金、设备、人员的直接投入，标准化为企业的隐形投入，一旦成型，所带来的的回报和效益会源源不断地给企业赢得利好。透过标准看结果，结果何尝不标准呢！