质量管理体系在电子开关企业中的应用探讨

张百全

质量管理体系在电子开关企业中的应用探讨

张百全

（上海永星电子开关有限公司，上海 200000）

伴随着现代制造业的飞速发展，产品更新迭代速度不断加快，朝着精细化生产方向迈进，作为链条中的电子开关企业，也迎来了宝贵的发展良机以及残酷的行业竞争。因此，企业在运营过程中如何能够提高市场对产品的欢迎程度，成为了热点研究方向。在了解电子开关企业在质量方面普遍存在的主要问题后，提出引入国际先进的质量管理体系并结合企业自身特点作出一些适宜的调整，使得质量管理体系在电子开关企业中的应用能够便捷易行，有效改善企业的运营状况，激发工作人员的创新能力。

电子开关企业；质量管理；应用研究；市场竞争

企业要想长远地生存下去并发展壮大，必须形成自身的核心竞争力，经得起市场检验。而产品质量则是其核心竞争力的最重要的构成部分。因此，要引入国际先进的质量管理体系，并结合电子开关企业自身实际情况作出适当调整，理论结合实际，形成一套高标准且适合企业发展的质量管理体系，助力企业又好又快发展。

1 质量管理体系的基本原则和方法

1.1 质量管理的基本原则

产品质量管理原则是ISO 9001以及过往案例的归纳而得出，是指导企业生产的理论根本。其基本原则包括：①顺应市场需要原则（以顾客为关注焦点）。产品质量的好坏或者功能是否齐全，不以研发人员的个人意志为转移，均由市场决定。②展现领导力原则（领导作用）。大海航行靠舵手，企业领导必须对电子开关未来发展方向有一个清晰的预判，并以此带动企业向前发展。③全员参与原则。企业全体工作人员是质量管理的具体执行人，只有大家都参与，才能使得体系得以完全的展开并得到有效的执行，也能发挥其最大效用。④持续改进原则。社会的发展整体是不断向前的，企业产品的质量标准也应该根据市场的反应作出相应的调整。

1.2 电子开关企业的质量管理

电子开关企业中的质量管理是从产品构思的提出到量产及售后阶段的管理，主要分为三个阶段，分别是产品研发阶段、产品制造阶段、销售及售后服务阶段[1]。

在产品研发阶段，首先是在充分的市场调研和了解具体需求的基础之上，提出产品的构思。然后通过产品的设计与开发步骤，根据产品经费，确定产品在市场中的定位。再通过制作样品，并对样品的具体性能进行测试，形成评估报告，如果能够达到设计目标，则进入产品制造阶段。

产品制造阶段的质量管理主要是完成样品的量产，需要对生产线的筹备、原材料的管控和制作成品过程进行管理。最终目标是投放市场的产品能够得到认可。

销售及售后服务阶段主要是对出厂产品的再次检验以及做好售后服务。主要体现为对成品的外形、标志等进行监测以及使用特定规格的包装对产品进行保护，并为客户详细介绍产品的具体参数、使用方法或者提供技术培训等。

2 电子开关企业质量管理的现状及存在的问题

2.1 管理意识滞后

在生产制造业中，部门的领导多为技术人员出身，在企业的管理经验上存在欠缺，往往对于产品本身的硬质量非常关注，而忽略内部人员的管理，严于律己、宽于律人，以至于在生产过程中没有最大化地提高办公效率。

2.2 市场发展趋势判断迟缓

质量管理的首要原则是顺应市场需要原则，即对市场发展方向和需求有一个及时准确的判断。然而，众多中小企业多专注于生产，没有在质量管理上实现数字化，未能对企业已有或者外部信息进行及时的总结分析，造成市场发展趋势判断迟缓。同时，也存在企业的设计图纸与生产图纸混淆的情况，导致汇总分析时的结果不能够很好地反映出当前的真实情况，严重影响质量管理工作。

2.3 质量管理体系执行效果参差不齐

ISO质量管理体系是国际上较为先进的、经过众多案例和实践总结归纳而成的行之有效的标准，可以为众多企业的质量管理提供理论指导。但在具体执行上，很多电子开关企业生搬硬套，并没有精准地掌握其精髓，实际运行中过于复杂，致使执行效果参差不齐。特别是现在的制造业中，中小企业为大企业进行生产代工的现象越来越多，对于ISO质量管理体系的应用更是难于做到与实际相匹配。电子开关即为通过电力器件控制电路连接的模块。

3 质量管理体系在电子开关企业中的应用

3.1 优化质量管理体系程序文件

在电子开关的生产过程中，观察研究并收集质量管理体系在实际运行中有待改进的地方，深层次了解引发问题的根本因素，然后应用PDCA法进行改进[2]。

PDCA是一种循序渐进的方法，讲究一步一步地解决问题，最终达到质量管理体系越来越完善的效果。具体程序是：电子开关企业开始生产，在实际生产中，收集质量管理体系运行过程中有待改进的地方，对不完善之处进行系统分析，研判不完善之处能够通过质量管理体系的修正得到解决并制订的改善手法，如船型开关的包装问题。为了保证优化效果，每一个修改都需要一个预设目标。根据优化目标，针对性地修订质量管理体系文件，以期能够达到预想的结果。修订完成后，首先在企业的单个生产车间小范围内实施，对执行效果进行全过程跟踪，并记录新体系在实际运行过程中的不完善之处。然后对新的程序文件进行系统性的评估，检查其是否达到预期目标，如果达到了目标，则改善工作结束；如果没有完成，则又一次进入到制订改进目标的程序中再次完善。

3.2 建立科学的质量考核评价机制

质量管理体系的一个重点就是考核制度，它能够刺激工作人员的积极性以及正向引导工作人员在生产时提高工作效率、降低残次品率，进而为公司创造更大的效益。然而，科学的考核制度必须能够让员工清晰地感受到处罚和奖励。

首先，在奖罚的考核中，主要目的是激励员工，具有引导作用。因此主要是奖励，处罚只适用于小范围的严重错误，或者经常出错误的地方，大规模处罚会影响公司发展的稳定。其次，在开关的生产过程中，由于电力电子器件精细程度较高，对于生产以及包装的要求较高，常会出现质量问题。对此，应评估质量问题的具体责任划分，然后再进行质量考核。再次，在部分岗位上，存在做得多、犯错概率也就越高的现象，所以在质量管理体系中的科学考核评价中，就有多于犯错概率与工作本身难度系数的一个变化关系。最后，科学质量考核方案一旦制定，就要严格执行，并做到有理有据，使考核规则深入人心。

3.3 加强不合格产品管理

在机械生产制造业，尤其是电子开关行业，质量是硬实力。但电力电子器件精细程度较高，在订单量大的时候，常会出现赶生产进度而加快生产节奏的情况，这种情况下就会出现不合格产品。如果不合格产品流向市场，就会对企业的声誉造成难以估量的损失。因此，必须加强对不合格产品的管控，明确合格产品的完成数量才是最终订单交付的数量，只要质量管理体系的运营科学，就能够在预定计划内完成订单生产，进而控制不合格产品的数量，并对不合格产品进行定点存放，统一销毁。

3.4 加强产品技术状态管理

产品质量的好坏与生产车间制作设备以及工作人员的技术状态有很大的关联性，主要体现在电子开关的制作与研发过程中。首先，根据以往的管理经验，总结因为技术状态上产生的偏差而造成质量问题的情形以及解决之法，在以后的实践过程中予以重点关注，遇到类似情况能够保障技术状态管理的科学性、合理性。其次，定期开展对设备操控技术人员的培训，避免因在操作软件和技术参数资料的管理和使用上出现不该有的问题，从而导致产品质量不合格的情况 发生。

3.5 有效运用质量统计技术和方法

现在很多企业采用了数字化管理模式，即通过统计分析技术对企业以往数据进行总结归纳，并按照一定的方式深度分析数据背后可能面临的一些问题，并依据此提前做好布局，变更生产技术标准，顺应市场需要，即对市场发展方向和需求要有一个及时准确的判断，既保障了产品的质量，也能够被市场所接受。

在数字化质量管理中并不需要多么复杂的计算软件，像平时工作中的办公软件Excel即可完成对数据的分析筛选工作，既可以提高管理的时效性，也能够辅助企业管理者找准发展方向。如在内审和外审中重复发现的问题、生产过程中的产品质量问题以及使用中发生的质量问题。

通过对电子开关企业所遇到的问题进行系统性的分析，并针对性地予以调整和制订防范方案，进而可以避免诸多质量管理的缺失。同时，也可以持续提升电子开关等机械内产品的实体质量。

3.6 塑造企业质量文化

在未来发展方面，建立一套操作简单、合理可行的全过程安全管理体系，促进企业管理水平提升与人才培养，有助于形成“质量与安全是企业安身立命之本”的企业质量文化。质量问题是企业能够长久地生存发展下去的唯一固定因素，因此，企业必须要在质量管理的方面多加研究。在生产过程中严格管理，在意识形态上也要紧紧贴合质量第一的理念。如近期的日本神户制钢以及德国大众集团就因为在质量管理上把控不严，导致公司声誉受到了极大的损失。

4 结语

产品质量是所有企业的安身立命之本，在生产过程中要注重对质量管理体系的应用，并结合实际不断完善体系，使质量管理体系更加符合企业的发展。本次质量管理体系在电子开关企业中的应用中选取了较为常见了的六个方面进行提升优化，但在实际生产的过程中，需要立足实际，努力把控与质量紧密相关的每一个环节，稳打稳扎。也只有如此，才能最大程度地激发企业的创新能力，提高工作人员的工作效率，进而为企业创造出最大化的经济效益和社会效益。

［1］许晓艳.Ｘ公司中压开关设备质量管理的研究［D］.杭州：浙江工业大学，2015.

［2］程勤.提高机械制造质量的基本原理及控制方法研究［J］.商品与质量，2011（11）：2.

F426.4

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2020.14.065

2095－6835（2020）14－0153－02

张百全（1984—），男，河南上蔡人，大专学历，研究方向为质量管理。

〔编辑：王霞〕