建筑基坑工程中旋喷桩施工技术的运用研究

武永成

摘    要：经过长期的发展，当前我国建筑施工技术有了很大的进步，建筑结构相较于以往变得更加复杂，在城市建设当中，越来越多的高层建筑。在此背景下，怎样才能够做好建筑基坑的施工工作，提高建筑质量，确保建筑结构的稳定性，是当前建筑施工中必须要重视的问题。在整个建筑工程当中，建筑基坑施工是非常关键的基础建设工作，倘若基坑施工中出现问题，就将会对后续的施工造成严重影响，带来许多的安全隐患。而通过旋喷桩施工技术在建筑基坑工程施工中的合理运用，可以非常有效的提高建筑结构的稳定性，使建筑有更高的质量，避免建筑物对人们的生命财产安全造成影响，因而在当前得到了广泛的应用。基于此，本文对建筑基坑工程中旋喷桩施工技术的运用进行了深入分析，以期为建筑基坑工程的施工提供参考。

关键词：建筑;基坑工程;旋喷桩;施工技术

1  引言

在我国建筑工程行业的不断发展，当前城市建筑当中出现了越来越多的高层结构，在这样的施工条件之下，要想在确保施工安全的同时，尽可能的提高建筑结构的稳定性，就必须要做好对深基坑的建设施工。但就实际来看，伴随着城市化进程的不断加快，当前城市建设愈加完善，无论是市政建设还是管线等的工程都将对其附近的深基坑建设造成影响，而要想确保在开挖深基坑的过程中其围护墙不会出现变形的情况，防止地面出现沉降问题，就能够运用旋喷桩施工技术。在实际应用中，该技术能够有效加强建筑基坑施工的质量，实现对不同地质情况的有效处理，在基坑工程的施工中发挥了巨大作用。

2  旋喷桩施工技术的应用优势

就旋喷桩施工技术来看，它是建筑工程基坑加固施工过程当中应用较为广泛的一种施工技术，旋喷桩施工技术主要就是利用高压旋转的喷嘴来把水泥浆液喷入到土层，同时和土层混合形成一种连续搭接的水泥加固装体。在实际应用当中，旋喷桩施工技术在许多方面都有着良好的表现，它不但占地面积小，震动少，并且所产生的噪音也不大，因此在许多工程的施工建设中成为了首要选择。但是这种旋喷桩技术将会对周围的环境造成一定的污染，所以，必须要在规定的范围内去合理运用旋喷桩施工技术，它主要适用于淤泥质土、粉土、碎石土等的地基、基层加固工程当中，其对于建筑工程地基、基坑支护结构稳定性与安全性的提高有着重要作用。

3  建筑基坑工程中旋喷桩施工的准备工作

3.1  确定施工设备与材料

在实际工程当中，旋喷桩施工过程的复杂程度较高，所以一定要对基坑施工有高度的重视。在进行施工时，要先结合基坑建设的实际情况，选择作为合适的施工设备和材料，旋喷注浆作业需要通过强大的冲击力才能够实现，而高压液流装置就能够满足其施工过程中对于冲击力的要求，顺利的把基坑周围的土层破坏，是进一步混合被破坏的土层和其余土体，进而形成坚固的新固体。在进行施工的过程当中，对于所采用的浆液也需要高度重视，要确保注浆液有足够的可喷性，并且稳定性也需要满足要求。在浆液之内，气体含量应符合标准，以此来实现对凝胶时间的有效控制。除此之外，浆液还应当具备足够的力学性能，不能存在臭味、毒性等，要具备较高的结实率，水灰比同样要满足工艺要求，所使用的水泥浆液要符合质量规范。

3.2  整理施工现场

在正式开展基坑工程之前，必须要提前做好对于基坑施工现场的清理工作，通过挖掘机、推土机设备等设备来对于地表种植土的清除工作，把現场所有的垃圾、杂物都处理干净，在完成对于地面的清理工作以后，还要继续实施整平处理，相关施工人员应当把路拱填好，结合实际的基坑施工要求来对截水装置进行安装，同时还要完成对于排水系统的搭建，预先挖好排浆沟。在开展前期准备工作的过程中，必须要做好施工放样工作，能够通过木桩来对施工地桩进行确定，并以显眼的白石灰来进行标记。

3.3  前期实验工作

在对浆液实施配比的过程当中，要充分结合施工现场所取土样或者是施工设计对喷涂量的要求来合理调整，要通过不同含水量的配置来对其比例实施优化，在室内来把现场当中采取到的土样风干、碾碎，过2mm～5mm筛的粉状土样，依据设计喷涂量、水灰比搅拌、养护、力学实验，确定最为合适的喷涂量以及科学的水灰比。通常情况下，水灰比能够取1.0～1.5要想使水泥土性能、防沉淀性能以及强度等得到有效的提高，就能够在其中加入适当的木质素磺硫钙、石膏、氯化钠、陶土等的外掺剂。如果在进行试样之前土样含水量存在变化，那么就应当调整为天然含水量。

4  建筑基坑工程中旋喷桩施工技术的运用要点

4.1  施工定位

将旋喷桩机移动到指定的桩位，然后把钻头对准孔位的中心位置，在完成对钻机的整平之后，将其放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差应当不超过1%～5%。在顺利就位后，要先实施低压（0.5MPa）射水试验，从而确保喷嘴能够保持畅通的状态，保证压力正常。

4.2  制备施工材料

在桩机位移的过程当中，就要依据设计所确定的配合比来对水泥浆进行拌制。首先要把水加入到桶内，之后把水泥、外掺剂倒入其中，运行搅拌机进行搅拌，搅拌的时间为10min～20min，之后将搅拌桶底的底部阀门拧开，放入第一道滤网（孔径0.8mm），在完成过滤以后流入到浆液池内，之后利用泥浆泵来抽进第二道过滤网（孔径0.8mm），在完成第二次过滤以后流入到浆液通内，以供压浆作业是运用。

4.3  钻孔和插管施工处理

单管旋喷通常选择76型旋转振动钻机，钻进的厚度超过30m，适合用在标准贯入度不超过40的砂土以及粘性土层内。倘若遇到了较为坚硬的底层，在此情况下就需要采用地址钻机钻孔。要严格控制钻孔的位置和设计位置所出现的偏差，使其不能超过50mm。插管是把喷管插入到底层的预定深度。通过76型振动钻机钻孔的过程当中，插孔和钻孔两道工序应当合二为一，也就是要确保钻孔完成的情况下插管作业一同完成。倘若通过地址钻孔机完成了钻孔，就一定要将岩芯管拔出，同时还要换上旋喷管插入到预定的深度。

4.4  其它基坑施工处理工作

在喷浆管下沉到设计的深度之后，就需要停止进行钻进，但不需要停止旋转，高压泥浆泵压力增加到施工设计值（20MPa～40MPa），坐底喷浆30s以后，喷浆与旋转同时进行，并且还要依据设计与试桩来确定提升速度提升钻杆。如果是二重管法或者是三重管法施工，就要在达到设计的深度以后，接通高压水管、空压管，并开动高压清水泵、泥浆泵、空压机以及钻机来开始旋转，同时通过仪表来对压力、流量以及风量进行控制，在其达到预定的数值时在进行提高，不断旋喷与提高，直至达到预期加固高度。

在旋喷管的提高接近桩顶的情况下，就要自桩顶之下的1.0m起，缓慢提高旋喷，在旋风数秒之后继续向上缓慢提高0.5m，一直持续到桩顶停浆面。

如果是在砂石地层的情况下，要想确保桩径满足要求，就能够重复喷浆、搅拌，直到喷浆管提升到了停浆面，然后把高压泥浆泵管壁，并停止对于水泥浆的输送，把旋喷浆管旋转提高出地面，最后把钻机关闭。

4.5  施工注意事项

在进行旋喷装施工的过程当中，可能会存在冒浆的问题，如果不做好对此问题的处理，就将会对施工的质量造成严重影响。在出现冒浆时，一些土粒将会随注浆管道而流出，在针对冒浆的情况进行充分观察以后，应当结合具体的喷浆参数、喷浆施工效果，并根据冒浆情况来对旋喷施工方案进行优化与改进。

5  结语

总而言之，在对建筑基坑工程进行施工的过程当中，旋喷桩施工技术的运用，能够有效提高基坑施工的质量，对于建筑整体结构的稳定性而言有着重要意义，在建筑工程施工过程中有着极高的应用价值，因此，对旋喷桩施工技术所进行的研究有着重要的现实意义。

参考文献：

[1] 韩东，赵雪，丁润华.高压旋喷桩施工工艺[J].现代交通，2014（4）：80.

[2] 曾梅.高压旋喷桩施工技术在建筑工程中的应用探究[J].建筑工程技术与设计，2015（5）：667.