吕晓方
中石油北京天然气管道有限公司 北京 100020
天然气设备的管理和维护工作要遵循两个原则,那就是长期性和系统性。系统性是指要对设备的制作技术、维护成本、运行成本等方面形成诸多考量,采用科学的设备维护和管理手段。长期性是指设备的安全监督从设备采购阶段就开始抓起,天然气设备的使用前也要进行安全检测,使用过程中要保证定期对设备进行检修与维护,准确预计更换新设备的时间,保证更换的及时,这是一个长期的过程,要做好坚持的准备[1]。
首先,中毒风险。因为检修会受到空间限制影响,所以很有可能会因为空气不流通导致设备内部的各种有毒气体危害到检修设备人员的身体,导致窒息、中毒情况发生。其次,火灾爆炸。管线设备焊接的过程中会出现明火,如果此时设备存在易燃易爆气体、物质就会发生火灾爆炸。此外法兰、管线等含有硫化铁以及凝析油成分的设备在检修中也会发生火灾爆炸。最后,压力事故。检修中人员疲劳、操作失误就会导致阀门、试压设备爆炸。蒸汽系统、天然气系统超压且没有隔离就会发生窜压。
就目前我国的天然气机械设备在后期的维修与保养技术来看,伴随着现当代社会的更替以及观念的演变,许多企业也已经逐渐将自己的发展视角放在了企业设备的更新、管理、维护和保养等方面,但是由于维修与保养水平与设备发展、更新的速度不相适应,维修和保养技术难以达到现当代的维护水平,由此难以达到相应的标准以及发展目标,并且在方式、方法之上过于陈旧,而且技术发展相对落后、设备自身也存在一定的缺陷,这都促使天然气机械的设备维修保养技术水平难以发挥其重要的发展趋向[2]。
由于许多天然气企业在针对设备的管理方面不够重视,而且管理的方式、方法、模式上存在一定的缺陷,这就导致天然气企业当中的机械设备管理难以适应社会的发展,甚至存在一些企业的管理制度依旧存在很大的空白状态,职业上的分工不够明确、细致,责任难以落到相应的个人之上,没有系统而且又完整的管理流程,导致了企业机械设备管理体制依旧存在很大的上升空间,也会导致企业的员工在工作过程当中影响企业机械设备管理不当的情况出现。
在日常的维护工作中,对于许多相对于隐蔽的机械设备的故障问题,维护人员无法做到及时的排查和维护,没有足够的警惕意识,对于部分出现故障的机械设备也没有办法及时修复,不仅耽误了企业工程的工期,更为操作人员的安全蒙上了一层阴影。对此,企业的领导层应当加强对于维护人员的技术培训,不仅应当培训维护人员对于高尖端设备各个零部件的熟识,更要培训维护人员了解设备的操作过程,了解设备操作过程中容易出现故障的问题以及出现故障的原因。
由于燃气的危险性,在实施维修和管理工作时,也应该关注工作人员的自身安全。企业应设置专门的评估人员,定期地去现场进行危险评估,包括相关设施是否符合安全标准,是否存在容易引发危险的工艺缺陷和设计缺陷。还应对现场作业人员的状态进行评估,是否都按规定操作和检查设备。还要关注劳动环境是否能够造成员工患上职业疾病,包括空间持续的噪音、粉尘以及化学危险气体。若是发现以上因素,要及时申请处理,减轻工作环境给工人带来的伤害。此外对于管理缺陷也要加以重视,比如操作手法、生产任务的下达是否合理,监管部门的监管是否到位,生产负责人对燃气设备生产活动是否有着全面的了解。以上都需要专门的人员定期进行评估,才能保障燃气设备生产人员的安全。
每一个软件都会影响到电气自动化设备的安全运行,因此,必须要科学合理地选择元件,要结合环境因素制定出科学完善的技术参数标准,然后再通过招投标的方式,同正规的厂家进行合作。在选择招标单位时,必须要选择一些综合信誉相对较强、社会认可度高,而且物美价廉的产品,通过科学合理地选择中标单位,才能够提高元件的质量,在选择完相关元件之后必须要做好电气自动化设备的匹配和测试工作,只有通过验证才能够保证原件的实际效果,并且能够实现优化组合,全面提高电气自动化设备的运行效率和质量。由于设备的每一个软件都会影响到电气自动化设备的总体质量,所以在选择元件时尽量选择同一厂家提供的物品,才能够保证协调性,另外一旦出现问题,也能够及时地进行更改,从而使得整个电气自动化设备形成优化组合,提高总体性能,确保正常运行[3]。
在我国企业工程不断进行机械化改革、自动化改革的过程中,引入尖端设备是企业工程提高工程效率、提高生产的安全以及缩短生产工期,节约企业成本的必然选择,也是企业工程未来发展的重要方向。因此,要不断提升自我的专业技能和安全意识,企业领导层也应在企业内部建立健全的管理制度,保证工程高质量且顺利的完成,保证企业能够节约成本,提升企业的经济利润。