机械制造中液压机械传动控制系统的应用

肖朝洪

江苏煤炭地质勘探二队 江苏徐州 221000

1 简述液压机械传动控制系统的原理

液压传动控制系统基于现代化的工业技术，其传送的重要介质是“液体”，通过控制不同位置的液体压强稳定，并针对不同活塞的承压能力，整合能力来保证不变的压力，最终让液体保持静止。且通过液体的转换带动，也能够实现压力的变化。

一个完整的液压传动控制系统，内部含有动力元件，控制原件，辅助元件设备，在体系中，动力元件为整个液压机械动力系统带来了动力，常见的类型有液压泵。当其转动时候，整个液压装置可以实现液体的循环运动，以此来提升液压的转动液体的循环运动动力。值得注意的是，在优化整个液压传动控制体系运动的同时，操作人员应当选用低耗能的液压泵，以此来保证其符合可持续发展要求[1]。

2 分析液压机械传动装置控制系统的发展历程

以上可知，经过长时间的发展和工业化创新改革，我国液压机械传动装置的控制系统已经有了明白提升。借助现代化的工业技术，我国也要不断缩短工艺技术之间的差距，针对液压技术的运用，基层单位更应当具备社会责任意识和企业经济管理认同感，做好产业技术创新管理，不断改进自身产业创新和管理的技术，逐步赶超其他国家，为企业的经济管理和社会效益开展带来更多动力。

3 机械设计制造中液压机械控制系统的应用

3.1 液压机械传统控制系统

通过对液压传递部件的结构解体实验、液压控制实验、plc 软件模拟实验进行解析。在液压控制系统的应用下，实验平台采用冷压延钢板制成，合并了结构和控制动作，电气操作控制属于下置式。液压站位于液压平台的主机舱内，结构紧凑，负载机械可以根据物理结构减少比例，并且具有手动和自动两种控制模式。

3.2 液压传动无极变速器

在机械设计制造过程中，考虑到液压机械传动控制系统实际运行效果受变速器控制效果影响较大，在设计过程中可采用无级变速器，提高系统适用性。在液压机械传动系统的正常运行状态下，主要通过变量泵和定量马达维持系统平衡状态。系统中发动机产生的动力经过液压系统达到轮轴，再经过离合器达到架体。可以通过设计差动轮对两部分动力进行整合，利用差动轮齿圈向外传输动力。这种系统设计方式能够提升传动系统的整体工作效率，而且可以满足马达转动方向调整等方面的需求。同时，无级变速器的使用可以对机械运动传输速度进行调节，确保在不同速度状态下，系统都能够保持稳定运行。目前无级变速器在工程机械设备中应用较为广泛，在机械设计制造中，也应积极引入无级变速器技术，进一步提高液压机械传动控制系统的控制能力[2]。

3.3 液压机械传动技术应用

液压传输技术现在已应用于许多领域，促进了机械工程学的发展。在工业开发中，液压机械传动技术充分发挥作用，速度传递效率高，可以有效控制建设机械，但必须确保恒定的控制效果。液压控制系统的小型、轻量、高集成化等特点，对系统功率应用具有非常重要的促进作用。因为系统钢芯非常大，能任意旋转，对机械工程学有很好的辅助效果。因此，大部分建设机械广泛使用液压机械技术，整个液压产业目前处于市场主导地位。

3.4 机械设计制造中系统控制

机械制造在机械工学装置系统中有很多用途。机械制造能够深入分析装置的电力效率，提高设备操作的精度。考虑到液压系统的精度，需要合并机械设计、控制系统应用环境分析。从整体情况来看，机械设计和制造领域的液压技术的应用，可以得到像塑性加工那样的良好结果。塑性加工主要受到外力条件的影响，加工材料在外力下变形，但材料本身的性质不变。液压机械控制系统实际上具有明显的优点，即在确保处理品质的前提下，可以简化处理流程，降低处理成本。由于系统的轻量和高强度，可以用于处理复杂工件。金属的塑性加工是指由于外力的作用而产生的塑性变形。通过应用液压控制系统，可以提高材料结构，无须切削大规模生产即可直接生产。液压控制系统的应用是优化塑性加工的锻造、压延、挤压过程。根据下砥铁之间的塑性变形，可以得到产品的形状和尺寸。

3.5 纯水液压机械传动控制系统

针对采用液压油作为传动介质可能引发的漏油和污染问题，目前纯水液压传动系统的研究受到了关注。该技术是采用纯水作为液压机械传动控制系统的能量转换介质，相比于传统液压传动系统，运行成本更低，但介质获取的技术性难度较高。在利用纯水作为能量转换介质时，需要采取特殊的处理技术方法。经过处理后，通过采用纯水作为原料，能够有效降低成本，解决液压油传动存在的不安全隐患。由于纯水具有阻燃性，而且压缩系数较低，即使发生泄漏，也不会对环境造成污染。因此，关于纯水液压机械传动控制技术的研究受到了广泛关注，但是目前技术还不够成熟，在机械设计制造中的应用较少。通过加快其技术研究及应用，有利于提升机械设备使用的综合效益[3]。

4 结语

液压机械传动控制系统的设计可以改善传统控制系统的不足，可以精准实现能量转换和机械控制变化，也为机械设计制造带来了极大的动力。但是，传统的机械控制系统在实际的运行中也容易遭受到客观的影响，从而暴露出较大的问题，严重影响到了机械的制造发展，对此，对应的单位也应当加强液压机械传动装置的控制质量，基于机械制造产业的发展进行必要的研究改革，以此为推动机械产业创新发展奠定基础。