公路桥梁工程高墩施工中爬模技术的应用研究

武剑锋

（中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司，江西 南昌 330000）

为了使全国各地区之间的资源更加高效的交流，发达公路网络的建立就变的非常重要，但因为我国地域辽阔、地质结构复杂多变，河流、山川随处可见，要想将各个地区的公路有效的连接起来，必要的桥梁施工是必不可少的。

1 桥梁工程高墩施工中爬模技术的主要概念

爬模是爬升模板的简称，在国内主要用于在复杂地形建设桥梁主体结构、剪力墙体系、筒体结构时使用，它由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成，是一种将模板支架和脚手架整合在一些的高效施工技术，由于具备自爬的能力，极大的降低了人力资源的劳动强度，以及场地对大型吊装机械的限制。在当前我国大多桥梁高墩柱建设项目中，当地是施工单位应该参考施工地理环境、气候因素，结合实际施工要求选择最为合理的施工技术，而爬模技术因为对场地要求低，施工效率高，施工质量有保证等原因成为了我国桥梁高墩柱建设中最为常用的一种施工技术。

2 桥梁高墩施工中爬模技术应用的科学原理

经过多年的研究和改进，爬模技术的演变过程应该是从一开始的手动爬模开始，然后发展成为吊装爬模，最后则发展成为更加自动化的液压爬模和电动爬模，建设方应该从施工环境、施工成本、施工进度等角度综合考量，进而选择出最为经济和高效的爬模方式。液压爬模技术具有施工高效、操作简便、装卸快速等特点。其系统主要由预埋件、升降导轨、造作平台、升降液压系统着四个部分组成，它的核心技术原理是将利用模架和导轨之间的相互运动，在需要提升模架时，利用液压油缸将导轨和模架交替提升，利用两者之间的交替运动达到提升模架满足施工要求的目的。首先，在开展浇筑混凝土作业时，施工人员需要将导轨和模架提前做好预埋件支撑，力求让预埋件上的模架与导轨始终处于相对稳定的状态。其次，筑件达到施工强度后进行退模时，施工人员需要在爬锥上进行安全保障作业，凭借对上下扼棘爪方向的控制来将导轨高度提升到指定的位置当中，在保证导轨的安全和稳定性后在进行模架的爬升工作。最后，在开展模架升高作业中，施工技术人员需要将模架上所有的定位结构进行拆卸，但依旧需要保证施工所需形状，利用液压油缸将其提升到所需要的建设位置进行固模，完成所有模具提升工作。

3 桥梁高墩施工中爬模施工技术的需要注意的要点

3.1 施工开始时的升降模架拼装

万事开头难，在进行桥梁高墩建设中，爬模的首次拼装是非常重要的，它直接影响着后续作业的准确性和安全性。首先，应该对施工场地进行一定的规划平整，保证进场作业的机械设备具有足够的施展空间。其次，严格按照相关的施工程序进行升降模架的拼装工作，这里需要注意的有模架底部控制模架水平移动的滑轨安装，以及固定模板的调节螺杆的装设，并且不要忘记在模板搭设完成后对表面进行脱模剂作业。最后，建设单位应该安排具有专业资质的工作人员进行安装施工，并且应该安排一定数量的安全员进行现场安全监督，整个模架搭建应该在白天进行搭建，禁止在天气状况复杂的环境下以及夜间施工，尽可能的保证模架施工的严谨性和安全性。

3.2 高墩建设中首次混凝土浇筑作业

在进行高墩建设中首次浇筑作业时，建设人员需要提前做好详细的质量检测，保证模具的安装符合施工要求和施工标准，并需要提前做好爬升所需的预埋件安装。高墩主体的钢筋结构必须符合施工要求，详细检查每个钢筋焊接点，整个钢筋工程在验收时应该按照相关建设标准详细核验，最大限度的保证工程质量。

3.3 模架的首次提升作业

在混凝土强度达到10MPa后，就可以展开模架首次提升作业了。施工人员需要将模板固定装置松懈开来，对模板进行清理和调整，将爬架挂在对应的预埋件安装点上，对模板的垂直度进行认真的调整和校对。其次，为了保证在接下来的浇筑过程中不出现错台和漏浆的情况发生，施工技术人员需要将模板底部进行细微的调整，保障模板上下部位紧密结合。

4 桥梁高墩施工中爬模施工技术中的质量控制研究

在桥梁高墩爬模施工中为保证工程整体质量以及在场施工人员的生命安全，施工单位需要注意以下几点。第一，避免对现有的施工方案随意调整，除非出现一些重大施工问题，施工单位需要严格按照施工要求进行施工作业。第二，在进行爬模施工时施工单位需要随时监控高墩主体浇筑强度，提前做好脱模准备，避免后期因为强度过高导致脱模不顺进而对模架造成损坏。第三，每次施工过后必须进行模具清理，严格按照施工要求进行脱模剂作业，保证施工质量以及后期模具拆卸方便。第四，定期的对模架进行安全检测，对模架的机械故障及时的调整和维修，保证施工的顺利进行以及施工人员的人身安全。

5 结语

综上所述，我国大型的公路桥梁高墩建设施工中，针对爬模技术的应用已经非常完善和成熟，但在一些细节问题上仍有提升的余地，基于此，本文对爬模技术中一些施工质量控制要点进行了详细分析，希望可以给广大工程建设人员一些有建设性的建议。