于乃芳
山东中源工程技术有限公司 山东济南 250100
土钉墙支护中主要是加固土体、加固混凝土面层、加固土钉。施工中要对土钉与土体之间存有的互相牵制原理进行分析,通过土钉对土质内部应力以及弯矩合理限制,促使土体地质环境变形问题得到有效控制。其施工便捷性较高,能在粘性土质区域进行应用,促使后续高层建筑项目施工质量得到有效维护。在施工中技术人员要提前实施应用土钉拔拉试验操作,对钻孔深度合理判定。之后采取钻孔与注浆施工,在注浆中对水灰比合理控制,促使泥浆凝结之后与土体融为一体,能有效提升深基坑结构稳定的支撑作用[1]。
在钢板桩施工中要选取热轧钢与钢板桩,之后依照施工要求对土体进行针对性加固与隔离操作,有效突出施工土体结构作用,提高挡水性能。钢板桩支护可以用于8m之内的深基坑或是软土性质基坑,施工活动结束以后能对钢板充分应用,施工成本得到有效控制。但是施工阶段,技术人员拔出钢板阶段要对周边地基土与地表土整体环境进行分析,防止产生严重的变形问题。
在施工阶段选取重力式水泥挡土墙施工结构,主要是基于搅拌桩机以及软土加固保障施工质量。搅拌桩在重力作用中能保持良好的侧向力,这样有助于维护结构整体抗滑移性、抗倾覆性,对墙体多类变形问题进行控制。此项支护技术应用中没有明显振动性、污染性,支护效果与防水性较强。在具体应用中要优化设计,综合判定各项影响要素。
在建筑工程项目施工建设中,由于施工区域地理环境差异性较大,在施工中会遇到较多特殊性施工地质结构。在施工中碰触到松软土质之后,要注重对支护结构稳定性全面分析。松软地质难以实施项目施工建设,针对此类土质进行施工支护,要注重选取地下连续墙支护结构。此类支护结构在沉降要求相对较高的工程项目中应用较多,与多数支护结构相比,地下连续墙支护结构应用价值较高。能在各类较为复杂的土质环境中进行应用,对施工区域周边环境不会产生较大负面影响,促使项目建设始终处于稳定状态。但是此项施工技术应用中也存有相应限制性。其中施工区域土质状态硬度较高,对于此项技术应用具有较高要求,消耗的施工成本也较高。在施工过程中,地下连续墙支护结构产出的废浆量较多,施工部门要设定针对性废浆排放措施,降低对地下施工区域的负面影响[2]。
在建筑深基坑项目施工建设中,锚杆支护技术应用至关重要。常用的施工形式主要有金属锚杆、水泥锚杆、木锚杆、树脂锚杆等,施工便捷性较高。比如施工中规范化应用土层锚杆,通过调节土体环境承受拉力来强化结构整体稳定性,对基坑变形问题能有效控制。施工技术人员要做好土层成孔、锚杆插入、灌浆施工、张拉锚固施工操作。在施工前期,应用螺旋式、冲击式钻孔机进行土层钻孔。在此环节中,钻进、出渣、清孔各项操作均要一次完成。之后在安放拉杆之前进行除锈操作,对钢绞线油脂进行清洁操作,依照具体要求对锚杆长度选取,正常情况下要控制在10至30m内。之后在灌浆施工阶段,没有特殊要求选取纯水泥进行锚杆灌浆,水泥材质主要是普通硅酸盐水泥。对施工区域环境要素展开深入探查,当地下环境存有较多腐蚀性元素,要注重选用抗酸水泥,将水灰比数值控制在0.4范围内。为了对泌水以及干缩问题进行控制,可以补充0.3%木质素硫磺钙,应用一次灌浆法进行施工操作。浆液抵达孔口要流出之后要及时塞入到水泥袋中,应用湿润的湿粘土进行堵塞,通过充分振捣以及补灌进行稳定。之后要全面开展预应力张拉锚固操作,基于0.1至0.2倍设计轴向拉力值预张锚杆1至2次,促使各个连接部位具有良好紧密度。
在深基坑施工阶段,依照施工方案以及支护方案要选取对应的支护技术,结合施工地质变化现状以及支护措施对支护技术应用合理性进行调控,提高施工成效。在施工之前要对施工地质环境以及岩土环境全面勘察,全面掌握地上与地下建筑物施工现状,避免深基坑挖掘施工对周边生态环境产生较大影响。此外,还要对深基坑支护技术方案合理设计,依照施工环境条件以及资金投入现状进行分析,为提高基坑施工安全性奠定基础。针对施工阶段存有的施工问题要采取针对性调整措施。
深基坑施工阶段对施工地下结构会产生较大扰动性,对基坑稳定性具有较大影响。所以在施工过程中要选取针对性监控措施对基坑施工结构、结构位移现状全面监控。对各项风险参数预警范围进行划分,做好信息数据反馈,通过信息技术应用对各项参数合理分析,拟定规范化的支护方案,为后续深基坑施工活动开展奠定基础,推动项目施工活动开展[3]。
在实际的建筑工程施工中,为了保障建筑工程的质量效果,要合理利用深基坑施工技术手段,立足于实际施工状况,对深基坑支护技术展开深入研究,制订完善的施工建设方案,才能确保建筑基础施工符合相关标准要求,提高建筑工程施工质量。