王宪东
中央军委联勤保障部队军需能源质量监督总站沈阳质量监督站 辽宁沈阳 110035
进入21世纪后,我国在经济和科技方面都得到了飞速发展,迎来了全面爆发,在军工方面也是如此,取得了显著进步。经过一段时间发展,我国经济发展进入了常态,这在一定程度也为我军队现代化建设与发展提供了强有力的支持。同时,各种新工艺、新技术、材料等都在军工产品生产中得到了广泛应用,军工企业在实际发展期间,要想使军队现代化建设需求能够得到满足,必须要采取合理措施提高军工产品质量,加强相应研究工作,以过硬的产品质量谋求发展。
军工企业与一般企业不同,其在我国具有特殊性,军工企业在实际经营与发展过程中,一方面要全面考虑市场经济主要情况,另一方面还具计划经济时代的影子,同时,在军工产品生产与经营上,同私营企业与国企也存在较大差异性,相关工作人员要提高对该项工作内容的重视[1]。
军工企业在实际运营过程中以研制和生产军工产品作为关键经营目标,而且以军队和国防建设现代化作为主要职责,因此,军工企业在科研、生产、销售等多项内容都具有国防和军队特色性质,具体工作内容的开展要全面围绕国家军事战略方针进行[2]。基于我国军工企业就要有上述特点,军工企业在经营与管理方面,要具有指令性和计划性,进而为军工企业发展提供支持。
在现代经济市场,强国强军的整体环境下,军工企业在产品生产过程中,要提高对产品生产,以及质量管理工作内容的重视,不仅要体现军工性质,而且还要符合现代经济市场的整体发展原则,合理体现其在民用上的特征[2]。简而言之,军工企业在军工产品生产期间,一方面要满足军种在采购上的需求,另一方面还要通过科学方式,将民用技术转换为民用产品,进而促进我国军工企业发展。由此可见,军工企业在产品生产和经期间要制定两套合理标准,也就是军工标准和民用标准,其中军工标准对于生产的产品质量的要求较高,这主要是因为军工产品主要面临不同军种采购,产品被应用现代化军队和国防建设,产品如果质量存在问题,即便存在细微差错也会引起巨大的损失,会威胁国家安全[3]。
长期以来我国军工企业在进行军工产品研制与生产期间,都受经济市场和其特殊性影响,在军工产品的生产与质量与管理方面会存在一定问题,这会对最终生产的军工产品质量造成不良影响,影响其后期应用。随着科技的不断发展,我国军队不断朝着现代化方向发展,针对科技化、数字化世界军工发展的主要趋势,我国军工企业在实际发展期间,要转变传统企业建设和发展过程中的具体模式,从以往的规模型适当朝着质量型方向转变,并且还要从人力密集型向的科技型转变,合理利用科技,实现强军[4]。
从我国军工企业的实际情况来看,受长期以来的指令性和计划性产生理念影响,许多军工企业的中的工作人员在进行转型探索期间,能力有限,质量管理意识薄弱,虽然增加了经济投入,引入了先进的生产技术和设备仪器,采取了先进管理模式,但是,受管理人员整体能力参差不齐影响,军工企业生产的军工产品和民用产品的质量标准存在较为严重的混乱现象,这也就对军工企业发展造成了一定制约[5]。除此之外,军工企业在生产军工产品时,在进行质量管理期间,经常会忽视质量管理,导致军工企业内部缺少一套完善质量管理制度,工作人员对自身岗位的责任不够明确,未将质量管理责任都落实到个人,进而影响最终生产产品质量。
军工企业在实际生产过程中要想做好质量管理工作,提升生产的军工产品质量,必须要制定出一套符合企业企情况的质量管理制度,通过对该制度的应用,实现对企业中各项人员行为的有效约束,进而让员工能够明确自身在工作岗位上的职责,确保各项生产作业能够严格遵循相应管理制度进行,使生产的军工产品质量能够得到进一步提高,满足应用需求[6]。
以质量某生存求发展不仅适合一般企业,也适合军工企业,保证产品质量是企业的市场中的立足之本。针对我国的军工企业管理人员综能力质参差不齐现状,要提升质量管理人员综合能力,使人们可以意识到质量管理内容的重要性,加强质量管理,提高生产产品的质量,通过高质量产品获取消费者信任,进而获取市场。需要注意的是,由于军工企业十分特殊,直接从外界聘请质量管理人才显然是不可行的[7]。因此,军工国企业要在充分考虑自身情况基础上,在企业内部加强对管理人才培养,进行内部质量管理人才培养时,军工企业内部领导要引进先进管理方法和技术,在此基础上对质量管理人员进行全面培训,使质量管理人员可以充分意识到质量管理对于军工企业发展的意义,同时,还要让质量管理人员学习军工产品设计、原材料、工艺、元器件等多个方面的管理知识内容,在后期作业中,不断学习新知识,进而确保最终生产的军工产品能够达到要求标准[8]。
进行军工产品设计与研发期间,要坚持两步走,第一步,从无到有。利用实践方式对产品进行筛选,进而获取到能够满足要求的产品,在该环节并不需要过于注重军工产品稳定性和成本,只要考虑军工产品的最终质量即可达到目的。第二步,实现稳定。工艺试验期间,必须对符合要求的最佳条件,然后,采取小批量测试对军工产品质量进行固化设计,保证最终生产的军工产品性能一致,满足应用需求。
构建从无到有产品研发可以保证军工产品质量具有较高稳定性。生产军工产品期间,要注重整个生产过程中稳定性,提高军工产品生产环节中各项资源的投入比重,全面掌握军品生产流程,进而为后续施工作业开展提供强有力的支持[9]。同时,要在考虑军工企业实际情况基础上,建设全部生产工艺,对设计的主要方向进行确定。军工企业在生产军工产品期间,要不断对生产期间各项经验进行积累,总结生产经验,对生产工艺建设过程中的各项规律进行明确,这对于日后相应军工产品生产提供强有力支持。此外,军工企业还要在企业内部组建一只专业能力过硬的人才队伍,保证相应生产作业的稳定性。
作为“七专协议”指的就是专人、专机、专料、专批、专检、专技、专卡或专线,这是我国二十世纪八十年代初期生产航天航空领域制定的军用元器件标准,该项技术条件在我国航天航空部门中得到了广泛应用,而且取得了不错应用效果。军工企业在生产与应用过程中,在质量控制与管理期间,要想提高最终生产的军工产品质量,必须采用“七专协议”,将实际生产期间的各项质量责任都落实到每个人身上,进而提高最终生产的产品质量,完成生产工作,使军工企业可以在激烈市场竞争中脱颖而出,从而取得成功[10]。
构建标准作业方式可以更好的对现阶段作业方法有效性的全面分析。利用相关制度建设和科学技术作为核心依据,同时,提高生产军工产品质量目标,完善作业流程,能够形成良好作业流程,进而提高作业效果。
军品生产是一项复杂工作,在实际市场过程中涉及到的技术较多,对于生产环节建设要采取标准化方式进行,找到一种最佳的方法,对其进行应用,并且加以推广,使生产者可以结合统一标准,完成相应操作。依据标准流程执行可以使军工企业中员工在生产产品工作时的作业效率得到进一步提高。编制作业指导书,通过合理编制,对指导书进行应用,对于技术升级可以起到一定帮助,在作业现场进行操作时,相关工作人员必须主动参与到产品生产工作中,而且要全面考虑这部分工作人员提出的各项建议,进而为确保生产产品质量能够达到应用要求标准提供支持。
军工企业在进行产品生产期间,生产过程中会出现大量小批量产品生产,部分军工企业建立了手工操作工序,而在军工企业内建立标准化生产模式后,可以确保生产产品的一致性。产品生产环节时间较长,而且整个生产投入成本较大,并且,由于生产过程中人并不是机器,因此,实际工作期间,会受到在自身精神状态与情绪影响,这会影响产品质量。一旦改进技术工艺,采用机械完成相应生产,这可以提高生产效率和稳定性。从军工企业整体运行情况来看,军品生产通常都具有很高技术性,简单得利用人工方式生产,不仅费时,而且费力,难以完成相应生产工作,而通过信息化自动生产,能够使军工企业产品生产效率得到进一步提高,更好完成生产工作。
军工企业生产产品应当贯彻“零缺陷”理念,将“零缺陷”理念贯彻到产品生产的全过程中,从军事制造领域的整体发展情况来看,为了提高最终生产的产品质量,必须坚持“零缺陷”理念,提高产品质量,以高质量为根本,从而使军工企业能够在激烈的市场竞争中取得成功。我国军工企业通常都是具有悠久历史的央企和国企,这也导致企业中的相关管理人员在思想具有较为严重的传统观念,这会对军工产品生长造成不良影响。因此,军工企业要提高对管理者“零缺陷”意识的培养,使军工企业中的管理人员可以对优秀企业先进管理经验的合理借鉴,提高生产产品的最终质量,同时,还要加强产品生产过程管理,持续提高产品质量。
验收工作是确保军工企业生产产品整体质量的一项重要保证,在进行产品质量验收期间,为了提升产品质量,要做好以下几项内容:
验收产品前,企业必须要依据实际情况,做好相应准备工作,而且要安排综合能力强的作业人员成立一个综合能力较强的验收小组,小组中的每一名员工都具有较强工作能力,同时,要检查验收文件,以及采用的各项工具是否达到了要求标准。除此之外,要验收小组还要到现场对产品的包装、性能、标识、指导文件等各项内容进行全面检查,完成产品验收作业。
验收产品时,作业人员必须严格依据文件逐一验收产品,对相关检验数据进行正确判读,而且要认真对比验收文件中各项信息,不得出现遗漏情况。
完成产品验收后,验收小组要得到相应验收结论,而且要及时对未达到要求标准的产品进行处理,以免产品混合,造成更加严重的不良影响,导致存在问题的军工产品流入到客户手中。
完成对所有产品验收后,军工企业内的项目负责人员要指派专人对各项文件进行整理,而且要进行存档。
总而言之,军工企业生产产品期间,要做好质量控制,这对于军工企业可持续、健康发展来说意义重大。目前我国的部分军工国企业在产品生产期间存在许多问题,因此,要从多个方面入手,提高生产产品质量,从而使军工企业能够在激烈的市场竞争中站稳阵脚,进而取得成功,为我国军队现代化和国防建设提供强有力支持。