刘晟
哈尔滨金阳光管业有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150088
近几年,我国计算机技术得到快速发展,且应用的领域、范围不断扩大,为各个行业发展提供了一定的便利条件。正是在这样良好的大环境下,机械行业才得以进一步发展,相对的也为其带来较大挑战,需要机械制造企业尽快适应现代市场发展。因此,联系实际分析自动化机械设备的设计研发及机械制造是十分必要的。
规范性的主要目的,除了是要保证设备能够实现统一生产,还需要使其能够更好的被管理,自动化机械设备存在的主要目的,就是为了在最大限度上减少管理成本,提高人力资源有效利用率,若是设备不方便管理,就会增加使用企业的管理时间,不利于设备普及[1]。设计师必须要注意这一点,将规范性作为设备生产与制造过程中必须遵循的重要原则,防止出现行业生产力下降的这一消极现象。
所有自动化机械设备在使用过程中都需要具有较高的安全性,这样才能在不为周围工作人员带来生命安全的前提下,全方位提高自动化生产效率,规避不必要的安全事故。因此,在整个研发设计阶段,科研人员一方面要对组成设备的每一个零件进行详细检查,检查是否存在缺损、质量不合格、型号规格不匹配等问题,另一方面则是要不断强化设计人员、生产人员的安全意识,使其能够充分认识到自动化机械设备安全性的重要性,保证研发设计质量[2]。
“自动化” 是基于现代科技发展并形成的一个重要技术特点,而自动化机械设备可以说是最具先进性的代表,具有非常高的技术性特点。若是设备自身的技术性没有得到一个较高水准,则很有可能增加生产经营成本,影响生产效率,为此设计人员必须将技术突破作为核心,围绕生产技术展开各项工作,保证生产质量。比如,设计必须能够满足动态技术指标,提高自动化机械设备自身的耐热性与耐损性,再比如一些静态技术指标,使用寿命长短、设备功率等,只有保证上述所有技术标准达到要求,才能正式将自动化机械设备投入使用[3]。
基于上述分析,在新时期下机械制造与生产已经实现了自动化,进一步提高了机械生产效率,需要针对自动化机械设备进行科学设计与制造,保证设备自身性能。
目前,机械制造自动化的核心就是计算机技术,包括集成性、精细化、数字化等几项技术内容,而这三项技术,又同时与计算机信息技术产生联系。这也就说明,自动化机械设备生产,必须在技术上有所革新、创新,才能尽快时代发展。然而,由于单一生产厂家很难独立完成技术突破与创新,必须要整个产业团结在一起,共同进行技术变革[4]。为此,行业必须重视计算机技术运用,研发人员也应该具备一定的计算机技术能力,这样才能结合现下自动化机械设备发展需求,进行专项技术创新,使新技术能够更好的应用于自动化机械设备生产中。
对于现下行业生产而言,是否具备优秀人才是十分重要的,在良好的市场环境下,能够较好完成产品生产的工艺操作人员却越来越少,与现下高素质、搞专业水准的行业发展要求不相符合。为了改善这一问题,在今后就必须要培养优秀人才,这无疑是对企业提出了更高的要求,一方面要培养其工作人员的专业能力,尤其是在生产工艺方面,另一方面则是要求能够较好的掌握计算机信息技术与数控技术,为实现技术创新奠定基础。
为了在最大程度上保证自动化机械设备自身性能与质量,在设计的过程中,就应以实际生产需要为基准,制定较为严格的设计方案,为了保证设计的合理性,一应员工、成员要进一步加强调研工作,成立专项负责小组,对自动化机械设备的设计理念、性能等各项要求进行充分了解,为后续开展的各项设计、生产、制造提供精准的数据信息参考,避免发生施工图纸与设计需求不相符合的情况,影响自动化机械设备自身性能[5]。需要注意的是,设备从设计到生产的全过程,环节众多且繁琐,而任何一个环节出现问题,都会影响到最终的生产结果,要求设计人员本身具有较高的专业水准,尽可能减少无法问题发生。
由于自动化机械设备是一个较为特殊的过程,对设计与生产都有着极高的要求,任何一部分出现问题,都会影响设备的最终使用。一方面,各个部门之间必须相互协调,从整体角度出发,在相互配合之间减少设计误差,及时解决生产过程中可能存在的问题;另一方面,在设备生产结束以后,还需要进行调整,检验人员需根据行业规范,观察设备参数,并给出较为详细的分析,判断设备是否能够正常投入使用,避免在后续使用中出现安全事故。这也就需要生产厂家在今后必须重视设备检验,在后期调整方面投入较大精力,制定完善的检验制度,安排专业人员,保证设备自身性能。
综上所述,受到各个方面因素的影响,我国机械制造行业已经基本实现了自动化,各种自动化设备不断更新,为行业发展创造了良好条件。为了保证机械制造效率与质量,就必须要把控好设备制造关键,在技术革新、人才培养、设计要点、协调调整几方面加以有效控制,保证自动化设备研究设计科学合理,加快机械制造行业发展进程。