琚泽舟
(安徽水安建设集团股份有限公司,安徽 合肥 230601)
近年来压模混凝土的技术在不断加强,款式和色彩方面有广泛的选择性,并且有成本低,绿色环保,使用寿命长的特点,这使压模混凝土在国内市场迅速发展起来。现在在我们的公园、小区、人行道、景观场所随处可见压模混凝土的身影。在大家的审美越来越高的同时,压模混凝土品质不断提升,样式和颜色也不断的丰富。
压模混凝土是一种全新施工理念的彩色混凝土装饰面层材料,产品通过纸模、压模工艺使其产生不同凡响的石质纹理和色彩,该产品具有一次成型、使用期长、施工快便捷、修复方便、整体性强,抗压抗折强度高,不变色,不粉化,耐磨耐腐性强等优点。同时又解决了普通彩色道板的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等缺点。
人行道位置采用压模混凝土铺装,结构层如下:
面层:5cm彩色压模混凝土
基层:15cm C25水泥混凝土
底基层:15cm级配碎石
1) 施工工作面交接;2) 施工准备及原砼基层凿毛处理;3)冲洗原砼基层;4)检查、核对原砼基层的裂缝及标高、排水等情况;5)局部补强原砼基层裂缝;6)测量、定位砼的标高及排水等技术指标;7)支模;8)安装装饰井盖的井圈;9) 湿水;10) 摊铺细石砼;11) 振捣、找坡、抹平;12)表面收光;13)撒播彩色强化料(两遍);14)抹平收光;15) 撒播脱模粉;16) 压模;17) 收边、修补;18)切割伸缩缝、养护;19)清洗表面;20)上密封保护剂。
1)施工前准备:①根据设计图纸及要求,先应复测主要控制点,包括水准点、路缘石顶高、转弯半径及平面位置等;②待使用的彩色强化料、脱模剂等工程用料,宜沿铺筑方向按序堆放、依序使用;③各型模具和各种专用工具、设备均应处于良好的工作状态;④宜配备临时电源、蓄水车,以备停水、停电期不影响工程质量和进度;⑤人行道基层的压实度、厚度、平整度应符合施工及验收标准,并符合设计要求。
2)混凝土面层作业,①人行道混凝土面层的施工与验收标准应参照相关规范执行;②混凝土人行道面层施工浇筑长度宜与彩色混凝土面层成型的合理作业进度相协调。特别是在雨期、冬期和高温期,浇筑长度宜适当控制。混凝土铺筑应密实平整,宜及时采用平板振动器或滚杠进行振捣提浆,用挂尺刮平后,再进行表面收平;③混凝土面层与其它构筑物衔接应平顺。
3)彩色上面层作业,①撒布强化料及收光撒料量宜控制在使用总量的2/3,撒强化料后,待混凝土中的水分将强化料润湿,即可进行第一次收光,收光后在混凝土表面再手撒二度彩色强化料,用量约为总量的1/3,经二次收光后,再均匀地撒上少量脱模粉,以保证混凝土彩色上面层在受压后不被粘起而破损图纹;②压模成型,待面层混凝土与彩色强化料结合在一起,尚未完全凝固时,撒上脱模粉,将定型模具沿着放样图案依照线位铺设后,将其垂直压入混凝土进行花纹图案成型。成型模具需要重复循环使用,故应具备足够数量的成型模具。以供连续作业,提高工效。施压成型的时间与现场气温、日照、风力、施工面积以及混凝土的凝结状况等因数有直接的关系,且定刑模具花纹的深浅不同压模时间亦不相同。一般暑热期施工约为混凝土振捣收平完成后1~2小时;冬期施工约3~4小时;③养护要求,养护时间长短取决于气温和温度的高低。一般暑期2~3天;冬期7~10天。养护结束后,应将彩色上面层彻底冲洗干净,待晒干后,即可进行封面作业;④封面保护,当彩色面层混凝土抗压强度达到设计强度约70%后,可用高压水冲洗面层,边冲边刷,将脱模粉及污垢冲刷干净,必要时可在水中加入5%左右的稀盐酸。当彩色面层完全干燥后,应用专用工具将封面保护剂均匀喷洒或涂刷在彩色上面层进行封面保护,喷刷后24小时内禁止踩压混凝土面层。封面保护剂的喷涂用量约为0.2kg/m2。
4)切缝灌填缝料,①彩色混凝土人行道的纵缝、缩缝及胀缝的施工及验收应符合标准及设计要求;②当水泥混凝土抗压强度达到8-12MPa时应进行切缝作业,也可在施工现场用试切法来确定合适的切缝时间;③切缝宽度宜为5~8mm,缝深为混凝土面层板厚的1/3~2/5。如天气炎热或温差较大,可先在中间进行跳切,然后依次补切,以防混凝土板未切先裂;④灌填缝料前,每条缝须先清除漏入的水泥砂浆或彩色强化料等杂物,填缝料一般可采用聚胺酯低模量嵌缝油膏或聚硫橡胶类嵌缝膏,亦可使用石油沥青取代;
5)盲道作业要点,①在统一摊铺、振捣提浆、刮平混凝土表面后,即用细尼龙绳按设计位置定出盲道边线;②在盲道区域撒黄色强化料用刮板初次刮平,待二度撒料再次刮板收平后沿尼龙绳铺设盲道镂空模具;③将黄色强化料和水按比例进行拌合,形成均匀的强化料浆,将强化料浆倒入盲道模具条孔中,以人工刮板刮平密实;④进行适当洒水保湿养护24小时后拆模成型,再继续统一养护。
压模混凝土广泛用于各种功能的道路、广场及园林道路,墙面,同时还可对原有老旧路面进行修补、填充,材料质感坚固、浑厚、色泽稳重而不沉闷,鲜明而不俗气。