戴鸿翔
上海金叶包装材料有限公司 上海 200331
在上个世纪,我国社会发生巨大的转型升级,国外文化不断深入到我国的社会发展之中,而我国社会市场上也出现国外的许多产品,对于我国社会大众的生活带来较大的影响。也就是在这一阶段时期,我国的香烟市场逐渐形成,对于我国社会大众带来巨大的影响。随着改革开放的持续落实和深化,直到现在,我国还是存在大量的烟草消费者,香烟市场仍然存在。但是,经过几十年的发展,我国的市场需求和市场环境已经发生巨大的变化,这样的发展环境使得传统的香烟企业不能够在当前时代取得较大的经济利益,必须要进行积极的转变发展。烟包印刷作为香烟商品的重要内容,对于香烟商品的价值有着巨大的影响意义。对此,我国相关烟草企业也在积极进行转型升级,不断利用转移纸等转移材料和复合材料进行印刷,努力提高自身在烟草市场的竞争力,从而获得更大的经济利益。
随着我国近几年的高速发展,我国正不断进行资源获取和资源开发,正不断利用自身的经济实力和能力进行经济发展。然而,在高速的社会发展之下,我国社会的工业污染却愈来愈严重,直接影响着我国的可持续发展力度。对于我国社会大众的生产、生活也会带来极为不利的影响效果。而烟草行业主要是将烟草植物进行加工,随后将香烟作为商品流通到市场之中,以此来获取大量的经济收益。而香烟生产中,烟包作为重要的组成部分,需要大量的纸张材料进行生产。而传统的纸张材料和生产方式,会造成巨大的资源浪费和大气污染,对于我国的可持续发展极为不利。对此,烟草行业当前选用转移纸进行烟包印刷生产,就能够在很大程度上提高印刷的环保性,减少对于纸张的过度使用[1]。
我国自上个世纪以来,烟草行业取得较大的成功,实现高速的发展,获得较大的经济利益。而随着我国改革开放政策的不断落实,我国的市场经济发展愈来愈成熟,我国的烟草行业也得到较大程度的发展和完善,逐渐形成自身的生产供应链条。但是,近几年来,我国市场经济的竞争压力愈来愈大,社会对于烟草产品的质量要求也愈来愈高,传统的烟草产品已经不能够满足当前广大烟草消费者的要求。而烟草企业自身也想获得更大的经济利益,以此来提高自身的发展实力,促进烟草行业的可持续发展。基于此,我国各大烟草企业也正积极进行产品升级、转型,首先体现在烟包生产之上,不再以过去传统的生产模式为主要生产趋势,而是积极进行生产技术的升级、生产材料的转变,从而实现创新发展。在传统的烟包设计中,多是利用油墨、纸张进行设计,在当前时代下已经显得过于简单。因此,当前主要是利用复合材料和转移材料进行烟包的设计、制造,从而提高烟包的生产质量。此外,随着我国环保理念的不断提高,我国也愈来愈重视环保效果,也基于此,转移材料的价值和意义得到充分地展现。相关烟草企业积极利用转移材料,就能够大大提高烟包设计的质量性和美观性,对于烟草企业自身竞争实力的提高有着较大的帮助效果和意义,有利于烟草企业获得更大的市场。
转移纸是近几年来烟草企业进行烟包印刷的主要材料,同复合材料一样,被广泛应用到当前的生产活动之中。而随着我国环保理念的不断深化,社会各界愈来愈重视环保生产,加之转移纸自身具有一定的成本优势,因此逐渐成为烟包印刷的重要材料。其主要就是在PET、OPP等薄膜材料涂上一层可以脱落的关键涂层,随后在将PET和OPP进行镀铝工作处理,从而再将这一层镀铝后的薄膜应用胶黏剂与纸相粘,这样就能够将铝层、脱离层都转移在纸上,这就是转移纸。而利用这样的纸张进行烟包设计,能够达到阻隔水气、防紫外线的特点,在一定程度上能够保证香烟的质量。并且,由于纸张的独特性,也具有一定的美观价值,提高香烟产品的附加值。其次,转移纸自身具有较高的环保性,能够在很大程度上体现环保意义,利于烟包印刷的可持续发展。但是,转移纸由于缺乏薄膜保护,因此自身的耐久性和耐折性较差,容易出现折痕、爆色的情况出现。对此,还需要相关烟草企业进行深度研发,积极进行实验测试,创新技术,从而实现烟包印刷的专业化发展,解决转移纸自身的属性缺陷[2]。
在生产转移纸烟包印刷时,一定要选择纸浆含量较大、纤维较长的纸张。并且,这样的纸张自身的表面一定要具有较强的耐性,有一定的牢固性、平整度和抗水性,这样才能够充分体现转移纸的价值,提高转移纸烟包印刷的实际质量。其次,在对于纸张的选择,还应该选择平整度较好、具有一定柔韧性和安全性指标好的纸张。结合这样的纸张选择要求,就能够挑选出具有较高自身属性价值的纸张,从而避免转移纸出现“爆色”的情况,极大的利于转移纸烟包的生产印刷工作。
油墨作为转移纸烟包印刷的重要元素,是构成高质量烟包的重要内容,对于烟包印刷质量有着重要的影响意义和效果。而在实际的油墨选择时,可以选择溶剂型油墨以及水性光油这两类油墨。而在实际的烟包设计和印刷过程中,溶剂型油墨显得更有价值和意义,能够在很大程度上提高印刷水准和价值。溶剂型油墨具有显色能力强、色浓度较高的特点,借助这样的特点优势,其能够充分应用在转移纸烟包印刷工作之中。其次,利用这样的油墨进行转移纸烟包印刷工作,所需要的干燥温度较低,直接在热风环境中,就能够实现干燥效果。基于以上特点,在烟草企业进行烟包印刷工作时,运用溶剂型油墨,可以在很大程度上降低“爆色”的特点,利于印刷质量的提高。但是,在实际的印刷工作中,相关烟草企业却由于自身的经济因素和订单量周期,更青睐于印刷质量略低的UV油墨印刷技术。该油墨虽然色彩艳丽,利于操控,但是实际的固化要求较高,要求运用光源固化技术进行固化工作。然而,这样的固化方式会破坏纸张的树脂体,更容易产生“爆色”问题,不利于烟包印刷质量的提高[3]。对于“爆色”问题改进可从转移纸的涂层配方设计与之使用的油墨配方角度进行适当调整。通过分析出现“爆色”的关键因素,合理调节连接料树脂的柔韧度和硬度及干燥工艺,力求达到最佳平衡点。通常使用树脂的分子量越大,玻璃化温度越高,则越硬、脆,配方中的比例使用高,就越产生“爆色”。
转移纸进行烟包印刷工作,不仅会出现“爆色”等问题,还会有色差现象、套位不准的情况出现,极不利于烟包印刷质量的提高。而针对于色差问题,相关技术人员可以积极利用凹印技术来减少色差问题,从而实现大批量色差问题的改进。其次,对于套位不准的情况,也可以积极选择胶印技术,减少套位问题的出现。
色差问题的应对措施:①考虑使用材料内在质量问题,主要油墨的相溶性、稳定性及纸张(转移纸)色相和亮度均匀性。通知测试比较可以及时发现并控制。②油墨的调配、稀释与粘度控制及版材的参数和使用控制要求同样需要量化管理。③干燥条件的控制,防止背粘和反粘。
套位问题的应对措施:①首先对印刷设备进行排摸,相关套印控制系统精度及灵敏性是否达到工作标准要求,必要时及时修正。②材料方面是关键因素。首先所使用纸张需充分平衡水分,释放应力避免水分和应力带来套印问题。再者,纸张结构性问题引起,主要是抄纸时纤维均匀度及排列方向偏转产生。此类问题相对复杂,目前还没有更好的手段完成消除,可通过纸张供应商源头改进。
经过长期的发展,我国当前的香烟市场已经具有一定的影响力,对于社会大众的生产生活造成了巨大影响。而随着改革开放政策的不断落实以及政府政策的干预和影响,烟草企业自身也面临着巨大的生存挑战。基于此,烟草企业自身也在积极完善各项生产技术,并不断落实相关措施,减少烟包印刷“爆色”问题的出现,同时有意识地采用现代科技来提高烟包印刷的质量,以便不断提高烟草企业的竞争实力,促进我国香烟商品的高质量发展。