关于钢铁企业机械设备维修与管理的探讨

2020-11-26 06:49胡超朱洋洋林科
商品与质量 2020年39期
关键词:钢铁企业机械设备故障诊断

胡超 朱洋洋 林科

安钢集团信阳钢铁有限责任公司 河南信阳 464094

1 机械设备故障维修的发展现状及其重要性

1.1 故障诊断维修技术发展现状

机械设备故障诊断全称为机械状态监测与故障诊断。顾名思义主要是指对于设备故障的诊断是从运行状态的监测,再到设备故障的分析诊断和修理。机械设备的故障诊断是一个交叉性很强的综合性技术手段,它不仅需要技术人员有着扎实的理论基础,还要有高超的诊断及维修技术。近年来,随着我国科教兴国政策的实施,我国的机械故障诊断技术产生了质的飞跃[1]。

1.2 机械设备故障维修的重要性

随着机器大生产时代的到来,流水化机器生产已经成为整个生产的主旋律。机械化流水作业不仅能提高企业生产的效率,还能解放一部分劳动力,为企业创造更多的经济效益。尤其是钢铁企业中一些单一的主体设备,比如烧结抽风机、球团焙烧系统、炼铁高炉热风系统、炼钢转炉等,一旦在生产的过程中出现机械故障,不仅会降低企业的生产效率,增加企业的生产成本,还会影响企业未来的发展。

2 钢铁企业机械设备维修管理的基本措施

2.1 结合自身特点,制定整体规划

钢铁企业机械设备的独特性决定了其检修模式,要想在特定的检修模式下,提高设备的稳定性和检修效率,需要结合自身特点制定详细的整体规划。整体规划需要有具体的目标、内容、执行人、确认人和截止时间,在整体规划制定完成后,需要在执行的过程中运用PDCA 循环管理工具进行修正。再好的规划也需要人去执行,所以,要制定人才培养和晋升计划,同时要制定相应的绩效管理办法和奖惩措施,刺激员工的积极性。绩效管理办法的执行应秉承以下几个要点:①绩效指标的制定一定要全员参与;②制度制定后要进行PDCA 循环,不断进行完善;③要从“公平公正,正向激励”出发,通过绩效管理办法为员工创造一个正能量的工作环境[2]。

2.2 做好机械设备的监测

对于钢铁企业的机械设备而言,其都有各自的检修周期,同时,在实际的运行过程中还会受到各种因素的影响,而导致其检修周期发生一定的变化。如果仍旧按照之前所制定的检修要求开展检修工作,不仅难以对机械设备起到全面的检修保护,而且还会造成不必要的浪费,给企业带来不小的经济损失。通过采取科学合理的监测技术,利用“离线检测无线传输趋势分析系统”、“设备寿命周期费用分析评价系统”以及“在线检测智能诊断系统”对各种机械设备的整体运行情况进行系统全面的监测和诊断,这就能够在一定程度上对设备的运行状态进行全面的监测以及对其工作寿命进行科学合理的预测,有助于确保设备始终处于良好的工作状态。

2.3 建立故障分析机制、定制维护方案

故障分析机制的建立是非常有必要的,通过分析事故原因,可以确定事故多发点,重点排查,并建立一定周期性排查机制。隔膜泵的堵塞是最容易出现的情况,由于流体密度较大,且固液并存,生产过程中,往往由于主干道隔膜泵的堵塞导致整个系统停止运行,虽然通过抢修可以及时恢复生产,但对于整个系统的运行时非常不利的,多次出现的小事故,导致的后果是不能完成生产计划,因此,要定制维护方案,合理的维护方案能使系统更加平稳的运行,缩短排查周期,在系统运行之前,定时拆卸隔膜泵,换上清理过后的隔膜泵,或重新引流走备用路线,保证系统平稳运行。同时,维护方案的定制,也是必须要进行的,维护方案分为两个方面,一方面是周期性维护,对于各个设备的维护需要建立一定的周期,高速、易损设备往往需要较短的周期维护,相反,低速、耐磨的设备可以适当的延长维护周期,缺点就是周期性维护一般是在不影响生产的情况下进行,因此维护结构内部的可能性较小。第二方面是计划性维护,计划性维护主要体现在设备的检修上,在一定的时间内,通过从大到小,对所有需要维护的设备进行维护,计划性维护的好处在于短时间内系统性的检查,能够检查出生产中难以发现的设备问题或隐患,但缺点是,在计划检修时间内,需要企业停机停产。所以,需要根据不同的生产需求,制定合理的维护方案[3]。

2.4 加强人工智能的应用

随着科技的不断发展,人工智能也在不断的改变人们的生活,钢铁冶炼机械设备故障的诊断中也被广泛应用。人工智能作为最前沿的控制领域,它是在建模处理以及信号输出的基础上进行发展。相对于传统的建模系统来说,人工智能诊断方法具有很强的应用优势,首先,当钢铁冶炼机械设备发横故障时,可以利用AI 智能系统进行故障的排除工作,精准的找到发生故障的点,这样就极大地节约了故障排除的时间。

2.5 明确“计划值”

钢铁企业机械设备具有较强的连续性,而且产线较长,各工序环环相扣,某一个设备的检修的同时,必须考虑其上下线及平行备用设备的运行情况。在生产过程中,一旦哪个设备突然出现故障,可能会导致非常严重的后果。与此同时钢铁企业机械设备的复杂性和多样性、检修的交叉性和高密度性,决定了钢铁企业机械设备维修管理必须有明确的、清晰的、合理的、有进步空间的“目标值”,还可以根据自身特点,制定爬坡“计划值”。

3 结语

总之,在钢铁企业的生产过程中各种机械设备发挥着至关重要的作用,但是其在实际的工作过程中,往往会受到各种不利因素的影响,这就会导致机械设备出现各种不同程度的故障。因此,为了尽快恢复机械设备的工作能力,就要采取相应的维修技术,排除其中存在的故障,为机械设备的正常运行提供可靠保障。

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