赵孝全
山东美陵化工设备股份有限公司 山东淄博 255000
在机械制造的时候和电子信息技术进行结合,从而对工作效率进行的提高,但是与很多发达国家的机械制造工艺相比仍然具有一定的差距。为了促进我国的未来建设,就必须对传统的机械设计制造工艺进行改善和创新,从而促进我国的经济建设。
现代精密加工技术是为了适应现代高技术的需要发展起来的一门制造技术,而且现代精密加工技术也是许多高新技术的基础。现代精密加工技术的发展也是非常迅速的,如今的精密可能就是明天的一半,我们要不断在现在的技术基础上有所发展,利用更加新型的技术方法取得突破。现代的精密加工技术按照其技术内容主要可分为超精密切削技术、微细加工技术、超精密研磨技术等等,其中超精密切削技术能够更加有效地控制产品尺寸,让其降低因为客观原因而导致产品效果不佳的情况出现,在精密加工环节,其中切削技术是非常重要的,因为这种技术会直接对最后的产品成果产生影响,能够直接表现出加工的需求;微细加工技术是主要生产电子元器件,因为随着工艺技术的不断发展,对电子元器件的精密度也越来越高,而且对其产生的能耗和运行的频率也有所要求,要求其運行频率高,产生能耗较低,这种加工技术能够满足微小元件的加工需求[1]。
从目前来看,现代机械制造工艺与精密加工技术所涉及的技术分为很多种,但其中很多技术都是有所关联的,而且任何一个环节都非常重要,不论是产品的生产、研发、设计、加工还是销售,都要能够体现出其先进性,因为他们之间会产生相互影响,现代机械制造技术与精密加工技术会直接影响到产品的整个过程,其水平和其技术有关联性存在。
在机械制造工业中会有越来越多的新技术加入其中,只要有更好的技术出现,那么传统的机械加工技术一定会被淘汰,所以说,现代机械制造工艺与精密加工技术一定要适应时代的潮流,能够在其中有一席之地,提升我国的机械加工技术势在必行,及时更新机械加工技术是必要的手段,而提升现代机械制造工艺与精密加工技术是提高我国制造技术的主要途径[2]。
如今机械制造工艺与精密加工技术发展迅速实际上是以各个行业的新技术在做支撑,其先进、综合、跨区域的特点都能够鲜明地表现出来,机械加工技术之所以发展迅速主要是其加工流程合理化,产品生产效率高,还有其系统化的特点也尤为重要,包含计算机技术、信息技术、自动化技术、传感技术、现代系统管理技术等多种技术的综合,只要这样才能对产品的质量和数量有所保障。
近年来,随着经济发展,我国科学技术水平得到了显著提升,特别是机械制造工艺以及精密加工技术的应用,使得产品生产效率以及生产质量大大提高,同时对于资源消耗也越来越多,并对环境产生了极大污染。为了资源可持续发展,我国逐渐加强了环保力度,尽可能减少环境污染。绿色制造主要是指在产品生产过程中,对产品包装、运输、使用、维修以及报废整个过程进行控制,降低对环境的污染程度,做到资源利用最大化。绿色制造主要分为绿色设计、绿色生产以及绿色包装等几个方面。绿色生产主要是在产品生产过程中进行改善,如工厂在产品生产过程中减少废气排放,对生产设备进行多方面改进等;绿色设计主要是指产品设计理念应该符合当下资源可持续发展理念要求;绿色包装主要是指在制造过程中,从包装设计以及材料选择方面进行改进,在一定程度上降低环境污染。在全球经济快速发展的今天,为了保护环境,达到资源可持续发展要求,绿色制造理念逐渐受到了人们的关注与欢迎[3]。
随着我国信息化社会的发展,大多数行业已经向信息化方向发展,同时也包括机械制造行业。由于传统的生产技术以及生产设备的效力相当低下,使得一些问题不能及时地解决,使得机械制造存在很大的局限。同时,在没有新技术以及新设备的引进时,生产的产品很容易出现问题,也没有办法去解决。为了降低生产成本,提高生产效率,信息化以及智能化设备能够很好的解决这一问题。因此,在现如今,提高我国现代机械制造技术以及精密加工技术,对我国的机械制造企业有着非常重要的意义,同时也能使我国的经济快速发展[4]。
近几年,随着我国经济的发展以及信息化的快速发展。在实际的生产过程中应用智能化策略的主要方式就是利用电脑模拟技术进行模拟生产以及制作,其主要应用在精密加工技术生产研发以及设计阶段。为了降低生产成本以及成本增加等问题,在生产之前,有关部门一定要利用智能化技术进行模拟生产,这样能够在模拟生产过程中发现问题,并且在实际生产时,解决出现的问题。同时,为了提高我国机械制造技术的成熟度,一定要应用智能化策略,只有这样才能使得我我国的生产能力得到提高,为我国经济的发展奠定坚实的基础[5]。
简而言之,为了找准未来的发展方向,帮助企业了解自身的优劣势,一定要全面的分析企业的特点。为了提高企业的核心竞争力,一定要引进新的技术以及设备,也要不断地提高生产水平以及生产工艺。同时,企业一定要把握住时代的变化。将机械加工制造工艺和精密加工技术的不断创新,这样能够给企业的发展奠定基础。