机械设备电气维修与故障排除技术研究

栾春鹃

滨州市安全评价中心有限公司 山东滨州 256600

随着企业生产自动化和机械化的不断发展，一些先进的机械设备越来越广泛地被应用到企业生产经营中。为保证我国化工行业稳步发展，对化工企业机械设备展开科学的管理工作和设备维修保养工作，提高相应专业技术，明确工作发展大方向。

1 当前农业机械维修的主要问题

1.1 维修保护推广不足

我国还缺乏完善的农业机械维修与保养工作体系，农业机械维修保养的宣传推广工作严重不足。我国农机部门未能及时深入一线进行农机设备养护常识的普及推广工作，有丰富经验的农机设备推广人员严重不足。很多农村地区的农机维修人员不具备技术推广意识，不了解农机设备发展的前沿趋势，不能及时的针对农机设备情况进行有效的保养工作。目前我国还未能建立综合性、长期性和计划性的农机知识普及推广机制，没能针对性的运用信息化的手段进行农机知识推广工作，不能实时解决农机户的使用问题，导致农机设备带病运行，农机设备运转的过程中存在较大的安全隐患，农机设备缺乏科学化的推广工作体系[1]。

1.2 化工运转机械设备性能故障问题

在化工运转机械设备实际发展中，经常会出现职能下降的现象，例如：活塞式压缩机的排气量不能满足相关规定，或是温度过高等，难以提升机械设备的使用质量。再如：离心泵机械设备出现气浊等问题。

1.3 设备正常运行现阶段故障

现阶段设备运行中，受零部件磨合期实践和运行阶段的故障排除影响，现场操作人员在操作水平、设备性能、设备运行原理、设备特性上，均有了不同层度的提高，但仍旧会在现阶段运行中，面临各式问题。多受易损件或零部件更换不及时、磨损件自身使用周期和寿命；停车检修而更换的零部件是否配套、稳合状况、磨合期、装配状况等影响。日运维环节，受保养因素、工作质量因素等影响，突发性事故较多，且人为因素所占比例较大。

1.4 损害性故障与预告性故障

不同的故障，会对机械电气设备产生不同的影响，外在表现也存在很大的差异，如果故障的发生，造成了设备运行直接停止，在维修的过程中，需要对故障发生的位置进行更换，这种情况被称之为损害性故障，比如电机中的电压过大，造成电机的损毁等。这时普通的维修方式已经不能达到故障排除的目的，必须要更换零件；还有一些故障只能造成机械电气设备运行的异常，不能直接造成设备运行中断，然而这种情况如果不能得到及时的处理，会变得愈发严重，最终会演变成损害性故障，造成机械电气设备停止运行，这种故障被称之为预报性故障，也是一种比较常见的故障，比如局部位置过热

2 机械设备电气维修技术措施

2.1 初始化复位措施

通常状况之下，在机械设备电气系统的瞬时故障问题，很容易诱发系统的报警现象，在此情况下，就可以通过硬件复位方式或者是开关电源依次处理的方式清除故障。如果系统的工作存储区域有掉电的现象，就要合理的进行初始化清除处理，在清除之前，需要科学的拷贝记录数据信息，以免在初始化之后出现问题[2]。

2.2 化工机械设备管理工作

机械设备在工作中不可避免地会发生磨损，为此，化工企业要重视机械设备润滑剂的日常管理工作。首先，企业应当以本化工单位的不同生产阶段所需设备的运行工作条件作为选择标准，选择合适润滑剂。化工企业需加强对设备定期检查、收集数据资料以及质量检查的频次，安排专门工作人员对润滑剂的使用情况、使用数量和机械设备的磨损状况进行细致地检测和统计分析，这样就可以有效及时地发现生产中存在的问题，根据化工企业具体情况，采取针对性的解决措施。还应当对润滑剂管理的相关资料进行收集和分析，如，化工机械设备润滑剂更换频率及相关设备使用量进行调查和了解，从而提高润滑剂的使用效率和管理效率。专门设立润滑剂质监部门，定期对润滑剂进行安全和质量检查，检查后再次投入使用，如此明确分工，更加利于润滑剂管理工作。

2.3 定期进行设备检查和维护

在生产运行的过程中，企业应该定期对机械设备的产量、维修费用、消耗等方面进行检查、评估和总结，对单车进行精准的核算，及时发现问题、解决问题，对有效的管理者进行奖励，对管理失能的人员和部门进行鞭策，树立爱护设备、正确使用设备的风向，提高机械设备的整体管理和使用的水准。

2.4 提高维修人员素

质促进农机设备维修与保养工作的顺利进行，还要组建优质的农机设备维修和保养工作队伍。首先，加强农机设备维修与保养工作人员的专业培训，促进农机技术人员掌握先进的维修与保养方法，提高维修与保养操作质量。其次，还要帮助农机维修人员不断在实践中积累维修操作经验，熟练掌握各种设备的维修操作方法，达到提高维修操作有效性目标。第三，应当构建综合性的评估机制，促进维修人员了解行业发展前沿趋势。

3 结语

机械设备管理中存在一些局限，尤其是维修养护方面，还需要结合实际情况，引进新的维修技术，迅速完成零部件磨损修复或者更换处理，科学应对机械设备现场故障处理，提高维修专业性，通过有效完善的维修管理制度，积极落实维修养护措施，从而保证机械设备正常运行，延长机械设备使用寿命[3]。