煤矿机电设备安装拆除工艺优化探讨

赵文坚

（中煤第五建设有限公司第二工程处安装公司，江苏 徐州 221000）

1 煤矿机电设备安装工艺优化

1.1 准备阶段优化

煤矿机电设备在安装前的准备工作极为重要，直接关系到后续机电设备安装的可靠性和准确度。一般而言，煤矿机电设备安装前必然需要重点针对所处环境进行详细勘察了解，评估水文地质条件可能对于煤矿机电设备安装带来的影响和要求，如此而就可以较好匹配相适应的机电设备，同时选择较为合理的安装位置，或者采取必要的防控措施，规避该方面带来的不良威胁。

1.2 刮板输送机安装工艺优化

在煤矿机电设备安装应用中，刮板输送机作为比较常见的基本机电设备，应该在安装处理中予以高度重视，确保相应安装操作更为规范精确，避免形成严重安装偏差或者是明显遗漏问题。首先，安装工作人员需要重点分析刮板输送机在安装中需要应用的各个部件，并且结合后续安装需求进行合理摆放，促使其可以形成较强应用条件。在刮板输送机吊装处理时，安装人员需要首先重点把握好吊装位置和朝向，确保其符合安装方案的具体要求，避免该方面存在偏差问题；在此基础上，安装人员还需要重点做好固定工作，恰当选用紧固方式，对于焊接操作予以严格控制，确保安装更为牢固可靠。针对刮板输送机中部槽进行对中处理是比较关键的环节，任何偏差都会影响到后续设备运行效果，需要从方向以及精确度方面进行严格控制，保障其能够精准对正。刮板输送机的上链同样也应该加大管控力度，确保上链铺设可以形成理想的啮合效果，从机尾到机头可以发挥理想协调作用，相应紧链处理也需要精确可靠，避免上链条在后续运行中出现了较为严重的跳链问题，从预紧力的合理设置入手进行优化控制，创设理想的刮板输送机运行条件。

1.3 液压支架安装工艺优化

煤矿机电设备安装同样还需要重点关注于液压支架的处理，液压支架安装应该重点遵循自下而上的基本原则，确保液压支架的各个部件能够得到规范有序安装。液压支架的安装处理往往借助于桥式吊装设备，需要在吊装过程中严格控制好吊装精确度，确保各个部件都能够安装到最为适宜的设计位置，杜绝相互之间存在的明显错位现象。进液管道以及回液管道的连接同样也需要严格把关，确保连接较为密实可靠，避免出现较为严重的渗漏问题，有助于辅助液压支架稳定运行。在安装完成后，往往还需要采取多次升降的方式进行优化，避免内部存在较多的气体影响到后续液压支架的运行效果。

2 煤矿机电设备拆除工艺优化

2.1 刮板输送机拆除工艺优化

对于煤矿机电设备拆除同样也需要严格把关，确保拆除较为规范有序，不仅仅不会对于煤矿生产区域产生不良影响，还能够有助于保障整体拆除效率，促使其可以在后续得到再次运用。刮板输送机的拆除作业对于程序和精确度的要求比较高，需要根据拆除需求进行详细分析，制定较为适宜合理的顺序，避免出现严重拆除混乱局面，杜绝安全事故发生。刮板输送机的拆除需要首先针对机头过渡槽链条进行处理，选择适宜位置进行剪断，然后再针对其它部位进行有序拆除作业。结合具体拆除顺序来看，机头过渡槽链条剪断后，应该首先针对相关锚结构以及钢丝绳进行有效拆除，创造较为理想的拆除条件；然后再逐步从上链条、机尾以及溜槽、底链条进行逐一拆除。在拆除过程中必须要严格遵循从机头到机尾的基本原则，避免出现较为严重的顺序混乱局面，最大程度上规避因为顺序混乱带来的各类安全威胁事故。一般而言，为了较好优化拆除效果，往往还可以在拆除大部件后再逐步拆分成小部件，比如在拆除机头后再进行内部齿箱以及电机的拆卸处理。

2.2 液压支架拆除工艺优化

煤矿机电设备拆除还需要重点关注于液压之间的有效处理，该方面的拆除难度相对比较大，如果存在较为明显的偏差问题，很容易导致相应区域发生安全事故，井下作业工作面很可能出现坍塌问题。基于此，在液压支架拆除前需要重点分析其是否具备理想的拆除条件，研究相应区域的整体稳定性状况，分析评估液压支架拆除后可能带来的不良影响和威胁因素，在解决了这些威胁因素后再进行液压支架的逐步拆除处理。液压支架拆除过程中还需要重点围绕着半圆形木桩予以合理应用，促使其能够形成木垛结构，进而避免液压支架拆除后带来的相应区域结构不稳定问题。对于液压支架的拆除处理而言，往往需要作业人员重点关注于拆除过程的具体动态变化状况，尤其是需要考虑到支护结构的变化特点，促使木垛的应用较为及时合理，能够伴随着液压支架端头、过渡部位的拆除进行实时调整，促使其可以消除因为液压支架不同部位拆除带来的不良影响机制。液压支架中注重做好顶板的保护工作同样极为关键，关系到拆除作业的安全性。

3 结语

综上所述，煤矿机电设备的安装以及拆除作业是确保煤矿生产安全有序的重要环节，直接关系到煤矿机电设备的运行效果，需要相关作业人员在充分考虑现场环境条件的基础上，围绕着刮板输送机以及液压支架等关键机电设备进行规范化安装和拆除作业。