贾国庆
株洲中车时代电气股份有限公司 湖南株洲 412001
当前轨道交通制造业的产业链已日臻完善,供应商位于产业链上游,其产品质量将直接影响到制造类企业的产品性价比及其收益,对于供应商产品质量管理工作提出了更高要求。积分制管理的核心在于利用积分进行绩效管理,激活制度执行活力,并激励供应商不断优化产品和服务质量,进一步提升终端产品价值。
鉴于以往企业在应对供应商产品质量问题时普遍采用事后管理与问责模式,未能从根本上解决产品质量问题,因此应秉持源头管控与预防理念,深入产品进货、生产、运营等环节进行质量把关,为产品质量提供保障[1]。
其一是重大质量问题,指属于供应商责任承担范畴,且达到企业一级质量评审级别标准的质量问题。其二是惯性质量问题,其界定条件为3个月内存在至少3批产品出现同一质量问题;1个月内某产品的质量问题发生至少3次;或产品质量问题在1年内未得到妥善解决。其三是批量质量问题,即同一供货批次中有10%的产品、零部件出现质量问题或不合格品数量超过10件。其四是一般质量问题,即除重大、惯性、批量质量问题之外的其他质量问题。
在供应商责任范畴之外的产品质量问题,体现为产品转运环节保存不当,工作人员操作不规范,产品设计不合理等。
供应商支持要素主要包含以下三种:其一是物料,指供应商为企业提供的产品或零配件;其二是技术,指供应商为企业提供产品质量检测、设计方案、质量问题分析等技术;其三是服务,指供应商为企业提供的产品返修、返工等售后保障服务。
(1)积分制度建立。积分制管理的核心在于对人进行管理,将其应用于供应商产品质量管理工作中能够有效扭转长期以来的被动局面,结合企业经营理念、产品质量要求等要素寻求影响产品质量的关键行为,在此基础上确定积分量化标准与重点激励项目,将积分制管理渗透到各环节中发挥对供应商行为的引导与激励作用,并通过积分兑现促使供应商形成对管理模式的认可、收获切实利益,进一步推动绩效管理达成预期目标[2]。在积分制的设计上,可借鉴制造类企业的产品编码管理模式对供应商实行编号管理,将供应商纳入统一管理体系中并为个体提供唯一的会员编码,将供应商各月份、各批次提供的产品信息进行统计与整理,纳入供应商产品质量问题档案中,结合年终评分情况生成年度绩效评价结果。
(2)绩效目标管理。在完成积分制设计的基础上,应确定具体的绩效目标。企业应通过约谈、协商等方式与供应商完成质量保证协议的签订,结合不同产品类型、客户期望等因素生成绩效目标,如“首件产品一次检查合格率”、“产品一次交付合格率”等。当供应商达成绩效目标时,依据积分制设计标准给予加分;当供应商未达成绩效目标时,则依据标准实施惩罚,如减少供应商供应份额、剥夺供货资格等。
(3)积分考核管理。积分考核管理是实现积分制量化处理的重要前提,对此需完成量化标准的设计,完成权重计算与赋值,定期将考核结果进行通报,引导供应商及时结合产品质量问题编制具体的整改方案,并且将考核结果在行业平台上进行公示,借此依托资源共享完成供应商等级的评定,有效发挥预警与提示作用,为企业供应商选择提供参考信息。
(1)管控措施。企业应结合供应商质量积分评价结果进行管控措施的差异化编制,完成供应商等级的划分。例如针对积分<80分的供应商,应重点加强考核与产品质量管理力度,编制专项管控方案,深入供应商产品的原料采购、运输、存储等环节进行过程管理,通过现场评估、帮扶整改等措施使供应商及时有效解决质量问题,并且针对屡犯不改的供应商取消其供货资格;针对积分在80-90分区间内的供应商,应将管理重点投入到供货质量绩效层面,结合绩效目标完成激励措施的编制,鼓励供应商积极实行自我提升、达成绩效目标;针对积分在90-100分区间内的供应商,可采用定期抽查的方式纠正其细节问题;针对积分>100分的供应商,企业应积极借鉴其质量管理模式与策略,帮助企业自身提高产品质量与综合竞争力[3]。
(2)奖励机制。在奖励措施的编制上应结合企业实际情况与供应商期望,例如设立供应商质量优秀奖,在年度供应商大会上进行通报表彰并颁发获奖证书;再如针对产品质量积分排名靠前的供应商,可结合实际情况增加其供货份额、给予优先供货机会等。
以某轨道交通制造业企业为例,该企业结合自身实际情况建立供应商产品质量积分制管理体系,并针对供应商质量加分、扣分等考核指标进行详细编制。在供应商质量问题扣分标准的设计上,在供应商产品质量问题的四大分类下分别设有产品退回、返工、返修、报废、让步放行五项细化分类指标,依据一级评价项目的严重程度进行分值设计,并增设绩效目标评价指标。在加分标准的设计上,将供应商支持项目作为一级指标,以物料支持为例,其下包含产品(+5分)、配件(+3分)两项二级指标,并且包含绩效目标和连续n年未扣分两项额外加分项目,借此筛选出积分综合排名位于前列的供应商,保持长期合作关系。
现阶段轨道交通制造业产业链上游的工艺技术已经达到成熟标准,产品供应的充足、市场竞争的激烈为中下游行业提供了更多选择机会,因此企业应面向行业竞争局势,将积分制管理模式应用于供应商产品质量管理范畴中,基于优胜劣汰原则进行供应商管理与激励,更好地达成企业绩效目标。