黎天伟 长江大学文理学院机电系
随着我国经济的迅速发展,各行业都需要电子信息技术来提供技术支持。传统的机械制造水平仍然不够完善,存有一些缺点。所以,机械设计制造及自动化已广泛应用于我国各个领域,并已得到成功开发。特别是近年来,机械制造技术融合进其他高端技术,具有高端、智能化的发展趋势。
1.1 绿色生态。机械设计制造改变了以往对专业人员的依赖和要求,实际操作中多数都是由自动化机械进行生产,从而减少了人为因素的影响,避免专业人员操作失误对其生产精准度的影响,这样就减少了很多低档次产品,实现了资源的高效利用,并且目前的机械生产都是依靠电能,符合我国可持续发展理念。
1.2 品质安全。现如今,机械生产是采用现代科学技术,随着各种信息技术和网络设备的引入,还能实现机械制造的实时监控,监控可以在机械自动化生产出现意外时,对检测到的安全隐患和设备故障采取有效的补救措施,使得意外发生时不会造成安全事故。同时改变工作人员的工作环境,减少人为因素影响,借助实时监控体系保证机械生产的连续性,有效解决机械设计制造中存在的各种问题及不足,以确保生产质量和生产安全。
1.3 提高工作效率、工作质量。将机械设计制造及其自动化技术应用于机械设计制造工作当中,替代了以往传统的人工操作模式,使得整个生产过程更加的高效,不仅降低了生产成本,并且工作效率以及生产质量也得到了明显的提升,促进了企业生产效益的增长。
2.1 机电一体化。在机械设计制造的发展过程中,机电一体化技术成为机械设计制造行业正常运行必不可少的核心技术。具体来讲,机电一体化技术的核心是数控技术,而数控技术的应用使得机械生产颠覆传统的半自动化生产变得更加安全高效,对保持该行业核心竞争力有良好的推动作用。除此之外,数控系统还能够突破空间的限制,实现对机械产品生产的远程操作控制,极大地促进生产力的提升。由此可见,全自动生产模式还可以不断完善和升级机械设计制造原有的生产结构,是该行业发展的原动力。
2.2 绿色化。工业化进程的不断推进促进着人们生活质量的提高,工业发展至今一直存在着环境污染问题,如今国家规定在各行各业都需要注重对环境的保护,因而向环保化发展是机械设计制造行业的必然趋势。在工程机械的制造、生产、销毁等环节中都需要注重对环境的保护,在制造阶段使用轻金属、对环境污染少的材料,销毁时则需要注重对含有重金属零件的处理。
2.3 机械设计制造向网络化方向发展。网络技术如今已经渗透到各行各业,机械设计制造的发展过程中也充分利用了网络的优势,利用各种先进的网络技术将全球生产与经济连成一体,从而有效提高企业的竞争能力。企业与国际市场接轨之后,企业创新、生产出可靠的新产品后,能有效的出口,进入国际市场。随着网络的普及,各种网络技术也逐渐兴起,远程网络控制技术与监视在工程机械中也到了广泛的应用,更有利于机械设备的生产与工作。
2.4 实现微型化。21世纪是科学技术不断发展的时代。纳米和微米技术在机械设计制造领域的应用越来越广泛,使得更多机械制造产品体积缩小,便于操作,同时减少资源消耗。同时在很大程度上提升了机械制造产品的性能。特别是对于大型机械制造产品而言,设备的各个部分往往是由多个厂家生产出来的,由于缺乏统一的标准,再加上设备结构复杂,从而给零件组装带来一定的难度,也正是基于这样一个事实,接口单元设计发挥了重要作用,不断促进机械制造模块化。
2.5 机械制造安全化。机械设计制造及自动化的安全性是当前工业生产所关注的重点,同样也是是未来的发展趋势。提升机械设计制造及其自动化的安全性不仅是为了保障工作人员生命安全,也是减少工业生产发生重大事故的几率。在工程领域会运用到大量的机械设备,所以在工人们运用机械设备进行施工和生产的过程中,如稍有不适就会造成很大的伤害,因此就要改变这种现状,所以对于机械设计制造及其自动化的发展趋势是必然的。机械设计制造及其自动化能够增加施工过程中和生产过程中的安全性,当然如今的机械安全性还是有很多缺陷,继而技术人员要针对这些缺陷进行改进和创新,以免造成不必要的安全隐患问题。
机械设计制造及其自动化让机械设备的安全性和可靠性大幅度增加,也让机械设计制造技术逐步开始向更深层次的方向发展。从当前的角度分析,我国在进行机械设计制造的过程中,一定要将出现的技术问题逐步克服,不断完善机械设计及其自动化技术,与世界的发展接轨,只有如此才能更好的为我国经济发展提供动力,让我国的经济水平提高,成为经济强国。