电动机正常运行方式情况下的维护探讨

范朝辉

（宁夏西部创业实业股份有限公司，宁夏 银川 750000）

1 电动机故障原因

1.1 电路原因

电路故障时电动机运转出现问题常见的原因，主要有以下几个问题：1）电机磁路存在问题。电枢、主磁极、换向极等重点部位绕组可能出现了断路或者短路；主磁极、换向极的极间距可能不一样；补偿磁极补偿力度是否正常以及电刷未在几何中性线上。2）换向器存在故障。3）电刷存在故障。

1.2 机械原因

机械损耗也是电动机出现故障的常见原因。常见的机械原因：1）电动机运转环境恶劣，长期的高温、机械摩擦会导致电动机的零部件变形、磨损，从而引起故障。2）电动机过载而导致零部件烧焦或变黑。3）皮带接头的平整度不达标。4）不同接触部位出现明显冲撞。

2 电动机正常运行方式情况下的维护策略

2.1 电动机维修

1）视觉观察法

视觉观察对较为直观的设备故障的检查和发现具有重要的作用，因此维修和检验人员要善于观察，重点查看设备表面的破损情况，关注是否产生粉尘等物质大量附着的现象、电动机的电源连接处是否正常、相应的电流和电压数据是否处于标准范围以内等问题。如果通过视觉观察发现相应的仪表指标偏大，工作人员要进一步检查电动机内部的轴承等设备，如果出现设备停止运行的问题，则要考虑电源流通、设备负荷量等相关的影响因素，通过反复观察做出判断和处理。

2）触觉分析法

通过触摸等方法能够更为直观地感受到设备温度、震动等条件的变化，如果感受到的温度过高，就说明设备的散热环节发生了一定的问题，可以进一步排查微小零件卡住、电动机启动发生问题等。但是在实际应用的过程中，由于体感温度因人而异，不同的人感受到的外壳温度也不完全一致，因此具体的应用过程中不能完全依靠触觉分析的方式进行单一判断，还要结合科学的处理技术，通过更准确的对比和分析进行最终的判断，降低人为判断的风险。

2.2 电动机日常巡检

对于发电厂的电动机，其日常巡检十分重要，日常巡检能够帮助发电厂提前发现电动机存在的问题，提高将电动机的故障隐患进行消除的概率。通常情况下，一般电机的巡检周期是一天一次，在夏季时检修人员可能会将检修增加到一天两次，这是因为夏季气温高，对电机的影响较大，对于使用频率不高的电机，一般情况下可以一周对其进行一次检查。电动机的日常巡检要设立巡检路线，按照电机巡检内容进行巡检，并及时记录巡检记录表。电动机的巡检内容主要包括以下几点，一是检查电机的运行环境，确保环境清洁、设备整洁，要坚决杜绝水滴、油污或者灰尘，防止其落入到电动机内。二是检查电机的轴承温度，要检查前后轴承的温度，使用测温枪进行测量，检查轴承的温度是否在正常的范围内，通常确定温度极限为80度，要对轴承温度进行及时记录。检查的过程中要确定电机的轴承盖的位置是否存在漏油现象，对表面渗出的油进行及时的处理。当电机缺油时要及时进行加油。三是对电机轴承进行监听，使用听针监听声音是否正常，对于声音不正常的情况要进行及时的清洗或者更换，保持轴承的安全。可靠。四是对电动机进行检查，确认其是否存在异常振动，电动机的震动不能超标。五是对电机运转过程进行检查，要确保无摩擦声、尖叫声或者其他咋声存在，如果发现存在不正常的声音，要及时对电机进行停机检查，当故障完全清楚之后才可以继续运行。六是开展其他重要的检查，例如对通风情况的检查，确保冷却状况良好，对接地线的监控，确保齐全、牢固。

2.3 电动机保护

1）防潮保护

电动机在很长时间中没有应用或是停机时间较长，外界的潮气就会进入电动机内部结构，发生结露的情况，这样就会导致电动机抗电压能力的下降。为了使这种情况得到有效解决，通常将加热器配置在电动机内部装置中，电动机停机的过程中，对其进行加热烘干。

2）差动保护

针对那些功率在2000千瓦之上的电动机，通常会运用电流互感器，实行差动保护，将副接线盒加入电动机中，从中性点引出。在差动保护中，一定情况下，会结合实际需求，在副接线盒中装设互感器。电动机各相绕组首尾位置引线分别出和入一次电流互感器，在电动机启动或是稳定运转时，各相终端和始端电流是一出一进，对于互感器，一次安匝是零，二次没有输出，保护器不发生动作。所以，对于电动机，在没有产生相间短路状况时，差动继电器中不存在不平衡电流。因为磁平衡原理的作用，二次侧断线不会产生过电压的情况，这是纵差保护不能实现的，对于电动机自动启动中错误动作的克服十分有帮助。为了给接线过程提供便利，通常在电动机的主接线盒中装入磁平衡电流互感器。然而因为其会占据很大空间，并且从电气间隙等方面因素的考虑，接线盒的体积也会较大。如果电动机的中心高比较小，会导致在接线盒中引入电缆存在一定困难，也就是底脚平面和主接线口间距过小，不适宜在主接线盒中装入磁平衡互感器。

3 结语

电动机的正常运行十分重要，其关系到变电所、生产装置的安全、可靠运行，因此我们在实际工作中要加强对发电机的日常维护和检修，确保在正常运行的方式下做好相关维护工作，保障发电机的正常运行，进而促进电厂的安全运行，同时通过良好的维护提高发电机的寿命，从而创造良好的经济效益。