张振宇
中国葛洲坝集团路桥工程有限公司 湖北宜昌 443000
高速公路施工受诸多因素的影响,软土路基是其中之一。该类路基的施工难度大,施工质量对高速公路工程的整体稳定性和强度影响大,甚至影响到整体工程的使用寿命。这就需要在工程的施工中合理采用先进的软土路基施工技术,明确不同部位的施工措施,以提升软土路基强度,延长工程的使用寿命。
现阶段,高速公路工程软土路基施工中存在的问题,主要表现在以下几个方面:①软土路基本身的含水量较高,孔隙比较大,或是不加以处理,后期在不断的雨水侵入下,可能会出现流动状态,导致路基结构不稳定,难以为高速公路后续施工奠定扎实基础,影响整个高速公路的施工质量。②软土路基的压缩性高,且会随着液限的增大而增加,其本身渗透性又较差,在自重及荷载作用下难以完全固结。当受到外力挤压后,会下沉现象,造成路基失稳;③难以控制软土路基的沉降问题。软土路基的承载能力不强,抗剪强度及CBR值都偏低,在受到外力时,容易发生剪切变形,从而使抗剪强度进一步降低,最后导致路基整体的不均匀沉降,甚至在已经完成沉降后还会产生进一步的次沉降[1]。
在软土路基中应用强夯法,是将吨位较大的夯锤,垂直锤入于软土路基中,利用夯锤从高处往下落的力度来夯实土壤,使其更加紧密,不再存留缝隙而变得松散,可提高软土路基的强度,避免路基受外力影响而出现下沉状况。夯实路基的时候,软土路基中的空隙会缩小,多余的水分也会因为受力而挤压排出,这有利于提高软土路基结构的稳定性,使其承载能力更强,而且不会轻易发生变形,保持路面的平整性。通常应用于一些杂填土质或是黄土等软土地基中。
高压注浆法即深层搅拌法,是将水泥砂浆通过压浆机压入到事先打好的孔洞中,将土壤、砂浆充分混合和固结,有助于提升路基的整体性能。在注浆前,做好打孔工作十分必要,要根据设计方案控制钻孔深度、孔径,钻孔到指定深度时保持空钻2min,并清除孔底杂质,之后再打入砂浆。在高压注浆过程中,需要从以下几点出发:①根据软基土层深度设计钻孔深度,同时做好清孔工作。②正式注浆前,要严格控制砂浆注入量,避免砂浆不足或过多现象。否则会影响施工效果。③在压浆机运作中,要将注浆管插入到孔底部,连续喷浆,中间不可停顿,待到孔洞中不产生气泡且砂浆缓慢溢出之后才撤回喷浆管,保证砂浆固结质量,提高软土路基的支撑性能[2]。
软土路基有多种施工处理方式,应根据施工具体情况与需求,选择适宜的施工处理办法。比如:排水固结的施工处理方法,它比较适用于含水率较高的软土路基,排水固结能起到良好的处理效果,在应用该处理办法后,能够有效控制路基当中多余水分,减轻软土变形的问题,实现公路建设的基本要求。
目前加固饱和技术一般用于软黏土处理。在施工期间采用搅拌机设备,将水泥等原材料与黏土一起搅拌,然后使用固化剂原材料,通过生物、化学反应与软黏土表面区域形成有机的整体,从而有效改善路基性能。通常情况下,将固化剂原材料融入黏土中可以起到改善土壤性能的作用,从而提升路基综合性能,从根本上提高施工质量。目前在高速公路软土路基建设工作中,经常会有黏性土壤,合理地使用加固饱和技术进行处理,有助于提升路基整体结构的强度和稳定性,预防因为不正确操作出现各种问题,改善软土路基的施工现状,提升路基整体施工质量。
此法一般应用在路基含水比例高且软土结构较小的环境中,在路基中先行排水并规范垫层,可在控制控制水位线的同时完成加固作业。具体作业时,施工人员可灵活决定采用机械施工或人工施工的工艺。在机械施工时需提前明确机械自重,分析对软土路基是否产生影响,还要分析作业机械来行进中车轮对地面的碾压程度,掌握接触偏心状况,并综合这些分析结果以及周围具体环境与地理条件计算好垫层厚度,科学安排施工材料,积极控制垫层作业成本,优化路基施工质量。
换填处理技术也是公路软土路基的处理技术的主要技术之一,这在公路软土路基的处理中经常被处理人员所应用。其主要是通过对基底软土的处理,来进行挖除并换填。在应用换填处理技术的过程中,应加强对主要要素的重视,应用具有低压缩特性的换填材料,另外需要注意的是,换填材料必须没有腐蚀性,并具有砂垫层或碎石等垫层。合理应用换填处理技术,可以有效增强路基的坚固度[3]。
随着我国经济的不断上升,汽车进入了每家每户。高速公路需求日益增加,高速公路沥青路面接缝技术的应用更加广泛。在有需求的同时,技术人员也在不断开发新技术,以期更早地解决在高速公路沥青路面接缝施工过程中出现的问题。因此,在高速公路沥青路面接缝施工技术的应用中,相关施工单位要严格检查施工人员的素养和施工质量,每一步都不能出现丝毫差错,让高速公路的安全得到保证,对路人在路面上的人身安全负责。施工单位要用最规范的行为让其他单位模仿,充当“领路人”,以此推动高速公路沥青路面接缝施工技术的发展。