装备维修保障中数字化装配技术的应用及发展

鄂洪儒

摘要： 装配是装备维修过程当中非常重要的一个环节。装配质量是否达标，将会影响装备使用性能。随着数字化技术不断的发展与应用，应用数字化装配技术，在装备维修过程当中所体现出的应用进行了简要的分析，并提出相关性的建设意见，希望能够对整个的装备技术应用发展起到一定的促进作用。

关键词： 数字化装配技术;在装备维修保障中的应用及发展;

引言：

装备维修保障中需要采取科学合理的维修手段，更好的恢复装备的应用性能。而装配环节是装备维修过程中非常重要的核心部分。装配是一种系统化的存在，涉及多个零件的施工与操作。传统的维修装配过程中还是以手动操作为主，对较为复杂的装备结构难以进行有效的控制，对于装备的维修速度和质量产生了一定的制约，运用数字化装配技术可有效改善以上问题。

一、当下装备维修过程中的装配现状简要分析

（一）对操作人员提出较高的要求标准

装配往往会体现出组成应用的复杂性和技术应用的复杂性，在进行具体的装配维修过程当中，应用的零件规模相对较大，同时各个零部件应用相对比较复杂化，需要运用更加专业的知识学识。所以说对于维修人员提出了较高的要求标准。特别是在当下进行复杂装备淡装配式维修过程中，需要面对多种样式的零部件，同时也要应用各种复杂多变的管线结构，如果不能够表现出良好的专业知识，相应的维修人员根本无法正常有序的进行[1]。

（二）需要利用较大的场地空间

充分的装配工艺文件，能够对维修人员进行现场实地操配提供重要的参考依据，是整个的装备质量重要的基础保障。当前在进行装配实施过程当中，往往还需要利用工艺卡片进行现场指导操作，同时配备一定数量的二维指导操作示意图。所以说在进行装配维修过程中，操作人员需要占用大量的现场空间，并对相关的工艺手册进行不断的翻阅查找，然后通过对比分析筛选出有效的结构部件，这样将会对整个的装配效率和质量产生严重的影响。

（三）工艺部件很难实现全面的优化

在应用具体的维修装配实施过程当中，各个结构之间和各个零部件之间的相对位置难以做到有效的优化，即使对各个零部件进行全面的更换，也无法有效地弥补配合缝隙，经常出现装备维修装配之后，导致性能下降的情况出现。特别是更换的零部件，出现质量较差的情况，对于装配现场失误率无法做到有效的控制，从而对整个的质量无法进行全面的把控[2]。

二、数字化装配特征及主要的应用类型

数字化的装配技术着重对数字信息技术、计算机图形处理技术、人工智能仿真技术等进行充分的模拟与利用，然后提出符合实际环境的数字应用模型，在具体的装配实施过程当中，能够进行对比分析，然后提出科学合理的产品应用顺序，配备出更加精准的装配路径和装配部件性能，这样才能够进一步的降低实物装配次数，更好地展现出良好的装备质量，在效率应用方面能够做出重要的保障。实施这种先进的技术，对于传统的装配施工存在的缺点能够做到有效弥补，更好的缩短装配施工工期，对于整个的装配成本和提高装备质量将会产生深远的影响。

（一）数字化装配主要应用类型

1、预装配数字化应用技术

预装配数字化技术主要是在计算机系统当中对各种装备零部件进行数字化模型的建立，然后通过数字化模型，对各种装配零部件和零部件的结构进行定位模拟分析，然后提出相关的虚拟操作，从而达到全方位的拆卸三维组装模拟。通过对装配仿真模拟能够做出全面的协调配合分析，对于后期装配过程当中存在的不足以及问题能够做到及时的发现，然后采取有效的整改措施，进而能够做到进一步的缩短装配施工工期，对于整个的施工成本能够做到有效的节约，对于传统的装配施工过程当中存在的问题，能够做到有效的解决，以此能够取得最大的优化成果[3]。

2、虚拟化的装配技术

在装备的具体装配过程当中要与人为因素息息相关，所以说我们一定要加强虚拟化数字技术的利用，实现虚拟化三维模型的建立，能够充分的展示施工工况环境条件，在这种环境条件下，对于装配施工进行充分的模拟，有利于实现人机操作的互动，对于每个人员的可视化操作，舒适性操作，安全操作可以做到全方位的仿真模拟。同时以计算机为中心的应用方式转变为以人为核心的设计模式，使得整个的装配施工更加的真实有效，应用的交互作用也更加的强大。所以说虚拟化的数字装备技术应用展现出了良好的价值和意义。

（二）数字化装配技术突出优势

无论是装配式数字化应用技术，还是虚拟化数字装配应用技术，都是对装备装配进行全面的设计优化检验验证，而对后期的具体实施应用提供有力的支持。充分的利用数字化装配应用技术，能够更好的解决现实当中存在的不足以及问题。数字化技术的全面应用对于装配领域的全面发展也将会起到一定的促进作用，通过计算机图形技术和信息应用技术的应用，为整个的装配操作提供重要的指导和引导，从而实现整体装配操作的有序配合。从而为装备装配维修施工的全面发展带来了良好的机遇。

1、实现可视化的操作指导，提高装配效率

传统的维修装备操作主要是通过工艺卡片的形式进行全面的指导应用，在具体应用过程当中主要是通过语言进行传导，这时的操作人员对工艺图片和装配样式产生了严重的依赖性，使得操作人员展现不出较高的工作效率。而在采用数字化的装备技术应用之后，工作人员可以进行任务的有效分配，通过电子手册进行公益信息的获取，更好地阐述了装配的顺序与说明，可以实现可视化的完全操作，而展现出了良好的装配操作稳定性和准确性，减少了装配应用时间，从而更好地节约了装备配成本[4]。

2、能够准确地进行定位，更好地解决问题

在装配现场环境当中，操作人员可以佩戴相关的设备进行实时经验练操作，通过其他的虚拟通用设备进行全面的指导，可以更好的观察到内部结构零件以及装配次序，对于装备的现场悬挂能够做到全面的掌握，更好的掌握突发情况或者异常情况，保证在第一时间提出解决措施方案，对于故障排查概率能够做出全面的提升。

三、结束语

我国在数字化装配技术应用方面起步发展相对较晚，但已经取得了较大的进步与成果，同发达国家相比较，我们还存在着诸多的不足，需要进行不断的交流与学习，使得自身的优势能够做到不断的发扬，弥补自身存在的不足，保证我们数字化装备技術，能够迈入到世界领先的行列当中。

参考文献

[1] 何嘉武， 石晶， 王涛，等. 数字化装配技术在装备维修保障中的应用及发展[J]. 新技术新工艺， 2018， 369（09）：6-9.

[2] 郭彤， 雷雪， 郭杨翘楚. 浅析数字化技术及发展应用[J]. 科技风， 2018（12）：52-52.

[3] 韩志斌， 张睿， 刘煜. 数字化装配技术装备维修保障中的应用及发展[J]. 百科论坛电子杂志， 2018， 000（014）：724.

[4] 程浩. 数字化装配技术及工艺装备在大型机械维修过程中中的运用发展[J]. 经济技术协作信息， 2019（13）：91-91.