论述机械加工制造中的低碳制造工艺

陈敏洁 堵鹏鑫

摘要：在成为“中国制造2025”的制造强国战略中，绿色制造业占有着非常重要的位置，它不仅能提高产业的竞争力，在市场中发展中也能稳定绿色制造工业。

关键词：机械加工;低碳制造;工艺分析

中图分类号：TH122  文献标识码：A

引言

科技的快速发展，为机械制造业的迅猛发展提供了有效的助力，更多先进设计理念融入机械制造行业中，使机械制造质量与效率大幅度提升。市场需求、行业发展对机械性能提出了更高的要求，使机械制造的设计环节要达到合理化要求，从而使机械产品的性能不断提升。在机械设计工作中，要保障设计理念、设计内容与实际工艺需求相符合，从而使机械产品满足市场需求，推动机械制造业的稳定发展。

1低碳机械加工制造工艺类型

1.1环境友好型

在机械的生产过程中，经常会对环境造成污染，因为其添加的一些工业原料，对环境造成了长时间难以降解的污染垃圾。机械在生产产品时，也将有危害性的化学物质输出了，比如：废气、废液、噪音等。对此，我国也加大了力度管控，也因此提出了环保型工艺的加工和生产，保证操作期间都能进行绿色操作，做到将废气物质的排放量降到最低，努力创造出更好的生态环境。甚至可以将资源进行二次利用，这样不仅避免了浪费资源，也确保了工艺制造的高效率。

1.2能源节约型

在工业生产中，能及时有效的对消耗中的资源进行利用，在工加工的这个过程中，不仅避免了浪费资源，也将其转化为了动力能源，从机械制造业的角度来看，这也是机械制造业最关注的话题之一。对照以往的工业发展中，工艺生产的过程中，将大多数能源都浪费掉了，这主要是因为，机械在生产中，会产生摩擦带来一些热能，能量的消耗必然会带来对环境的影响，比如它所产生的噪音、废物等，这些废物的排出，都对周边的自然环境造成了污染。因此，对于制造业来说，都因要求设备供应商对现代化科技技术不断专研，开发出更符合环保理念的产品，让新型设备能够最大化降低噪音和减少耗能。

1.3原料节省型

对于新型的生产技术，其主要目的是采用以节约资源为主的工艺技术，这将颠覆原来的传统工业，环保生产技术的开发，可以从根源上对能源进行有效利用，这无论是对工艺的生产，还是生产技术而言，都是经过合理分析的，并对原材料进行研究设计，以此来减少材料使用过程中对环境造成的危害，做到环保，也使整体的操作成本大大降低，减少了资源的消耗。比如：油雾回收的技术，它将油雾转化成液态，再送回到工业机床中重新使用，很大程度上节约了成本。

2低碳制造理论在机械造行业中的技术应用

2.1强化机械加工生產废弃物回收

机械加工废弃物的清理及处置，包括对金属及非金属切削碎屑、废油的控制。对于工业垃圾的回收利用，主要是为了避免资源的浪费，降低污染物质对环境的污染，也是目前工业制造业最急需解决的问题之一，需要对加工产生的废液有效洗涤，及时地对废气做好净化处理，在根源问题上有效地解决，避免污染扩大。除此之外，还需要加强对噪音污染、热能散失等，采用先进的机械设备，能够有效地降低噪音，及时地对工业废气净化处理，把有害的气体逐渐地转化成无污染的气体，最后对其合理地排放。但是，这一流程也需要充足的资金支持，那么就需要做好相应的预算工作。也有一些企业会把组织经济效益看得比较重，会把生产区域选择在荒无人烟出，就会对工业生产产生了有害物质及气体随意地排放，严重地污染了生态环境，那么就需要相关部门加强管理，有严格的要求与制度，对产生污染型的企业及时地整治、关闭，使越来越对的企业能够重视对环境的保护，节约能源，促进我国的稳定发展。

2.2设计理念以绿色制造为核心

分析国内外机械设计的发展趋势，绿色制造工艺已经成为现在及未来的发展方向。因此，要提高机械设计合理化的要求，必须改变以往的设计理念，以绿色制造工艺理念为设计核心。另外，在融入绿色环何理念的同时，还要注重企业经济效益，合理化的机械设计必然是绿色环保与经济效益有机结合，才能使企业发展满足市场需求，推动企业稳定发展。在实施绿色机械设计时，可以通过以下两方面实施：首选，站在材料的角度。纵观大部分企业生产过程可知，原材料浪费现象已经是普遍性的问题，原材料浪费的同时也在消耗着企业的生产成本，严重影响企业的经济利益。机械设计中，要先掌握原材料的类型、特点，分析剩余、多余的原材料如何再有效利用，再根据分析结果融入设计方案中，从而降低材料浪费率，实现绿色环保的要求。其次，加大绿色材料的使用。新型绿色材料已经逐渐深入原材料市场中，表明环境保护已经成为当下各领域发展的主题。在设计时，可以加大绿色材料的使用范围，将可降解材料、无污染材料融入设计中，从而提高产品的环保性能，进一步提升企业在市场中的竞争力。

2.3轻量化设计

机械加工中轻量化设计指的是，经过综合参考机械成品重量、生产加工成本、产品性能，以及配套设备的一种设计手段。现阶段，轻量化设计在很多机械制造、机械加工领域得到了广泛的应用，比如说，船舶制造、火车制造、汽车制造以及军工行业，特别是在机械加工中使用效果明显。主要是因为，轻量化设计在机械加工中具有得天独厚的优点。其优点如下：

第一点，轻量化设计可以降低原料，以及生产中的能源消耗，提升了资源的利用率，有利于经济的可持续发展;第二点，减轻机械加工中能源和原材料的碳和污染物的排放，能够达到保护生态环境的功效;第三点，它可以减小噪声，进而避免了噪声对环境的污染。比如，在2007版的奥迪TT跑车身上，就能够较完整的展现其设计的优势。在该车型的制造中，奥迪公司应用了轻量化设计技术，通过将钢材和铝进行优势互补，降低了TT跑车自重。并且，它可以降低TT跑车在运行过程中废气的排放，能够节约资源，保护社会环境，符合可持续发展理念。

2.4引入机械加工清洁生产技术

在现代化社会的发展中，工业制造业一直都遵循着低成本、低风险、高回收的原则，采取绿色制造的工艺技术，为其稳定发展奠定良好的基础，能够对设备、技术方面的双向提升，提高了工艺加工的精确性与质量。绿色低碳机床工艺其自身的主要优势，就是操作的过程简单方便，能够对原型材料加工质量，根据企业自身的生产需求，最大化地满足相关要求。例如，对机械产品进行大量加工的过程中，机床会产生一定的热量，长时间的使用热量会持续升高，最终会导致机床本身发生变形，采用低碳机床加工工艺，通过引进干加工机床模式，不仅能够带走机床生产过程中所产生的热量，而且还能够提高整体的精确度，结合冷却系统与隔热系统的使用，加强了对机床的保护，能够使其正常地高效运行。

结束语

总而言之，虽然机械制造业的快速发展加快了世界经济的变革与发展，但也带来了能源和环境的危机。在这种情况下，低碳制造是应对能源危机、环境恶化的重要对策。实施低碳制造，首先要从理论出发，全面推行低碳制造理论;其次，要在理论基础上提出对应策略，从能耗、污染等角度进行低碳改进。这些都需要我们继续对低碳制造理论及技术在机械加工制造过程中的应用进行深入研究。

参考文献

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