衡器检定中误差及替代方法研究

魏远征

摘要：衡器是日常生活中重要的计量器具，在众多方面均起到了积极的作用。其功能的实现是基于胡克定律与杠杆原理，为提高其应用的准确性，就需要确定存在的各影响因素，对于常见的检定误差进行分析，有针对性地采取措施进行优化，最大程度上来降低衡器检定误差，提高衡器的准确度。一般需要定期对衡器进行检定，将衡器检定误差控制在标准范围内，为实际应用提供保障。

关键词：衡器檢定;误差;检测

1 衡器检定误差原因

1.1 检定替代方法不当数量不足的情况，为正常进行检定，就需要选择其他的代替方法，常见的如以此替代、增砣检定替代等，但是如果所选替代方法不合理或者替代过程操作不规范，均会造成衡器检定误差的产生，再加上此种情况比较常见，必须要增强对此方面的重视。以一次替代为例进行分析，一般会用于检定增重式衡器的最大称量，确定指标砝码质量m，检定时需要放置指标砝码确保秤最大示值为m，并向称重条板上放置替代物，确定秤处于制衡状态。因此要求m与替代重物质量相同，但同时秤还存在一定变动性误差，无法保证两者质量完全相同[1]。虽然承受荷载后杠杆的变形幅度较小，但是如果频繁替换也会增加误差产生的可能性。

1.2 检定方法应用不当

所选检定方法是否合理也会对衡器的检定误差大小产生直接影响，以重力式自动装料衡器为分析对象可知，此种类型的衡器检定项目主要为外观检查、静态检测、物料检测以及准确度检测等，一般会选择应用集成检定法和分离鉴定法操作，最终产生的误差就会存在差异性。并且因为重力式自动装料衡器自身就可看作为动态称量的自动称，所选检定方法不合理会直接导致检定误差增大，必须要提高对此方面的重视。

1.3 其他因素

除了上述所讲的因素以外，还存在其他的原因会影响到衡器的检定效果，产生超出规范标准的误差。例如衡器生产质量不达标，部分衡器在生产过程中把控不严格，而遗留下缺陷，导致其在使用过程中需要对精确度进行反复调节，这样就更容易出现误差。目前我国对于衡器的检定误差管理并没有强制检定界定，所依据的法律规定也长时间未更新，逐渐无法为实际应用提供保障，而导致衡器检定误差增大[2]。另外，衡器检定记录不标准也会造成误差增大，面对不同类型的衡器缺少统一的检定以及记录方法，记录时存在很强的随意性，如果检定原始记录就存在问题，必定会增大衡器检定误差产生的可能性。

2 衡器检定替代措施

2.1 一次替代

一次替代是衡器检定过程中比较常见的替代方法之一，在对最大称量增重式衡器最大示值准确度进行检定时，如果存有的质量为m 的指标砝码，则需要将其放置在衡器上，使得秤示值达到最大值m，对于不足的指标砝码，则可以在此基础上来选择替代物继续放置到称重台板上，确保秤能够维持在平衡状态。然后将质量为m 的砝码放置在承重台板上，且向增重盘内放置增重，确定秤指示值超出最大参数。其中，如果发现秤已经失去平衡状态，则需要将称重台板上存在的质量为M 的砝码取下，使得秤可以恢复到平衡状态。如果M 未超过如下参数，则表示衡器最大示值精准度达到标准要求[3]。选择此种方法操作时，确定了其仅仅为一次替代，现场操作更为简单，并且可保证较高精确度。

2.2 增砣检定替代

增砣式衡器的增砣质量，在对衡器进行检定时，需要一起进行检定。针对增砣质量的检定，常常需要应用到便携式天平，即便是部分条件不允许的情况下，同样需要考虑利用检定合格的衡器自身经替代法实现。检定达标的增砣式衡器，在实际应用中产生的相对误差不足1‰，但是如果增砣质量误差超出自身的1‰，则衡器的计量杠杆末端就会出现超出指标位移，一旦发生很容易分辨。选择替代法对增砣进行检定，不需要改变衡器承重台板上的砝码，衡器在两次平衡间，参数差只限在随机误差和，一般是衡器允许误差的1/3，指标增砣以及被检定的增砣质量差需要控制在1/3000 以内[4]。并且检定过程完全按照规范操作，还能够将误差进一步降低。

3 减小衡器检定中误差策略

3.1 合理选择替代方法

衡器检定最为常规的方法就是增加砝码，但是对于部分大型衡器的检定经常会遇到缺少指标砝码的情况，这样为保证检定结果的准确性，就需要选择合适的替代方法继续检定。例如以质地密实的金属块、铅块等重物替代数量不足的指标砝码。但是只有选择合适的替代方法才能够保证检定结果的可靠性，在实际操作中需要基于衡器的基本特征与检定需求来选择，通过对检定过程的有效控制，保证将衡器检定误差控制到最小。如果需要选择一次替代方法检定，必须要保证所选替代金属物品的规范性，要求其具有较大的密度和质量，能够更好的高检定准确度。而如果选择应用多次替代法操作，需要提前明确误差最大允许数值，然后有针对性地对操作过程进行控制和约束，以免检定误差超出规范值。而如果选择替代法对增砣质量误差进行检定时，必须要求衡器具有较高的灵敏度，以此来减小误差数值。

衡器检定准确度和应用其中的检定方法也有着直接联系，替代法应用中的误差问题是衡器检定常见问题之一。替代法就是利用质量、密度二者相同的金属代替砝码，只能用来检定精准度要求不高的衡器，比如，一次替代法、多次替代法等。和多次替代方法相比，一次替代法应用中的误差相对较小，误差也比较容易控制，但在检定金属物品质量过程中会受到多种不确定性因素影响，或多或少会存在一定的误差，影响衡器检定的精准度。在处理替代法应用误差问题中，针对衡器检定允差、准确度要求、检定周期、检定流程等，优化应用其中的检定方法，解决替代法应用中呈现的误差问题，有效控制检定误差的同时提升衡器测量准确性。还要注重现代化检定设备技术的灵活应用，在动态化检定、维护、管理的基础上随时了解各类衡器运行状态，科学应用检定方法的同时进行规范化检定，有效控制检定误差，精准测量物品的同时提高物品交易的公平性。

3.2 规范管理检定程序

我国目前对于衡器检定过程并没有强制统一，且缺少可行的法律法规作为支持，这就导致实际操作中很容易受到各项因素的影响，降低检定作业的规范性，而导致检定误差的产生。为改善此类情况，就需要对衡器检定过程进行规范化管理，尽量对检定操作进行统一化控制，对所有检定技术人员进行专业技能培训，确保其能够全面掌握相关规范与技术要求。同时合理划分非强制检定与强制检定的范围，且对个人行为进行有效约束，所有检定操作均能够严格遵守相关规范。另外，对于不同类型的衡器，还需要选择与其相应的检定方法，避免出现漏检以及偷检等行为，且对于非强制检定的衡器可以由使用单位来组织自检，且保证检定结果具有较高准确度。同时，为最大程度排除外部因素对检定误差的影响，需要详细做好衡器配置、出厂编号、合格证等基本信息的记录，便于后期的检定以及使用管理。

3.3 科学确定检定周期

选择不同衡器检定周期对最终的检定误差大小也有着直接影响，通过对以往实践经验的总结，可以明确了解不同检定周期的情况下衡器检定误差的大小。一般情況下因为衡器检定方法、衡器使用方法以及材料和规格等均有着较大差异，所选最适应的检定方法也就不同，必须要基于衡器性能、使用频率以及保养状态等多方面进行综合分析，才能够确定最为合理的检定周期，为规范化检定提供可靠保障。如果衡器使用次数频繁或者存在超负荷运行情况，就需要适当缩短检定周期，且要进行定期跟踪检定。相反保养状态良好且使用次数较少的衡器，就可以适当延长检定周期，将误差控制在最小范围内。

结语：

衡器作为一种常用的计量工具，在商贸交易中应用尤为重要，想要发挥其功能性，前提是必须要保证其具有较高准确度。因此就需要加强对衡器检定误差的研究与管理，确定误差产生的原因，然后提出具有针对性的应对策略，最大程度上来降低误差，保证衡器可以正常使用。

参考文献：

[1]段婷.关于提升装载机电子秤检定结果测量准确度的探讨[J].衡器，2020，49（04）：33-35.

[2]蒋翼丰.衡器检定中若干问题及准确度影响因素探讨[J].科技风，2020（07）：243.

[3]刘慧.浅析衡器计量检定中的技术问题及解决策略[J].科技风，2020（03）：6.

[4]李永红.基于衡器检定的准确度及常见问题的探讨[J].大众标准化，2020（01）：55+57.